වියන ලද ස්පන්ලේස් එකක් යනු කුමක්ද සහ කෙඳි තෝරා ගැනීම

ස්පන්ලේස් වියන ලද නොවන රෙදිහැඳින්වීම

දැලක තන්තු ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පැරණිතම තාක්‍ෂණය වන්නේ යාන්ත්‍රික බන්ධනයයි, එය දැලට ශක්තිය ලබා දීම සඳහා තන්තු පටලවා ගනී.

යාන්ත්‍රික බන්ධනය යටතේ, වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම දෙක වන්නේ ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම සහ ස්පන්ලේස් කිරීමයි.

ස්පන්ලේසිං ක්‍රමයේදී අධිවේගී ජල ජෙට් භාවිතා කර ජාලයකට ගැටෙන අතර එමඟින් තන්තු එකිනෙක ගැටේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මෙම ක්‍රමය මගින් සාදන ලද නොවියන ලද රෙදි මෘදු හැසිරවීම සහ ඇදගෙන යාමේ හැකියාව වැනි නිශ්චිත ගුණාංග ඇත.

ජපානය ලෝකයේ ජලවිදුලි එන්ටැන්ගල් නොකළ රෙදි නිපදවන ප්‍රධාන නිෂ්පාදකයා වේ. කපු අඩංගු ස්පන්ලේස් කරන ලද රෙදි නිෂ්පාදනය මෙට්‍රික් ටොන් 3,700 ක් වූ අතර නිෂ්පාදනයේ සැලකිය යුතු වර්ධනයක් තවමත් දැකිය හැකිය.

1990 ගණන්වල සිට, මෙම තාක්ෂණය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා වැඩි නිෂ්පාදකයින් සඳහා දැරිය හැකි මිලකට ලබා දී ඇත. බොහෝ ජල-එන්ටැංගල් රෙදි වල වියළි-තැබූ වෙබ් (පූර්වගාමි ලෙස කාඩ්ඩ් හෝ වාතය-තැබූ වෙබ්) ඇතුළත් කර ඇත.

තෙත්-තැබූ පූර්වගාමී වෙබ් අඩවිවල වැඩිවීමත් සමඟ මෙම ප්‍රවණතාවය ඉතා මෑතකදී වෙනස් වී ඇත. මෙයට හේතුව ඩෙක්ස්ටර් යුනිචාර්ම්ගේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් තෙත්-තැබූ රෙදි පූර්වගාමීන් ලෙස යොදා ගනිමින් ස්පන්ලේස් කරන ලද රෙදි සෑදීමයි.

මේ දක්වා, ජෙට් පැටලී ඇති, ජල පැටලී ඇති, සහ ජල පැටලී ඇති හෝ හයිඩ්‍රොලික් ඉඳිකටු වැනි ස්පන්ලේස් නොකළ වියන ලද සඳහා බොහෝ වෙනස් විශේෂිත යෙදුම් තිබේ. ස්පන්ලේස් යන යෙදුම, වියන ලද නොවන කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්‍රිය ලෙස භාවිතා වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්පන්ලේස් ක්‍රියාවලිය මෙසේ අර්ථ දැක්විය හැකිය: ස්පන්ලේස් ක්‍රියාවලිය යනු වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන පද්ධතියක් වන අතර එය තන්තු පැටලීමට ජල ජෙට් භාවිතා කරන අතර එමඟින් රෙදි අඛණ්ඩතාව සපයයි. මෘදු බව, ඩ්‍රැප්, අනුකූලතාව සහ සාපේක්ෂව ඉහළ ශක්තිය යනු ස්පන්ලේස් වියන ලද නොවන ඒවා අතර අද්විතීය වන ප්‍රධාන ලක්ෂණ වේ.

වියන ලද නොවන ස්පන්ලේස් රෙදි රෝල්ස්

තන්තු තෝරාගැනීමේදී ස්පන්ලේස් වියන ලද නොවන රෙදි

ස්පන්ලේස් නොකළ වියන ලද රෙදිවල භාවිතා කරන තන්තු පහත සඳහන් තන්තු ලක්ෂණ ගැන සිතා බැලිය යුතුය.

මොඩියුලස්:අඩු නැමීමේ මාපාංකයක් සහිත තන්තු සඳහා ඉහළ නැමීමේ මාපාංකයක් ඇති ඒවාට වඩා අඩු පැටලීමේ ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ.

සියුම් බව:දී ඇති පොලිමර් වර්ගයක් සඳහා, විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් තන්තු, කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් තන්තු වලට වඩා පැටලීමට අපහසු වන්නේ ඒවායේ වැඩි නැමීමේ දෘඩතාව නිසාය.

PET සඳහා, 1.25 සිට 1.5 දක්වා ප්‍රතික්ෂේප කරන්නන් ප්‍රශස්ත බව පෙනේ.

හරස් කඩ:දී ඇති පොලිමර් වර්ගයක් සහ තන්තු ප්‍රතික්ෂේප කරන්නෙකු සඳහා, ත්‍රිකෝණාකාර හැඩැති තන්තුවක් වටකුරු තන්තුවක නැමීමේ දෘඪතාව මෙන් 1.4 ගුණයක් ඇත.

අතිශයින් පැතලි, ඕවලාකාර හෝ ඉලිප්සාකාර හැඩැති තන්තුවකට තිබිය හැක්කේ වටකුරු තන්තුවක නැමීමේ දෘඪතාව මෙන් 0.1 ගුණයක් පමණි.

දිග:කෙටි කෙඳි, දිගු කෙඳි වලට වඩා ජංගම වන අතර වැඩි පැටලීමේ ලක්ෂ්‍ය නිපදවයි. කෙසේ වෙතත්, රෙදි ශක්තිය, තන්තු දිගට සමානුපාතික වේ;

එබැවින්, පැටලීමේ ලක්ෂ්‍ය ගණන සහ රෙදි ශක්තිය අතර හොඳම තුලනය ලබා දීම සඳහා තන්තු දිග තෝරා ගත යුතුය. PET සඳහා, තන්තු දිග 1.8 සිට 2.4 දක්වා හොඳම බව පෙනේ.

ක්‍රිම්ප්:ප්‍රධාන තන්තු සැකසුම් පද්ධතිවල ක්‍රිම්ප් අවශ්‍ය වන අතර දායක වේරෙදිපිළි තොගය. අධික රැලි වැටීම නිසා රෙදි ශක්තිය අඩු වී පැටලීමට හේතු විය හැක.

තන්තු තෙත් කිරීමේ හැකියාව:ඉහළ ඇදීමේ බලයන් නිසා ජලභීතික තන්තු ජලභීතික තන්තු වලට වඩා පහසුවෙන් පැටලෙයි.

අන්තර්ගතය මාරු කරන ලද්දේ: leouwant

ස්පන්ලේස් වියන ලද රෙදි සැපයුම්කරුවන්

ජින්හෝචෙන්ග් නොන්වෝවන් සමාගම, සීමාසහිත යනු ස්පන්ලේස් නොන්වෝවන් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත වූ චීන නිෂ්පාදකයෙකි. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව ගැන උනන්දුවක් දක්වන්න, කරුණාකර අපව අමතන්න.