Tkanina włókninowa typu spunlacewstęp
Najstarszą techniką konsolidacji włókien w sieci jest wiązanie mechaniczne, które polega na splątaniu włókien i nadaniu sieci wytrzymałości.
W przypadku łączenia mechanicznego najczęściej stosuje się dwie metody: igłowanie i sznurowanie.
Metoda spunlacingu polega na uderzaniu w tkaninę strumieniami wody o dużej prędkości, co powoduje zapętlenie się włókien. W rezultacie włókniny wytwarzane tą metodą charakteryzują się specyficznymi właściwościami, takimi jak miękkość w dotyku i łatwość układania.
Japonia jest największym producentem włóknin hydroigłowanych na świecie. Produkcja tkanin typu spunlaced z bawełną wyniosła 3700 ton metrycznych, a nadal obserwuje się znaczny wzrost produkcji.
Od lat 90. XX wieku technologia ta stała się bardziej wydajna i przystępna cenowo dla coraz większej liczby producentów. Większość tkanin splatanych wodno-włókninowo wykorzystuje tkaniny układane na sucho (prekursorami są tkaniny zgrzeblone lub układane pneumatycznie).
Ten trend uległ zmianie w ostatnim czasie wraz ze wzrostem popularności prekursorów tkanin układanych metodą mokrą. Stało się tak dzięki wykorzystaniu przez Dextera technologii Unicharm do produkcji tkanin typu spunlaced z prekursorami tkanin układanych metodą mokrą.
Dotychczas istnieje wiele różnych terminów określających włókninę typu spunlaced, takich jak włóknina typu jet entangled, włóknina typu water entangled, włóknina typu hydroentangled czy włóknina typu hydraulically needled. Termin „spunlace” jest bardziej popularny w przemyśle włókninowym.
W rzeczywistości proces spunlace można zdefiniować w następujący sposób: proces spunlace to system produkcji włóknin, który wykorzystuje strumienie wody do splątania włókien, zapewniając w ten sposób integralność tkaniny. Miękkość, układanie się, podatność na formowanie i stosunkowo wysoka wytrzymałość to główne cechy, które wyróżniają włókninę spunlace spośród innych włóknin.
Rolki tkaniny spunlace nietkanej
Wybór włókien włókninowych typu spunlace
Włókna stosowane w włókninach typu spunlaced powinny spełniać następujące wymagania:
Moduł:Włókna o niskim module sprężystości wymagają mniejszej energii splątania niż włókna o wysokim module sprężystości.
Delikatność:W przypadku danego typu polimeru włókna o większej średnicy są trudniejsze do splątania niż włókna o mniejszej średnicy ze względu na ich większą sztywność na zginanie.
W przypadku PET optymalna grubość wynosi od 1,25 do 1,5 deniera.
Przekrój poprzeczny:Dla danego typu polimeru i gęstości włókna, włókno o kształcie trójkątnym będzie miało 1,4 raza większą sztywność zginania niż włókno okrągłe.
Włókno o ekstremalnie płaskim, owalnym lub eliptycznym kształcie może mieć sztywność zginania zaledwie 0,1 raza większą niż włókno okrągłe.
Długość:Krótsze włókna są bardziej ruchliwe i wytwarzają więcej punktów splątania niż włókna dłuższe. Wytrzymałość tkaniny jest jednak proporcjonalna do długości włókna;
Dlatego długość włókna musi być dobrana tak, aby zapewnić najlepszą równowagę między liczbą punktów splątania a wytrzymałością tkaniny. W przypadku PET długość włókna od 1,8 do 2,4 wydaje się być optymalna.
Fałda:Zagniatanie jest wymagane w systemach przetwarzania włókien ciętych i przyczynia się dozbyt duża objętość tkaniny. Zbyt mocne pofałdowanie może skutkować niższą wytrzymałością tkaniny i splątaniem.
Zwilżalność włókien:Włókna hydrofilowe splątują się łatwiej niż włókna hydrofobowe ze względu na większe siły oporu.
Treść przeniesiona z: leouwant
dostawcy włóknin typu spunlace
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. to chiński producent specjalizujący się w produkcji włóknin typu spunlace. Jeśli jesteś zainteresowany naszą fabryką, prosimy o kontakt. Skontaktuj się z nami.
Czas publikacji: 28 marca 2019 r.