Tessuto non tessuto spunlaceintroduzione
La tecnica più antica per consolidare le fibre in una rete è la legatura meccanica, che intreccia le fibre conferendo resistenza alla rete.
Nell'ambito dell'incollaggio meccanico, i due metodi più diffusi sono l'agugliatura e la filatura a spirale.
La tecnica dello spunlacing utilizza getti d'acqua ad alta velocità per colpire un nastro di fibre, in modo che queste si annodino tra loro. Di conseguenza, i tessuti non tessuti realizzati con questo metodo presentano proprietà specifiche, come morbidezza al tatto e drappeggio.
Il Giappone è il principale produttore mondiale di tessuti non tessuti idrointrecciati. La produzione di tessuti spunlace contenenti cotone è stata di 3.700 tonnellate e si osserva tuttora una crescita significativa della produzione.
Dagli anni '90, la tecnologia è diventata più efficiente e accessibile a un numero maggiore di produttori. La maggior parte dei tessuti idrointrecciati ha incorporato nastri a secco (nastri cardati o ad aria come precursori).
Questa tendenza è cambiata molto recentemente con un aumento dei tessuti precursori a umido. Ciò è dovuto al fatto che Dexter utilizza la tecnologia di Unicharm per realizzare tessuti spunlace utilizzando tessuti a umido come precursori.
Finora, esistono diversi termini specifici per il tessuto non tessuto spunlace, come jet entangled, water entangled, hydroentangled o hydraulically needled. Il termine spunlace è quello più comunemente usato nell'industria dei tessuti non tessuti.
In effetti, il processo spunlace può essere definito come: il processo spunlace è un sistema di produzione di tessuti non tessuti che utilizza getti d'acqua per intrecciare le fibre e conferire così integrità al tessuto. Morbidezza, drappeggio, conformabilità e una resistenza relativamente elevata sono le caratteristiche principali che rendono il tessuto non tessuto spunlace unico tra i tessuti non tessuti.
rotoli di tessuto non tessuto spunlace
Tessuto non tessuto spunlace a scelta tra le fibre
Nella produzione di tessuti non tessuti spunlace, è necessario considerare le seguenti caratteristiche delle fibre.
Modulo:Le fibre con un basso modulo di flessione richiedono meno energia di aggrovigliamento rispetto a quelle con un modulo di flessione elevato.
Finezza:Per un dato tipo di polimero, le fibre di diametro maggiore sono più difficili da aggrovigliare rispetto a quelle di diametro minore a causa della loro maggiore rigidità alla flessione.
Per il PET, la finezza ottimale sembra essere compresa tra 1,25 e 1,5 denari.
Sezione trasversale:A parità di tipo di polimero e titolo della fibra, una fibra di forma triangolare avrà una rigidità alla flessione 1,4 volte superiore a quella di una fibra rotonda.
Una fibra estremamente piatta, ovale o di forma ellittica potrebbe avere una rigidità alla flessione pari solo a 0,1 volte quella di una fibra rotonda.
Lunghezza:Le fibre più corte sono più mobili e producono più punti di aggrovigliamento rispetto alle fibre più lunghe. La resistenza del tessuto, tuttavia, è proporzionale alla lunghezza delle fibre;
Pertanto, la lunghezza delle fibre deve essere selezionata in modo da ottenere il miglior equilibrio tra il numero di punti di intreccio e la resistenza del tessuto. Per il PET, la lunghezza delle fibre compresa tra 1,8 e 2,4 sembra essere la più indicata.
Crimpatura:La crimpatura è necessaria nei sistemi di lavorazione delle fibre discontinue e contribuisce aSpessore eccessivo del tessuto. Un'eccessiva ondulazione può comportare una minore resistenza del tessuto e l'aggrovigliamento delle fibre.
Bagnabilità della fibra:Le fibre idrofile si aggrovigliano più facilmente delle fibre idrofobe a causa delle maggiori forze di attrito.
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fornitori di tessuto non tessuto spunlace
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. è un produttore cinese specializzato nella produzione di tessuti non tessuti spunlace. Se siete interessati alla nostra fabbrica, vi preghiamo di contattarci. contattaci.
Data di pubblicazione: 28 marzo 2019