Шпинат тоқыма емес мататаныстыру
Өрмектегі талшықтарды бекітудің ең көне әдісі - механикалық байланыс, ол өрімге беріктік беру үшін талшықтарды шатастырады.
Механикалық байланыстыру кезінде ең көп қолданылатын екі әдіс - инемен тесу және шпиндельдеу.
Шпиндельдеу кезінде талшықтар бір-біріне түйін болатындай етіп, торға соғу үшін жоғары жылдамдықты су ағындары қолданылады. Нәтижесінде, осы әдіспен жасалған тоқылмаған маталар жұмсақ сабы және орамалылығы сияқты ерекше қасиеттерге ие.
Жапония әлемдегі гидрошайқалған тоқыма емес материалдардың ірі өндірушісі болып табылады. Мақтадан жасалған иірілген маталардың өндірісі 3700 метрикалық тоннаны құрады және өндірістің айтарлықтай өсуі әлі де байқалады.
1990 жылдардан бастап бұл технология көптеген өндірушілер үшін тиімдірек және қолжетімді бола бастады. Гидрошапталған маталардың көпшілігінде құрғақ төселген өрнектер (алдыңғы қатардағы материалдар ретінде картон немесе ауамен төселген өрнектер) қолданылған.
Бұл үрдіс жақында ылғалды төселген маталардың көбеюімен өзгерді. Бұл Dexter компаниясының Unicharm технологиясын пайдаланып, ылғалды төселген маталарды мата ретінде пайдалана отырып, иірілген маталарды жасауына байланысты.
Қазіргі уақытта иірілген тоқылмаған маталарға арналған көптеген нақты терминдер бар, мысалы, ағынды түрде шатасқан, сумен шатасқан және гидрошайқалған немесе гидравликалық инемен иірілген. «Иін» термині тоқылмаған мата өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
Шын мәнінде, шпиндел тоқу процесін келесідей анықтауға болады: шпиндел тоқу процесі - талшықтарды шатастыру және осылайша матаның тұтастығын қамтамасыз ету үшін су ағындарын пайдаланатын тоқыма емес материалдарды өндіру жүйесі. Жұмсақтық, драптау, үйлесімділік және салыстырмалы түрде жоғары беріктік - шпиндел тоқылмаған маталарды тоқыма емес маталардың ішінде ерекше ететін негізгі сипаттамалар.
Тоқылмаған шпинат мата орамдары
Шпинат тоқыма емес мата талшықтарын таңдау
Иірілген тоқылмаған маталарда қолданылатын талшық келесі талшық сипаттамаларын ескеруі керек.
Модуль:Иілу модулі төмен талшықтар иілу модулі жоғары талшықтарға қарағанда аз шатасу энергиясын қажет етеді.
Нәзіктігі:Берілген полимер түрі үшін үлкен диаметрлі талшықтарды кіші диаметрлі талшықтарға қарағанда шатастыру қиынырақ, себебі олардың иілу қаттылығы жоғары.
ПЭТ үшін 1,25-тен 1,5-ке дейінгі инкарлар оңтайлы болып көрінеді.
Көлденең қима:Берілген полимер түрі және талшықтың бөлінуі үшін үшбұрышты пішінді талшық дөңгелек талшыққа қарағанда иілу қаттылығынан 1,4 есе көп болады.
Өте жалпақ, сопақша немесе эллипс тәрізді талшықтың иілу қаттылығы дөңгелек талшықтың иілу қаттылығынан тек 0,1 есе артық болуы мүмкін.
Ұзындығы:Қысқа талшықтар ұзын талшықтарға қарағанда қозғалғыш және көбірек шатасатын нүктелер тудырады. Дегенмен, матаның беріктігі талшықтың ұзындығына пропорционалды;
Сондықтан, талшықтың ұзындығы шатасу нүктелерінің саны мен матаның беріктігі арасындағы ең жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз ету үшін таңдалуы керек. ПЭТ үшін талшықтың ұзындығы 1,8-ден 2,4-ке дейін ең жақсы болып көрінеді.
Қысқыш:Қысқыш штапельді талшықты өңдеу жүйелерінде қажет және ықпал етедіматаның көлемі. Тым көп майысу матаның беріктігін төмендетіп, шатасып қалуына әкелуі мүмкін.
Талшықтың ылғалдануы:Гидрофильді талшықтар гидрофобты талшықтарға қарағанда кедергі күштерінің жоғары болуына байланысты оңайырақ шатасып кетеді.
Мазмұн leouant сайтынан алынды
шпиндельді тоқыма емес мата жеткізушілері
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. - шпинат тоқыма емес материалдар өндірісіне мамандандырылған қытайлық өндіруші. Біздің зауытқа қызығушылық танытсаңыз, бізге хабарласыңыз. бізбен хабарласыңы.
Жарияланған уақыты: 2019 жылғы 28 наурыз