რა არის ნაქსოვი ქსოვი და ბოჭკოების არჩევანი

ნაქსოვი ნაქსოვი ქსოვილიშესავალი

ქსელში ბოჭკოების კონსოლიდაციის უძველესი ტექნიკა მექანიკური შეკვრაა, რომელიც ბოჭკოებს ახვევს ქსელს სიმტკიცის მისაცემად.

მექანიკური შეერთებისას, ორი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდია ნემსით გახვრეტა და დაწნული თასმით გახვრეტა.

ნაქსოვი ქსოვილების დამუშავებისას მაღალი სიჩქარით წყლის ჭავლები გამოიყენება ქსელის შესაქმნელად ისე, რომ ბოჭკოები ერთმანეთზე შეიკვროს. შედეგად, ამ მეთოდით დამზადებულ უქსოვ ქსოვილებს აქვთ სპეციფიკური თვისებები, როგორიცაა რბილი დამუშავება და დრაივისადმი გამძლეობა.

იაპონია ჰიდროგადახლართული უქსოვი ქსოვილების მსოფლიოში უმსხვილესი მწარმოებელია. ბამბის შემცველი დაწნული ქსოვილების წარმოებამ 3,700 მეტრიკული ტონა შეადგინა და წარმოების მნიშვნელოვანი ზრდა კვლავ შეინიშნება.

1990-იანი წლებიდან მოყოლებული, ტექნოლოგია უფრო ეფექტური და ხელმისაწვდომი გახდა მეტი მწარმოებლისთვის. ჰიდროგადახლართული ქსოვილების უმეტესობა იყენებს მშრალი დაფენის ქსელებს (წინამორბედებად დაფქული ან ჰაერგაფენილი ქსელები).

ეს ტენდენცია ბოლო დროს შეიცვალა სველი დაფენის წინამორბედი ქსელების რაოდენობის ზრდით. ეს განპირობებულია იმით, რომ Dexter იყენებს Unicharm-ის ტექნოლოგიას დაწნული ქსოვილების დასამზადებლად, სველი დაფენის ქსოვილების წინამორბედებად გამოყენებით.

ჯერჯერობით, დაწნული უქსოვი ქსოვილისთვის მრავალი განსხვავებული სპეციფიკური ტერმინი არსებობს, როგორიცაა ჭავლური ჩახლართული, წყალში ჩახლართული და ჰიდროჩახლართული ან ჰიდრავლიკურად ნემსით დაწნული. ტერმინი „დაწნული“ უფრო ფართოდ გამოიყენება უქსოვი ქსოვილების ინდუსტრიაში.

სინამდვილეში, დაწნული მაქმანის პროცესი შეიძლება განისაზღვროს შემდეგნაირად: დაწნული მაქმანის პროცესი არის უქსოვი ქსოვილის წარმოების სისტემა, რომელიც იყენებს წყლის ჭავლებს ბოჭკოების გადასალახავად და ამით უზრუნველყოფს ქსოვილის მთლიანობას. რბილობა, დრეკადობა, შესაბამისობა და შედარებით მაღალი სიმტკიცე არის ძირითადი მახასიათებლები, რომლებიც დაწნულ უქსოვ ქსოვილს უნიკალურს ხდის უქსოვ ქსოვილებს შორის.

უქსოვი დაწნული ქსოვილის რულონები

Spunlace-ის უქსოვი ქსოვილი ბოჭკოების არჩევანით

დაწნული უქსოვი ქსოვილში გამოყენებული ბოჭკოებისას უნდა იქნას გათვალისწინებული შემდეგი მახასიათებლები.

მოდული:დაბალი მოხრის მოდულის მქონე ბოჭკოებს ნაკლები გადახლართვის ენერგია სჭირდებათ, ვიდრე მაღალი მოხრის მოდულის მქონე ბოჭკოებს.

სისუფთავე:მოცემული პოლიმერის ტიპის შემთხვევაში, უფრო დიდი დიამეტრის ბოჭკოების ჩახლართვა უფრო რთულია, ვიდრე პატარა დიამეტრის ბოჭკოების, მათი უფრო დიდი მოხრის სიმტკიცის გამო.

PET-ისთვის, 1.25-დან 1.5 დენიერამდე ოპტიმალური მაჩვენებელი ჩანს.

განივი კვეთა:მოცემული პოლიმერის ტიპისა და ბოჭკოს დენიერის შემთხვევაში, სამკუთხა ფორმის ბოჭკოს მოხრის სიმტკიცე მრგვალ ბოჭკოსთან შედარებით 1.4-ჯერ მეტი იქნება.

უკიდურესად ბრტყელ, ოვალური ან ელიფსური ფორმის ბოჭკოს შეიძლება ჰქონდეს მრგვალ ბოჭკოსთან შედარებით მხოლოდ 0,1-ჯერ მეტი მოხრის სიმტკიცე.

სიგრძე:მოკლე ბოჭკოები უფრო მობილურია და უფრო მეტ ჩახლართულ წერტილს წარმოქმნის, ვიდრე გრძელი ბოჭკოები. თუმცა, ქსოვილის სიმტკიცე ბოჭკოს სიგრძის პროპორციულია;

ამიტომ, ბოჭკოს სიგრძე ისე უნდა შეირჩეს, რომ უზრუნველყოფილი იყოს საუკეთესო ბალანსი ჩახლართულობის წერტილების რაოდენობასა და ქსოვილის სიმტკიცეს შორის. PET-ისთვის, ბოჭკოს სიგრძე 1.8-დან 2.4-მდე საუკეთესოდ ითვლება.

კრამინგი:დაჭყლეტა აუცილებელია ძირითადი ბოჭკოების დამუშავების სისტემებში და ხელს უწყობსქსოვილის მასა. ზედმეტმა დაჭმუჭნებამ შეიძლება გამოიწვიოს ქსოვილის სიმტკიცის დაქვეითება და ჩახლართვა.

ბოჭკოების დასველებადობა:ჰიდროფილური ბოჭკოები უფრო ადვილად იხლართება, ვიდრე ჰიდროფობიური ბოჭკოები, უფრო მაღალი წევის ძალების გამო.

კონტენტი გადატანილია: leouwant-დან

ნაქსოვი ქსოვილის მომწოდებლები

Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. არის ჩინური მწარმოებელი, რომელიც სპეციალიზირებულია დაწნული ლენტიანი უქსოვი ქსოვილების წარმოებაში. თუ დაინტერესებული ხართ ჩვენი ქარხნით, გთხოვთ, მოგვმართოთ. დაგვიკავშირდით.