Spunlace toxunmamış parçagiriş
Torda lifləri birləşdirmək üçün ən qədim üsul, torun möhkəmliyini təmin etmək üçün lifləri bir-birinə bağlayan mexaniki birləşmədir.
Mexaniki yapışdırmada ən çox istifadə edilən iki üsul iynə ilə deşmə və fındıqlamadır.
Əymə üsulu ilə toxunma, liflərin bir-birinə yapışması üçün tor vurmaq üçün yüksək sürətli su axınlarından istifadə edir. Nəticədə, bu üsulla hazırlanan toxunmamış parçalar yumşaq sap və örtük kimi spesifik xüsusiyyətlərə malikdir.
Yaponiya dünyada hidrointeqral toxunmamış materialların əsas istehsalçısıdır. Pambıq tərkibli əyirilmiş parçaların istehsalı 3700 metrik ton təşkil etmişdir və istehsalda əhəmiyyətli artım hələ də müşahidə olunur.
1990-cı illərdən bəri, texnologiya daha çox istehsalçı üçün daha səmərəli və əlverişli hala gətirilmişdir. Hidroinqli parçaların əksəriyyətində quru şəkildə çəkilmiş torlar (sələf kimi karton və ya hava ilə çəkilmiş torlar) istifadə edilmişdir.
Bu tendensiya son zamanlarda yaş örtüklü toxumaların artması ilə dəyişib. Bunun səbəbi Dexter-in Unicharm texnologiyasından istifadə edərək yaş örtüklü parçalardan toxuma parçaları hazırlamasıdır.
İndiyə qədər əyri toxunmamış material üçün bir çox fərqli spesifik terminlər mövcuddur, məsələn, reaktivlə dolaşıq, su ilə dolaşıq və hidro ilə dolaşıq və ya hidravlik iynə ilə dolaşıq. İplik termini toxunmamış material sənayesində daha çox istifadə olunur.
Əslində, şpindel prosesi belə təyin edilə bilər: şpindel prosesi, lifləri bir-birinə bağlamaq və bununla da parça bütövlüyünü təmin etmək üçün su şırımlarından istifadə edən toxunmamış materiallar istehsal sistemidir. Yumşaqlıq, örtük, uyğunluq və nisbətən yüksək möhkəmlik şpindel toxunmamış materialları toxunmamış materiallar arasında unikal edən əsas xüsusiyyətlərdir.
Toxunmamış süngər parça rulonları
Spunlace toxunmamış parça lif seçimi
Əyilmiş toxunmamış materialda istifadə olunan lif aşağıdakı lif xüsusiyyətlərini nəzərə almalıdır.
Modul:Aşağı əyilmə moduluna malik liflər, yüksək əyilmə moduluna malik liflərə nisbətən daha az dolaşma enerjisi tələb edir.
Zəriflik:Müəyyən bir polimer növü üçün, daha böyük diametrli liflərin daha böyük əyilmə sərtliyinə görə kiçik diametrli liflərə nisbətən dolaşması daha çətindir.
PET üçün 1,25 ilə 1,5 inkarçı optimal görünür.
Kəsişmə:Müəyyən bir polimer növü və lif inkarçısı üçün üçbucaq formalı bir lif, dəyirmi bir lifin əyilmə sərtliyindən 1,4 dəfə çox olacaq.
Son dərəcə düz, oval və ya elliptik formalı bir lif, dəyirmi bir lifin əyilmə sərtliyindən yalnız 0,1 dəfə çox ola bilər.
Uzunluq:Qısa liflər daha hərəkətlidir və uzun liflərə nisbətən daha çox dolaşıqlıq nöqtələri yaradır. Lakin parça möhkəmliyi lifin uzunluğu ilə mütənasibdir;
Buna görə də, dolaşma nöqtələrinin sayı ilə parça möhkəmliyi arasında ən yaxşı balansı təmin etmək üçün lif uzunluğu seçilməlidir. PET üçün lif uzunluğunun 1,8 ilə 2,4 arasında olması ən yaxşı görünür.
Qıvrım:Qıvrım ştapel lif emalı sistemlərində tələb olunur və töhfə verirparçanın həcmi. Həddindən artıq büzülmə parçanın möhkəmliyinin azalmasına və dolaşıqlığa səbəb ola bilər.
Lifin islanma qabiliyyəti:Hidrofilik liflər daha yüksək müqavimət qüvvələrinə görə hidrofob liflərə nisbətən daha asan bir-birinə dolaşır.
Məzmun köçürülüb: leouwant
spunlace toxunmamış parça təchizatçıları
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd., spunlace toxunmamış materialların istehsalında ixtisaslaşmış Çin istehsalçısıdır. Fabrikamızla maraqlanırsınızsa, xahiş edirik bizə müraciət edin. bizimlə əlaqə saxlayın.
Yazı vaxtı: 28 Mart 2019