Fabrik Bukan Tenunan Spunlacepengenalan
Teknik tertua untuk menyatukan gentian dalam web ialah ikatan mekanikal, yang mengikat gentian untuk memberi kekuatan kepada web.
Di bawah ikatan mekanikal, dua kaedah yang paling banyak digunakan ialah penebuk jarum dan spunlacing.
Spunlacing menggunakan pancutan air berkelajuan tinggi untuk mengenai sarang supaya gentian bersimpul antara satu sama lain. Hasilnya, fabrik bukan tenunan yang dibuat melalui kaedah ini mempunyai sifat-sifat tertentu, seperti pemegang yang lembut dan kebolehlipatan.
Jepun merupakan pengeluar utama kain bukan tenunan hidroentangle di dunia. Output fabrik spunlace yang mengandungi kapas ialah 3,700 tan metrik dan pertumbuhan pengeluaran yang ketara masih dapat dilihat.
Sejak tahun 1990-an, teknologi ini telah dibuat lebih cekap dan mampu milik untuk lebih ramai pengeluar. Kebanyakan fabrik hidroentangled telah menggabungkan web dry-layed (web carded atau air-layed sebagai prekursor).
Trend ini telah berubah baru-baru ini dengan peningkatan dalam jaringan prekursor berlapis basah. Ini kerana Dexter menggunakan teknologi Unicharm untuk membuat fabrik berpintal menggunakan fabrik berlapis basah sebagai prekursor.
Setakat ini, terdapat banyak istilah khusus yang berbeza untuk bukan tenunan spunlaced seperti jet entangled, water entangled dan hydroentangled atau hydraulically needled. Istilah spunlace digunakan lebih popular dalam industri bukan tenunan.
Malah, proses spunlace boleh ditakrifkan sebagai: proses spunlace ialah sistem pembuatan bukan tenunan yang menggunakan pancutan air untuk mengikat gentian dan dengan itu memberikan integriti fabrik. Kelembutan, kain kasa, kebolehsuaian dan kekuatan yang agak tinggi adalah ciri-ciri utama yang menjadikan bukan tenunan spunlace unik di kalangan bukan tenunan.
Gulungan fabrik spunlace bukan tenunan
Fabrik Bukan Tenunan Spunlace Pilihan Serat
Serat yang digunakan dalam tenunan bukan tenunan spunlaced harus mempertimbangkan ciri-ciri serat berikut.
Modulus:Gentian dengan modulus lenturan yang rendah memerlukan tenaga lilitan yang lebih sedikit berbanding gentian yang mempunyai modulus lenturan yang tinggi.
Kehalusan:Bagi jenis polimer tertentu, gentian berdiameter lebih besar lebih sukar untuk dililit daripada gentian berdiameter lebih kecil kerana ketegaran lenturannya yang lebih besar.
Bagi PET, 1.25 hingga 1.5 penyangkal nampaknya optimum.
Keratan rentas:Bagi jenis polimer dan penyangkal gentian yang diberikan, gentian berbentuk segi tiga akan mempunyai 1.4 kali ganda kekakuan lenturan gentian bulat.
Gentian berbentuk bujur atau elips yang sangat rata hanya boleh mempunyai 0.1 kali ganda kekakuan lenturan gentian bulat.
Panjang:Gentian yang lebih pendek lebih mudah alih dan menghasilkan lebih banyak titik kekusutan berbanding gentian yang lebih panjang. Walau bagaimanapun, kekuatan fabrik adalah berkadar terus dengan panjang gentian;
Oleh itu, panjang gentian mesti dipilih untuk memberikan keseimbangan terbaik antara bilangan titik kekusutan dan kekuatan fabrik. Bagi PET, panjang gentian dari 1.8 hingga 2.4 nampaknya adalah yang terbaik.
Kelim:Kelim diperlukan dalam sistem pemprosesan gentian ruji dan menyumbang kepadaketulan fabrik. Terlalu banyak kelim boleh mengakibatkan kekuatan fabrik yang lebih rendah dan kekusutan.
Kebolehbasahan gentian:Gentian hidrofilik lebih mudah terbelit daripada gentian hidrofobik kerana daya seretan yang lebih tinggi.
Kandungan dipindahkan daripada: leouwant
pembekal fabrik bukan tenunan spunlace
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. ialah pengeluar Cina yang mengkhusus dalam pengeluaran spunlace bukan tenunan. Berminat dengan kilang kami, sila hubungi kami.
Masa siaran: 28 Mac 2019