నాన్‌వోవెన్ స్పన్‌లేస్ అంటే ఏమిటి మరియు ఫైబర్‌ల ఎంపిక

స్పన్లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్పరిచయం

వెబ్‌లో ఫైబర్‌లను ఏకీకృతం చేయడానికి పురాతనమైన సాంకేతికత యాంత్రిక బంధం, ఇది వెబ్‌కు బలాన్ని ఇవ్వడానికి ఫైబర్‌లను చిక్కుకుపోతుంది.

యాంత్రిక బంధం కింద, విస్తృతంగా ఉపయోగించే రెండు పద్ధతులు సూది పంచింగ్ మరియు స్పన్లేసింగ్.

స్పన్లేసింగ్ అనేది ఒక వెబ్‌ను తాకడానికి అధిక-వేగవంతమైన నీటి జెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి ముడి పడతాయి. ఫలితంగా, ఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన నాన్‌వోవెన్ బట్టలు మృదువైన హ్యాండిల్ మరియు డ్రాపబిలిటీ వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

ప్రపంచంలోనే హైడ్రోఎంటాంగిల్ నాన్‌వోవెన్‌ల ఉత్పత్తిలో జపాన్ ప్రధానమైనది. పత్తిని కలిగి ఉన్న స్పన్లేస్డ్ ఫాబ్రిక్‌ల ఉత్పత్తి 3,700 మెట్రిక్ టన్నులు మరియు ఉత్పత్తిలో గణనీయమైన పెరుగుదల ఇప్పటికీ కనిపిస్తుంది.

1990ల నుండి, ఈ సాంకేతికత మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఎక్కువ మంది తయారీదారులకు అందుబాటులోకి వచ్చింది. చాలా వరకు హైడ్రోఎంటాంగిల్డ్ ఫాబ్రిక్‌లు డ్రై-లేడ్ వెబ్‌లను (కార్డెడ్ లేదా ఎయిర్-లేడ్ వెబ్‌లను పూర్వగాములుగా) చేర్చాయి.

ఇటీవల వెట్-లేడ్ ప్రికర్సర్ వెబ్‌ల పెరుగుదలతో ఈ ట్రెండ్ చాలా మారిపోయింది. డెక్స్టర్ వెట్-లేడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను ప్రికర్సర్‌లుగా ఉపయోగించి స్పన్లేస్డ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను తయారు చేయడానికి యూనిచార్మ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం దీనికి కారణం.

ఇప్పటివరకు, స్పన్లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్‌కు జెట్ ఎంటాంగ్లెడ్, వాటర్ ఎంటాంగ్లెడ్, మరియు హైడ్రోఎంటాంగ్లెడ్ ​​లేదా హైడ్రాలిక్ నీడిల్డ్ వంటి అనేక విభిన్న నిర్దిష్ట పదాలు ఉన్నాయి. స్పన్లేస్ అనే పదాన్ని నాన్‌వోవెన్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.

నిజానికి, స్పన్లేస్ ప్రక్రియను ఇలా నిర్వచించవచ్చు: స్పన్లేస్ ప్రక్రియ అనేది నాన్-వోవెన్ తయారీ వ్యవస్థ, ఇది ఫైబర్‌లను చిక్కుకోవడానికి నీటి జెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు తద్వారా ఫాబ్రిక్ సమగ్రతను అందిస్తుంది. మృదుత్వం, డ్రేప్, కన్ఫర్మేబిలిటీ మరియు సాపేక్షంగా అధిక బలం అనేవి స్పన్లేస్‌ను నాన్-వోవెన్‌లలో ప్రత్యేకంగా చేసే ప్రధాన లక్షణాలు.

నాన్-నేసిన స్పన్లేస్ ఫాబ్రిక్ రోల్స్

స్పన్లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ ఎంపిక ఫైబర్స్

స్పన్లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్‌లో ఉపయోగించే ఫైబర్ కింది ఫైబర్ లక్షణాల గురించి ఆలోచించాలి.

మాడ్యులస్:తక్కువ బెండింగ్ మాడ్యులస్ ఉన్న ఫైబర్‌లకు అధిక బెండింగ్ మాడ్యులస్ ఉన్న వాటి కంటే తక్కువ చిక్కుకునే శక్తి అవసరం.

చక్కదనం:ఇచ్చిన పాలిమర్ రకానికి, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఫైబర్‌లు చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఫైబర్‌ల కంటే చిక్కుకోవడం చాలా కష్టం ఎందుకంటే వాటి వంపు దృఢత్వం ఎక్కువ.

PET కి, 1.25 నుండి 1.5 డెనియర్‌లు సరైనవిగా కనిపిస్తాయి.

క్రాస్ సెక్షన్:ఇచ్చిన పాలిమర్ రకం మరియు ఫైబర్ డెనియర్ కోసం, త్రిభుజాకార ఆకారపు ఫైబర్ గుండ్రని ఫైబర్ కంటే 1.4 రెట్లు వంపు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

చాలా చదునైన, ఓవల్ లేదా ఎలిప్టికల్ ఆకారపు ఫైబర్, గుండ్రని ఫైబర్ కంటే 0.1 రెట్లు మాత్రమే వంపు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పొడవు:పొడవైన ఫైబర్‌ల కంటే పొట్టి ఫైబర్‌లు ఎక్కువ మొబైల్‌గా ఉంటాయి మరియు ఎక్కువ చిక్కుముడులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అయితే, ఫాబ్రిక్ బలం ఫైబర్ పొడవుకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది;

అందువల్ల, చిక్కుముడుల సంఖ్య మరియు ఫాబ్రిక్ బలం మధ్య ఉత్తమ సమతుల్యతను అందించడానికి ఫైబర్ పొడవును ఎంచుకోవాలి. PET కోసం, 1.8 నుండి 2.4 వరకు ఫైబర్ పొడవు ఉత్తమంగా కనిపిస్తుంది.

క్రింప్:ప్రధాన ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలలో క్రింప్ అవసరం మరియు దోహదం చేస్తుందిఫాబ్రిక్ బల్క్. ఎక్కువ ముడతలు ఫాబ్రిక్ బలం తగ్గడానికి మరియు చిక్కుకుపోవడానికి దారితీస్తుంది.

ఫైబర్ తడి సామర్థ్యం:అధిక డ్రాగ్ శక్తుల కారణంగా హైడ్రోఫిలిక్ ఫైబర్‌లు హైడ్రోఫోబిక్ ఫైబర్‌ల కంటే సులభంగా చిక్కుకుంటాయి.

కంటెంట్ నుండి బదిలీ చేయబడింది: leuwant

స్పన్లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ సరఫరాదారులు

జిన్హాచెంగ్ నాన్‌వోవెన్ కో., లిమిటెడ్ అనేది స్పన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్‌ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన చైనీస్ తయారీదారు. మా ఫ్యాక్టరీపై ఆసక్తి ఉందా, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.