Tecido non tecido Spunlaceintrodución
A técnica máis antiga para consolidar as fibras nunha tea é a unión mecánica, que enreda as fibras para darlle resistencia á tea.
En unión mecánica, os dous métodos máis empregados son a punzonadura e o fiado.
O spunlacing usa chorros de auga a alta velocidade para golpear unha tea de xeito que as fibras se anudan unhas coas outras. Como resultado, os tecidos non tecidos fabricados con este método teñen propiedades específicas, como un tacto suave e unha gran capacidade de caída.
O Xapón é o principal produtor mundial de tecidos sen tecer hidroentrelazados. A produción de tecidos fiados con algodón foi de 3.700 toneladas métricas e aínda se pode observar un crecemento significativo na produción.
Desde a década de 1990, a tecnoloxía volveuse máis eficiente e accesible para máis fabricantes. A maioría dos tecidos hidroentrelazados incorporaron teas depositadas en seco (teas cardadas ou depositadas ao aire como precursoras).
Esta tendencia mudou moi recentemente cun aumento das teas precursoras depositadas en húmido. Isto débese a que Dexter utiliza a tecnoloxía de Unicharm para fabricar tecidos spunlaced utilizando tecidos depositados en húmido como precursores.
Ata o de agora, existen moitos termos específicos diferentes para os non tecidos spunlaced, como *jet entangled*, *water entangled* e *hydroentangled* ou *hydrally needled*. O termo *spunlace* úsase máis popularmente na industria dos non tecidos.
De feito, o proceso de spunlace pódese definir como: o proceso de spunlace é un sistema de fabricación de tecidos non tecidos que emprega chorros de auga para entrelazar as fibras e, deste xeito, proporcionar integridade ao tecido. A suavidade, a caída, a adaptabilidade e unha resistencia relativamente alta son as principais características que fan que o tecido non tecido spunlace sexa único entre os tecidos non tecidos.
Rolos de tecido non tecido spunlace
Tecido non tecido Spunlace Elección de fibras
A fibra empregada en tecido non tecido spunlaced debe ter en conta as seguintes características da fibra.
Módulo:As fibras con módulo de flexión baixo requiren menos enerxía de entrelazado que aquelas con módulo de flexión alto.
Finura:Para un tipo de polímero dado, as fibras de maior diámetro son máis difíciles de entrelazar que as fibras de menor diámetro debido á súa maior rixidez á flexión.
Para o PET, o valor óptimo é de 1,25 a 1,5 deniers.
Sección transversal:Para un tipo de polímero e denier de fibra determinados, unha fibra de forma triangular terá 1,4 veces a rixidez á flexión dunha fibra redonda.
Unha fibra extremadamente plana, ovalada ou elíptica podería ter só 0,1 veces a rixidez á flexión dunha fibra redonda.
Lonxitude:As fibras máis curtas son máis móbiles e producen máis puntos de enredo que as fibras máis longas. Non obstante, a resistencia do tecido é proporcional á lonxitude da fibra;
Polo tanto, a lonxitude da fibra debe seleccionarse para obter o mellor equilibrio entre o número de puntos de entrelazado e a resistencia do tecido. Para o PET, a lonxitude da fibra de 1,8 a 2,4 parece ser a mellor.
Engarzado:O engurrado é necesario nos sistemas de procesamento de fibras discontinuas e contribúe avolume do tecido. Demasiado engurrado pode resultar nunha menor resistencia do tecido e enredos.
Mollabilidade da fibra:As fibras hidrófilas enrédanse máis facilmente que as fibras hidrófobas debido ás maiores forzas de arrastre.
Contido transferido desde: leouwant
provedores de tecidos non tecidos spunlace
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. é un fabricante chinés especializado na produción de tecidos non tecidos spunlace. Se está interesado na nosa fábrica, por favor Contacta connosco.
Data de publicación: 28 de marzo de 2019