Нетканый материал спанлейсвведение
Самый старый метод скрепления волокон в полотне — это механическое склеивание, которое переплетает волокна, придавая полотну прочность.
В области механического склеивания наиболее распространенными методами являются иглопробивание и спанлейсинг.
Технология спанлейсинга использует высокоскоростные струи воды для воздействия на полотно, в результате чего волокна сплетаются друг с другом в узлы. В результате нетканые материалы, изготовленные этим методом, обладают специфическими свойствами, такими как мягкость на ощупь и хорошая драпируемость.
Япония является крупнейшим в мире производителем нетканых материалов, полученных методом гидросплетения. Объем производства нетканых материалов, полученных методом спанлейсинга и содержащих хлопок, составил 3700 метрических тонн, и до сих пор наблюдается значительный рост производства.
Начиная с 1990-х годов, технология стала более эффективной и доступной для большего числа производителей. В большинстве тканей, изготовленных методом гидроскручивания, используются полотна, уложенные сухим способом (чесаные или уложенные воздушным способом полотна в качестве исходных).
В последнее время эта тенденция изменилась с увеличением использования полотен, изготовленных методом мокрого формования. Это связано с тем, что компания Dexter использует технологию Unicharm для производства нетканых материалов методом спанлейсинга, используя в качестве исходных материалов ткани, изготовленные методом мокрого формования.
На сегодняшний день существует множество различных специфических терминов для нетканого материала, полученного методом спанлейс, таких как струйное сплетение, водное сплетение, гидросплетение или гидравлическое иглоукалывание. Термин «спанлейс» более популярен в индустрии нетканых материалов.
Фактически, процесс спанлейс можно определить следующим образом: спанлейс — это система производства нетканых материалов, в которой струи воды используются для переплетения волокон и, таким образом, обеспечения целостности ткани. Мягкость, драпируемость, эластичность и относительно высокая прочность — основные характеристики, которые делают нетканые материалы, полученные методом спанлейс, уникальными среди нетканых материалов.
Выбор волокон для нетканого материала спанлейс
При выборе волокна для нетканого материала, изготовленного методом спанлейсинга, следует учитывать следующие характеристики волокна.
Модуль:Волокна с низким модулем изгиба требуют меньше энергии для запутывания, чем волокна с высоким модулем изгиба.
Тонкость помола:Для данного типа полимера волокна большего диаметра сложнее запутать, чем волокна меньшего диаметра, из-за их большей жесткости на изгиб.
Для ПЭТ оптимальным представляется значение от 1,25 до 1,5 дени.
Поперечное сечение:При заданном типе полимера и плотности волокна треугольное волокно будет обладать в 1,4 раза большей жесткостью на изгиб, чем круглое волокно.
Чрезвычайно плоское, овальное или эллиптическое волокно может обладать лишь в 0,1 раза большей жесткостью на изгиб, чем круглое волокно.
Длина:Более короткие волокна более подвижны и образуют больше точек зацепления, чем более длинные. Однако прочность ткани пропорциональна длине волокна;
Следовательно, длину волокна необходимо выбирать таким образом, чтобы обеспечить оптимальный баланс между количеством точек зацепления и прочностью ткани. Для ПЭТ оптимальной представляется длина волокна от 1,8 до 2,4.
Зажим:Извитость необходима в системах обработки штапельного волокна и способствуетОбъем ткани. Слишком сильное скручивание может привести к снижению прочности ткани и ее запутыванию.
Смачиваемость волокон:Гидрофильные волокна запутываются легче, чем гидрофобные, из-за более высоких сил сопротивления.
Контент перенесен с сайта: leouwant
поставщики нетканых материалов спанлейс
Компания Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. — китайский производитель, специализирующийся на производстве нетканых материалов, изготовленных методом спанлейс. Если вас заинтересовала наша фабрика, пожалуйста, свяжитесь с нами. связаться с нами.
Дата публикации: 28 марта 2019 г.