اسپنلیس غیر بنے ہوئے کیا ہے اور ریشوں کا انتخاب

اسپنلیس غیر بنے ہوئے فیبرکتعارف

ویب میں ریشوں کو مضبوط کرنے کی سب سے پرانی تکنیک مکینیکل بانڈنگ ہے، جو جال کو طاقت دینے کے لیے ریشوں کو الجھا دیتی ہے۔

مکینیکل بانڈنگ کے تحت، دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقے سوئی پنچنگ اور اسپنلیسنگ ہیں۔

اسپنلیسنگ ایک جال کو ٹکرانے کے لیے تیز رفتار پانی کے جیٹ طیاروں کا استعمال کرتی ہے تاکہ ریشے ایک دوسرے سے جڑ جائیں۔ نتیجے کے طور پر، اس طریقے سے بنائے گئے غیر بنے ہوئے کپڑے میں مخصوص خصوصیات ہیں، جیسے نرم ہینڈل اور ڈریپبلٹی۔

جاپان دنیا میں hydroentangled nonwovens کا بڑا پروڈیوسر ہے۔ سوتی پر مشتمل کپڑوں کی پیداوار 3,700 میٹرک ٹن تھی اور اب بھی پیداوار میں نمایاں اضافہ دیکھا جا سکتا ہے۔

1990 کی دہائی سے، ٹیکنالوجی کو مزید کارخانہ داروں کے لیے زیادہ موثر اور سستی بنایا گیا ہے۔ ہائیڈرو اینٹانگلڈ کپڑوں کی اکثریت نے خشک بچھائے ہوئے جالے (کارڈ یا ہوا سے لگائے ہوئے جالے بطور پیش خیمہ) شامل کیے ہیں۔

یہ رجحان حال ہی میں گیلے رکھے ہوئے پیشگی جالوں میں اضافے کے ساتھ تبدیل ہوا ہے۔ اس کی وجہ ڈیکسٹر نے یونیچارم کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے گیلے رکھے ہوئے کپڑوں کو پیشگی کے طور پر استعمال کرتے ہوئے اسپنلیسڈ فیبرک بنانے کے لیے بنایا ہے۔

اب تک، اسپنلیسڈ غیر بنے ہوئے کے لیے بہت سی مختلف مخصوص اصطلاحات ہیں جیسے جیٹ اینٹانگلڈ، واٹر اینٹینگلڈ، اور ہائیڈرو اینٹانگلڈ یا ہائیڈرولکلی سوئی۔ اصطلاح، spunlace، غیر بنے ہوئے صنعت میں زیادہ مقبول طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

درحقیقت، اسپنلیس کے عمل کی تعریف اس طرح کی جا سکتی ہے: اسپنلیس عمل ایک غیر بنے ہوئے مینوفیکچرنگ سسٹم ہے جو ریشوں کو الجھانے کے لیے پانی کے جیٹوں کو استعمال کرتا ہے اور اس طرح تانے بانے کی سالمیت فراہم کرتا ہے۔ نرمی، ڈریپ، موافقت، اور نسبتاً زیادہ طاقت وہ اہم خصوصیات ہیں جو اسپنلیس کو غیر بنے ہوئے میں منفرد بناتی ہیں۔

غیر بنے ہوئے اسپنلیس فیبرک رولز

اسپنلیس نان بنے ہوئے فیبرک چوائس آف فائبرز

spunlaced nonwoven میں استعمال ہونے والے فائبر کو مندرجہ ذیل فائبر خصوصیات کے بارے میں سوچنا چاہیے۔

ماڈیولس:کم موڑنے والے ماڈیولس والے ریشوں کو اعلی موڑنے والے ماڈیولس کے مقابلے میں کم الجھنے والی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

نفاست:دی گئی پولیمر قسم کے لیے، بڑے قطر کے ریشوں کو چھوٹے قطر کے ریشوں کی نسبت الجھنا زیادہ مشکل ہوتا ہے کیونکہ ان کی زیادہ موڑنے والی سختی ہوتی ہے۔

PET کے لیے، 1.25 سے 1.5 انکار زیادہ سے زیادہ معلوم ہوتے ہیں۔

کراس سیکشن:ایک دی گئی پولیمر قسم اور فائبر ڈینئیر کے لیے، ایک تکونی شکل والے فائبر میں گول فائبر کی موڑنے والی سختی 1.4 گنا زیادہ ہوگی۔

ایک انتہائی چپٹے، بیضوی یا بیضوی شکل والے ریشے میں گول ریشے کی موڑنے والی سختی صرف 0.1 گنا ہو سکتی ہے۔

لمبائی:چھوٹے ریشے زیادہ متحرک ہوتے ہیں اور لمبے ریشوں کے مقابلے میں زیادہ الجھن پیدا کرتے ہیں۔ تانے بانے کی طاقت، تاہم، فائبر کی لمبائی کے متناسب ہے۔

لہذا، فائبر کی لمبائی کا انتخاب ضروری ہے تاکہ الجھنے والے پوائنٹس کی تعداد اور تانے بانے کی مضبوطی کے درمیان بہترین توازن رکھا جائے۔ PET کے لیے، فائبر کی لمبائی 1.8 سے 2.4 تک بہترین معلوم ہوتی ہے۔

کرمپ:سٹیپل فائبر پروسیسنگ سسٹم میں کرمپ کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں حصہ ڈالتا ہے۔فیبرک بلک. بہت زیادہ کرمپ کے نتیجے میں تانے بانے کی مضبوطی اور الجھن میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔

فائبر گیلا پن:ہائیڈرو فیلک ریشے ہائیڈرو فوبک ریشوں کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے الجھ جاتے ہیں کیونکہ ڈریگ فورسز زیادہ ہوتی ہیں۔

مواد سے منتقل کیا گیا: leouwant

اسپنلیس غیر بنے ہوئے تانے بانے کے سپلائرز

Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. ایک چینی مینوفیکچرر ہے جو اسپنلیس غیر بنے ہوئے کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری فیکٹری میں دلچسپی رکھتے ہیں، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں.