Як атрымаць N95+выдзіманая з расплавунетканы матэрыял, з нашымі прафесійнымі вытворцамі, каб зразумець.
Існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на якасць нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам расплаву
Ад сыравіны да абсталявання
Кожны працэс крытычна важны
Нават калі ёсць толькі індывідуальныя фактары
Якасць канчатковага прадукту таксама можа моцна адрознівацца
Пасля паглыбленага даследавання Razer і паўторных тэстаў
Нетканыя тканіны, атрыманыя метадам расплаву, да N95+
Наступныя восем абласцей павінны строга кантралявацца
Цяпер з усімі асцярожнымі
матэрыял, выдзіманы метадам расплаву
1. Ён мае слабы пах, нізкае ўтрыманне попелу, высокую метрыку і вузкае малекулярна-масавае размеркаванне.
2. Больш высокая ліквіднасць.
3. выдатная прадукцыйнасць валакна, можа зрабіць падаўжэнне валакна вышэйшым, дыяметр дроту меншы.
4. бесперапынны шоўк, кропельны матэрыял, лепшая прадзільнасць.
5. просты ў выкарыстанні, больш стабільная прадукцыйнасць апрацоўкі.
6. Яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці фільтруючага матэрыялу, бавоўны, якая паглынае алей, дапаможнага матэрыялу для адзення, дыяфрагмы для акумулятараў і іншых ужыванняў працэсу выдзімання з расплаву.
як зрабіць тканіну, выцісканую метадам расплаву
1. Валакно павінна быць тонкім, хуткасць плаўлення сыравіны і дыяметр пласціны фільеры супадаюць, а працэс фільеры аптымізаваны, каб валакно дасягала 0,3 мкм.
2. падабраць добрае электрэтнае абсталяванне і выбраць добрую электрэтную маткавую сумесь. Добрая электрэтная галоўная часціца павінна мець здольнасць захоўваць зарад і пастаянна генераваць электрычнае поле.
3. Тэрмін прыдатнасці маскі ў электрэце ў асноўным залежыць ад утрымання электрэтнай маткавай сумесі. Электрэтная маткавая сумесь падобная да батарэі, прапорцыі дадання вызначаюць яе тэрмін службы і здольнасць да адсарбцыі.
4. Высушыце тканіну, выцісканую метадам расплаву, і захоўвайце яе. Яна не павінна кантактаваць з вільготнасцю вонкавага паветра. Найлепш выкарыстоўваць вакуумную ўпакоўку. Вільгаць у паветры і зарад у тканіне, выцісканай метадам расплаву, будуць пераўтвораны ў адмоўныя іёны, і страта зарада паўплывае на эфектыўнасць фільтрацыі.
3. Прычыны няякаснай тканіны, выдзіманай метадам расплаву
1. Абсталяванне для выдзімання з расплаву і стружкі
2. электрэтнае абсталяванне
3.доўгатэрміновы электрастатычны электрэтны галоўны матэрыял
4. расплавлены распыляльны матэрыял або высокаплавкі матэрыял з валакна для пальцаў
5.прафесійны і вопытны майстар па рэгуляванні машын
6. Кіраванне пляцоўкай вытворчасці расплавленай тэхнікай
як выбраць матэрыял для выдзімання з расплаву
1. плаўленне: поліпрапілен шляхам дадання пераксідаў, тэрмічнага раскладання або метаду карэкціроўкі вадароду металацэну, плаўленне поліпрапілену для дасягнення адпаведнага высокага ўзроўню, можа вырабляць нанамаштабнае валакно.
2. Тэмпературу плаўлення часціц варта знізіць да 150-170°C.
3. Пасля дадання электрэтнай галоўнай часціцы, тканіна, атрыманая метадам расплаву, будзе генераваць электрастатычную адсарбцыю праз электрэтную прыладу, блакаваць вірус.
4. пасля мадыфікацыі часціц поліпрапілену валакно, якое выкідваецца машынай для выдзімання тканіны з расплаву пры высокай тэмпературы і высокім ціску, атрымліваецца тонкім і доўгім.
5. Вадкае валакно, якое выкідваецца з самаплавячайся сопла сыравіны, мяккае, трывалае і цвёрдае.
6. высокатэмпературная стэрылізацыя.
выбар электрэтнай асноўнай партыі
1. час электрастатычнай нагрузкі, ці можна зараджаць да 1 года і больш.
2. электрэтная маткавая сумесь не закаркоўвае адтуліну, выдзіманую расплавам, зарад тканіны, выдзіманай расплавам, як можна зрабіць так, каб станоўчы зарад доўга заставаўся на тканіне, выдзіманай расплавам, можа
Праз паўгода або праз год без страты зарада, станьце тэставай электрэтнай асноўнай партыі і ключавым індэксам электрэтнага працэсу.
3. Доўгі цыкл блока, электрэтны эфект з доўгім цыклам, PFE перавышае 95.
Апрацоўка электрэтным працэсам
1. Асноўным прымяненнем з'яўляецца метад кароннай зарадкі для электрэтнай апрацоўкі тканіны, атрыманай метадам выдзімання з расплаву. Напружанне зарадкі, час зарадкі, адлегласць зарадкі і вільготнасць навакольнага асяроддзя ўплываюць на эфект электрэтнай апрацоўкі.
Найбольш відавочны ўплыў на электрэтны эфект аказвае напружанне зарадкі, сярэдні — адлегласць зарадкі, а найменшы — час зарадкі. Звяртайце ўвагу пры наладзе прылады.
2. Вільготнасць навакольнага асяроддзя ўплывае на ўтварэнне і страту статычнай электрычнасці. Прадпрыемства па вытворчасці тканіны метадам выдзімання з расплаву павінна пастаянна кантраляваць тэмпературу і вільготнасць у цэху. Павялічце колькасць адпаведнага абсталявання, каб падтрымліваць тэмпературу і вільготнасць у цэху ў пэўных межах.
матэрыял, выдзіманы метадам расплаву
1. Калі поліпрапілен, атрыманы метадам расплаву, доўга знаходзіцца пры высокай тэмпературы і ціску, ён лёгка спякаецца і карбанізуецца.
2. Пры рэгуляванні тэмпературы машыны, перш за ўсё, неабходна вызначыць, ці адпавядае фактычная тэмпература ствала і формы на машыне для выдзімання з расплаву зададзенай тэмпературы. Звычайна тэмпература, якую паказвае невялікае абсталяванне для выдзімання з расплаву, і фактычная тэмпература будуць вельмі адрознівацца.
3. плаўленне адносіцца да поліпрапілену 1500, калі тэмпература ўстаноўлена вышэй за 270 ℃, крыху высокая.
Выбар абсталявання для выдзімання расплаву
1. Канфігурацыя павінна быць поўнай: экструдар → зменнік экрана (фільтр) → дазавальны помпа → галоўка галоўкі → размеркавальная пласціна (дапаможнае гарачае паветра) → фільера → сеткаватая прылада для фарміравання тканіны, выдзіманай метадам расплаву.
2. Хуткасць экструдара, параметры дазацыйнага помпы, перавагі і недахопы галоўкі, параметры тэмпературы і хуткасці патоку гарачага паветра, кут галоўкі, кут паветранай лапаткі, адлегласць прыёму матэрыялу, атрыманага выдзіманнем расплаву, параметры адсорбцыі пад прыладай для фарміравання сеткі і г.д. сумесна вызначаюць якасць тканіны, атрыманай расплавленым распыленнем.
Вышэйпрыведзены працэс вытворчасці нетканага матэрыялу, выдзіманага метадам расплаву. Мы з'яўляемся прафесійным вытворцам нетканага матэрыялу, кампаніяй Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Спадзяюся, гэты артыкул быў вам карысным.
Час публікацыі: 07 студзеня 2021 г.