Cómo lograr N95+soplado en fusiónTejido no tejido, con nuestros fabricantes profesionales para comprender.
Existen muchos factores que afectan la calidad de los tejidos no tejidos fundidos por soplado.
Desde materias primas hasta equipos.
Cada proceso es fundamental
Aunque solo haya factores individuales
La calidad del producto final también puede variar mucho.
Tras una exhaustiva investigación y repetidas pruebas por parte de Razer
Tejidos no tejidos fundidos por soplado hasta N95+
Las siguientes ocho áreas deben estar estrictamente controladas.
Ahora con todos cuidadosos
material soplado en fusión
1. Tiene poco olor, bajo contenido de cenizas, alta métrica y una distribución estrecha del peso molecular.
2. Mayor liquidez.
3. Excelente rendimiento de la fibra, que permite una mayor elongación de la fibra y un menor diámetro del alambre.
4. Seda continua, material de gota, mejor capacidad de hilado.
5. Fácil de usar, rendimiento de procesamiento más estable.
6. Puede utilizarse para la producción de material filtrante, algodón absorbente de aceite, material auxiliar para prendas de vestir, diafragmas de baterías y otras aplicaciones del proceso de soplado en fusión.
Cómo hacer tela fundida por soplado
1. La fibra debe ser fina, la velocidad de fusión de la materia prima y el diámetro de la placa de la hilera deben coincidir, y el proceso de hilado debe optimizarse, de modo que la fibra alcance 0,3 µm.
2. Para combinar con un buen equipo de electreto y elegir un buen masterbatch de electreto. Una buena partícula maestra de electreto debe tener la capacidad de almacenar carga y generar permanentemente un campo eléctrico.
3. El período de validez de la máscara en electret depende principalmente del contenido del masterbatch de electret. El masterbatch de electret es similar a una batería, la proporción de adición determinará su vida útil y capacidad de adsorción.
4. Seque la tela no tejida fundida por soplado y guárdela. No debe estar en contacto con la humedad del aire exterior. El envasado al vacío es lo mejor. La humedad del aire y la carga de la tela no tejida fundida por soplado se convertirán en iones negativos, y la pérdida de carga afectará la eficiencia de filtración.
3. Razones por las que la tela fundida por soplado es de calidad inferior
1. Equipos de hilado y soplado en fusión
2. Equipos de electreto electrostático
3. Material maestro de electreto electrostático de larga duración
4. Material de pulverización fundida o material de fibra de dedos de alta fusión
5. Maestro en ajuste de máquinas, profesional y con experiencia.
6. Gestión de la planta de producción de soplado en fusión
Cómo elegir material soplado en fusión
1. Fusión: el polipropileno mediante la adición de peróxidos para la degradación térmica o el método de ajuste de hidrógeno de metaloceno, la fusión del polipropileno para alcanzar el nivel alto apropiado, puede producir fibra a nanoescala.
2. El punto de fusión de las partículas debe reducirse a un valor entre 150 y 170 °C.
3. Después de agregar la partícula maestra de electreto, la tela no tejida fundida por soplado generará un rendimiento de adsorción electrostática a través del dispositivo de electreto para bloquear el virus.
4. Después de la modificación de las partículas de polipropileno, la fibra expulsada por la máquina de tejido fundido-soplado a alta temperatura y alta presión es fina y larga.
5. La fibra fluida expulsada de la boquilla de autofusión de la materia prima es suave, resistente y firme.
6. Esterilización a alta temperatura.
Selección de lote maestro de electreto
1. Tiempo de carga electrostática, si se puede cargar durante un período prolongado de hasta 1 año o más.
2. El masterbatch de electreto no tapa el orificio del meltblotch, la carga de la tela meltblotch, ¿cómo se puede hacer que la carga positiva permanezca de forma duradera en la tela meltblotch?
Después de medio año o después de un año sin pérdida de carga, conviértase en el lote maestro de electreto de prueba y el índice clave del proceso de electreto.
3. Ciclo de bloqueo largo, electreto de efecto largo, PFE superior a 95.
Tratamiento mediante proceso de electreto
1. La aplicación principal es sobre todo el método de carga corona para el tratamiento de electreto de tela fundida por soplado. El voltaje de carga, el tiempo de carga, la distancia de carga y la humedad ambiental tienen un impacto en el efecto del tratamiento de electreto.
El voltaje de carga tiene el efecto más evidente sobre el efecto electret, la distancia de carga tiene un efecto medio y el tiempo de carga tiene el efecto mínimo. Preste atención al ajustar la máquina.
2. La humedad ambiental influye en la generación y disipación de electricidad estática. La empresa de tejidos no tejidos fundidos por soplado debe controlar la temperatura y la humedad del taller en todo momento. Se debe aumentar el equipamiento necesario para mantener la temperatura y la humedad del taller dentro de un rango determinado.
material soplado en fusión
1. Si el polipropileno fundido por soplado se mantiene a alta temperatura y presión durante mucho tiempo, es fácil que se sinterice y se carbonice.
2. Al ajustar la temperatura de la máquina, en primer lugar, es necesario determinar si la temperatura real del cilindro y del molde en la máquina de soplado en fusión coincide con la temperatura establecida. Generalmente, la temperatura que muestra el equipo pequeño de soplado en fusión y la temperatura real serán muy diferentes.
3. La fusión se refiere al polipropileno 1500; si la temperatura se ajusta a más de 270 ℃, es un poco alta.
Selección de equipos de soplado de fusión
1. La configuración debe estar completa: extrusora → cambiador de filtros → bomba dosificadora → cabezal de boquilla → placa de distribución (aire caliente auxiliar) → hilera → dispositivo de malla para formar tela fundida por soplado.
2. La velocidad de la extrusora, los parámetros de la bomba dosificadora, las ventajas y desventajas del cabezal de la boquilla, los parámetros de temperatura y velocidad del flujo de aire caliente, el ángulo del cabezal de la boquilla, el ángulo de la paleta de aire, la distancia de recepción del material soplado en fusión, los parámetros de adsorción bajo el dispositivo de formación de la red, etc., determinan conjuntamente la calidad de la tela pulverizada en fusión.
El proceso descrito anteriormente es el de producción de tela no tejida fundida por soplado. Somos un fabricante profesional de telas no tejidas, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Espero que este artículo le haya sido útil.
Fecha de publicación: 7 de enero de 2021