N95+ ఎలా సాధించాలిమెల్ట్-బ్లోన్నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ను అర్థం చేసుకోవడానికి మా వృత్తిపరమైన తయారీదారులతో కలిసి పనిచేస్తాము.
మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ల నాణ్యత గ్రేడ్ను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
ముడి పదార్థాల నుండి పరికరాల వరకు
ప్రతి ప్రక్రియ కీలకమైనది
వ్యక్తిగత కారకాలు మాత్రమే ఉన్నప్పటికీ
తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత కూడా గణనీయంగా మారవచ్చు
రేజర్ లోతైన పరిశోధన మరియు పునరావృత పరీక్షల తర్వాత
N95+ వరకు మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్
కింది ఎనిమిది ప్రాంతాలను కఠినంగా నియంత్రించాలి
ఇప్పుడు అందరూ జాగ్రత్తగా వ్యవహరిస్తున్నారు
మెల్ట్-బ్లోన్ మెటీరియల్
1. దీనికి తక్కువ వాసన, తక్కువ బూడిద శాతం, అధిక మెట్రిక్ మరియు ఇరుకైన అణుభార పంపిణీ ఉన్నాయి.
2. అధిక ద్రవ్యత.
3. అద్భుతమైన ఫైబర్ పనితీరు, ఫైబర్ సాగే గుణాన్ని అధికం చేస్తుంది, వైర్ వ్యాసాన్ని చిన్నదిగా చేస్తుంది.
4. నిరంతర పట్టు, డ్రాప్ మెటీరియల్, స్పిన్నబిలిటీ మెరుగ్గా ఉంటుంది.
5. ఉపయోగించడానికి సులభం, మరింత స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు.
6. దీనిని ఫిల్టర్ మెటీరియల్, నూనెను పీల్చుకునే దూది, వస్త్ర సహాయక పదార్థం, బ్యాటరీ డయాఫ్రమ్ మరియు మెల్ట్-బ్లోన్ ప్రక్రియ యొక్క ఇతర అనువర్తనాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ ఎలా తయారు చేయాలి
1. ఫైబర్ సన్నగా ఉండాలి, ముడి పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన రేటు మరియు స్పిన్నరెట్ ప్లేట్ యొక్క వ్యాసం సరిపోలాలి, మరియు స్పిన్నరెట్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి, తద్వారా ఫైబర్ 0.3um కు చేరుకుంటుంది.
2. మంచి ఎలెక్ట్రెట్ పరికరాలను సరిపోల్చి, మంచి ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్బ్యాచ్ను ఎంచుకోవాలి. ఒక మంచి ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్ కణానికి చార్జ్ను నిల్వ చేసుకునే మరియు శాశ్వతంగా విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం ఉండాలి.
3. ఎలెక్ట్రెట్లోని మాస్క్ యొక్క చెల్లుబాటు కాలం ప్రధానంగా ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క కంటెంట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్బ్యాచ్ బ్యాటరీని పోలి ఉంటుంది, దానిని కలిపే నిష్పత్తి దాని జీవితకాలాన్ని మరియు శోషణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
4. మెల్ట్బ్లోన్ వస్త్రాన్ని ఆరబెట్టి నిల్వ చేయండి. ఇది బయటి గాలిలోని తేమతో తాకకూడదు. వాక్యూమ్ ప్యాకింగ్ ఉత్తమం. గాలిలోని తేమ మరియు మెల్ట్బ్లోన్ వస్త్రంలోని చార్జ్ నెగటివ్ అయాన్లుగా మార్చబడతాయి, మరియు చార్జ్ నష్టం వడపోత సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. నాణ్యత లేని మెల్ట్-బ్లోన్ వస్త్రానికి గల కారణాలు
1. స్పిన్నరెట్ మరియు మెల్ట్-బ్లోన్ పరికరాలు
2. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలెక్ట్రెట్ పరికరాలు
3. దీర్ఘకాలిక ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్ మెటీరియల్
4. మెల్ట్ స్ప్రే మెటీరియల్ లేదా హై మెల్ట్ ఫింగర్ ఫైబర్ మెటీరియల్
5. వృత్తిపరమైన మరియు అనుభవజ్ఞుడైన మెషిన్ సర్దుబాటు మాస్టర్
6. మెల్ట్-బ్లోన్ ఉత్పత్తి యొక్క సైట్ నిర్వహణ
మెల్ట్-బ్లోన్ మెటీరియల్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
1. ద్రవీకరణ: పెరాక్సైడ్లను జోడించడం ద్వారా జరిగే ఉష్ణ విఘటన లేదా మెటలోసీన్ హైడ్రోజన్ సర్దుబాటు పద్ధతి ద్వారా పాలీప్రొపీలిన్ను తగినంత అధిక స్థాయికి కరిగించి, నానోస్కేల్ ఫైబర్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
2. కణాల ద్రవీభవన స్థానం 150-170°C మధ్యకు తగ్గించబడాలి.
3. ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్ పార్టికల్ను జోడించిన తర్వాత, మెల్ట్బ్లోన్ క్లాత్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ పనితీరును ఉత్పత్తి చేసి వైరస్ను నిరోధిస్తుంది.
4. పాలిప్రొపిలీన్ కణాల మార్పు తర్వాత, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ మెషీన్ ద్వారా వెలువడే ఫైబర్ సన్నగా మరియు పొడవుగా ఉంటుంది.
5. ముడి పదార్థం స్వీయ-కరిగే నాజిల్ నుండి వెలువడే ద్రవ ఫైబర్ మృదువుగా, గట్టిగా మరియు దృఢంగా ఉంటుంది.
6. అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్.
ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్ బ్యాచ్ ఎంపిక
1. స్థిర విద్యుత్ లోడ్ సమయం, 1 సంవత్సరం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం పాటు ఛార్జ్ చేయవచ్చు.
2.ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్బ్యాచ్ మెల్ట్బ్లోన్ రంధ్రాన్ని మూసివేయదు, మెల్ట్బ్లోన్ వస్త్రంపై ఛార్జ్ లోడ్ చేసినప్పుడు, ధనాత్మక ఛార్జ్ మెల్ట్బ్లోన్ వస్త్రంపై ఎక్కువసేపు నిలిచి ఉండేలా ఎలా చేయగలదు?
అర్ధ సంవత్సరం లేదా ఒక సంవత్సరం తర్వాత ఎటువంటి ఛార్జీ నష్టం లేకుండా, టెస్ట్ ఎలెక్ట్రెట్ మాస్టర్ బ్యాచ్ మరియు ఎలెక్ట్రెట్ ప్రాసెస్ కీ ఇండెక్స్గా మారుతుంది.
3. సుదీర్ఘ బ్లాక్ సైకిల్, సుదీర్ఘ ప్రభావ ఎలెక్ట్రెట్, PFE 95 మించిపోయింది.
ఎలెక్ట్రెట్ ప్రాసెస్ చికిత్స
1. మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్కు ఎలెక్ట్రెటింగ్ ట్రీట్మెంట్ చేయడానికి కరోనా ఛార్జింగ్ పద్ధతిని ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. ఛార్జింగ్ వోల్టేజ్, ఛార్జింగ్ సమయం, ఛార్జింగ్ దూరం మరియు పరిసరాలలోని తేమ అన్నీ ఎలెక్ట్రెటింగ్ ట్రీట్మెంట్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఎలెక్ట్రెట్ ప్రభావంపై ఛార్జింగ్ వోల్టేజ్ అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని, ఛార్జింగ్ దూరం మధ్యస్థ ప్రభావాన్ని, మరియు ఛార్జింగ్ సమయం అతి తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించండి.
2. పరిసరాల్లోని తేమ, స్థిర విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు నష్టంపై ప్రభావం చూపుతుంది. మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ సంస్థ వర్క్షాప్లోని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను ఎల్లప్పుడూ పర్యవేక్షించాలి. వర్క్షాప్లోని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉంచడానికి సంబంధిత పరికరాలను పెంచాలి.
మెల్ట్-బ్లోన్ మెటీరియల్
1. మెల్ట్బ్లోన్ పాలిప్రొఫైలిన్ ఎక్కువ సేపు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద ఉంటే, అది సులభంగా సంలీనం చెంది, కార్బనైజ్ అవుతుంది.
2. యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, అన్నిటికంటే ముందుగా, మెల్ట్-బ్లోన్ యంత్రంలోని బ్యారెల్ మరియు అచ్చు యొక్క వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత, సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. సాధారణంగా చిన్న మెల్ట్-బ్లోన్ పరికరాలలో చూపించే ఉష్ణోగ్రత మరియు వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.
3. ద్రవీభవనం అనేది 1500 పాలీప్రొపీలిన్ను సూచిస్తుంది, ఉష్ణోగ్రతను 270℃ కంటే ఎక్కువగా సెట్ చేస్తే, అది కొంచెం ఎక్కువ.
మెల్ట్ బ్లోయింగ్ పరికరాల ఎంపిక
1. అమరిక ఈ విధంగా పూర్తి కావాలి: ఎక్స్ట్రూడర్ → స్క్రీన్ ఛేంజర్ (ఫిల్టర్) → మీటరింగ్ పంప్ → డై హెడ్ → డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్ (సహాయక వేడి గాలి) → స్పిన్నరెట్ → మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ను రూపొందించడానికి మెష్ పరికరం.
2. ఎక్స్ట్రూడర్ వేగం, మీటరింగ్ పంప్ యొక్క పారామితులు, డై హెడ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు లోపాలు, వేడి గాలి ప్రవాహం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ పారామితులు, డై హెడ్ కోణం, ఎయిర్ బ్లేడ్ కోణం, కరిగించి ఊదిన పదార్థాన్ని స్వీకరించే దూరం, నెట్ ఫార్మింగ్ పరికరం కింద శోషణ పారామితులు మొదలైనవన్నీ కలిసి మెల్ట్ స్ప్రేయింగ్ క్లాత్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి.
పైన చూపబడింది మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. మేము ఒక ప్రొఫెషనల్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ తయారీదారులం, హుయిజౌ జిన్హావోచెంగ్ నాన్-వోవెన్ కో., లిమిటెడ్. ఈ వ్యాసం మీకు ఉపయోగపడిందని ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-07-2021