Si të arrini N95+i shkrirëpëlhurë jo e endur, me prodhuesit tanë profesionistë për të kuptuar.
Ka shumë faktorë që ndikojnë në cilësinë e pëlhurave jo të endura të shkrira me fryrje
Nga lëndët e para te pajisjet
Çdo proces është kritik
Edhe nëse ka vetëm faktorë individualë
Cilësia e produktit përfundimtar gjithashtu mund të ndryshojë shumë.
Pas hulumtimeve të thella të Razer dhe testeve të përsëritura
Pëlhura jo të endura të shkrira deri në N95+
Tetë zonat e mëposhtme duhet të kontrollohen në mënyrë strikte:
Tani me të gjithë kujdes
material i shkrirë
1. Ka erë të ulët, përmbajtje të ulët hiri, metrikë të lartë dhe shpërndarje të ngushtë të peshës molekulare.
2. Likuiditet më i lartë.
3. Performancë e shkëlqyer e fibrave, mund të bëjë zgjatjen e fibrave më të lartë, diametri i telit është më i vogël.
4. mëndafsh i vazhdueshëm, material rënieje, tjerrja është më e mirë.
5.e lehtë për t’u përdorur, performancë më e qëndrueshme e përpunimit.
6. Mund të përdoret për prodhimin e materialit të filtrit, pambukut që thith vajin, materialit ndihmës të veshjes, diafragmës së baterisë dhe aplikimeve të tjera të procesit të shkrirjes.
si të bësh pëlhurë të shkrirë
1. Fibra duhet të jetë e imët, shkalla e shkrirjes së lëndës së parë dhe diametri i pllakës së rrotulluesit të përputhen, dhe procesi i rrotulluesit të jetë i optimizuar, në mënyrë që fibra të arrijë 0.3um.
2. të përputhet me pajisje të mira elektretesh dhe të zgjidhet një masterbatch i mirë elektretesh. Një grimcë e mirë master elektretesh duhet të ketë aftësinë për të ruajtur ngarkesë dhe për të gjeneruar përgjithmonë një fushë elektrike.
3. Periudha e vlefshmërisë së maskës në electret varet kryesisht nga përmbajtja e masterbatch-it të electret. Masterbatch-i i electret është i ngjashëm me baterinë, raporti i shtimit do të përcaktojë jetëgjatësinë dhe kapacitetin e adsorbimit të saj.
4. Thajeni leckën e shkrirë dhe ruajeni. Nuk duhet të jetë në kontakt me lagështinë e ajrit të jashtëm. Paketimi me vakum është më i miri. Lagështia në ajër dhe ngarkesa në leckën e shkrirë do të shndërrohen në jone negative dhe humbja e ngarkesës do të ndikojë në efikasitetin e filtrimit.
3. Arsyet për pëlhurën e shkrirë nën standard
1. Pajisjet e tjerrëses dhe të shkrirjes
2. pajisje elektrostatike elektrike
3. materiali kryesor i elektretit elektrostatik afatgjatë
4. material spërkatës me shkrirje ose material me fibra gishti me shkrirje të lartë
5. mjeshtër profesional dhe me përvojë i rregullimit të makinerive
6. Menaxhimi i vendit të prodhimit të shkrirjes
Si të zgjidhni materialin e shkrirë
1. Shkrirja: polipropileni duke shtuar perokside të degradimit termik ose metodën e rregullimit të hidrogjenit të metalocenit, shkrirja e polipropilenit për të arritur nivelin e duhur të lartë, mund të prodhojë fibra nanoskalë.
2. Pika e shkrirjes së grimcave duhet të reduktohet në 150-170°C.
3. Pas shtimit të grimcës kryesore të elektretit, pëlhura e shkrirë do të gjenerojë performancë të adsorbimit elektrostatik përmes pajisjes së elektretit për të bllokuar virusin.
4. Pas modifikimit të grimcave të polipropilenit, fibra e nxjerrë nga makina e pëlhurës së shkrirë në temperaturë dhe presion të lartë është e imët dhe e gjatë.
5. Fibra e lëngshme e nxjerrë nga gryka vetëshkrirëse e lëndës së parë është e butë, e fortë dhe e fortë.
6. Sterilizim në temperaturë të lartë.
përzgjedhja e serisë kryesore të elektretit
1. koha e ngarkesës elektrostatike, pavarësisht nëse mund të ngarkohet për një kohë të gjatë deri në 1 vit ose më shumë.
2. Masterbatch electret nuk e mbyll vrimën e shkrirë, ngarkesa e pëlhurës së shkrirë, si mund ta bëjë ngarkesën pozitive të qëndrojë afatgjatë në pëlhurën e shkrirë, mundet
Pas gjysmë viti ose pas një viti pa humbje të ngarkesës, bëhet grupi kryesor i testimit të elektretit dhe indeksi kyç i procesit të elektretit.
3. Cikli i gjatë i bllokut, elektret me efekt të gjatë, PFE tejkalon 95.
Trajtimi me proces elektreti
1. Zbatimi kryesor është kryesisht metoda e karikimit me korona për trajtimin e elektrizimit të pëlhurës së shkrirë. Tensioni i karikimit, koha e karikimit, distanca e karikimit dhe lagështia e mjedisit kanë të gjitha ndikim në efektin e trajtimit të elektrizimit.
Tensioni i karikimit ka efektin më të dukshëm në efektin e elektretit, distanca e karikimit ka efektin mesatar dhe koha e karikimit ka efektin më të vogël. Kushtojini vëmendje kur rregulloni makinën.
2. Lagështia e ambientit ka ndikim në gjenerimin dhe humbjen e elektricitetit statik. Ndërmarrja e prodhimit të pëlhurave të shkrira duhet të monitorojë temperaturën dhe lagështinë në punishte në çdo kohë. Rrit pajisjet përkatëse për të mbajtur temperaturën dhe lagështinë në punishte brenda një diapazoni të caktuar.
material i shkrirë
1. Nëse polipropileni i shkrirë qëndron në temperaturë dhe presion të lartë për një kohë të gjatë, është i lehtë të sinterizohet dhe karbonizohet.
2. Kur rregulloni temperaturën e makinës, para së gjithash, është e nevojshme të përcaktohet nëse temperatura aktuale e fuçisë dhe e formës në makinën e shkrirjes është në përputhje me temperaturën e caktuar. Në përgjithësi, pajisjet e vogla të shkrirjes shfaqin temperaturën dhe temperaturën aktuale do të jenë shumë të ndryshme.
3. Shkrirja i referohet polipropilenit 1500, nëse temperatura është vendosur në më shumë se 270℃, pak e lartë.
Përzgjedhja e pajisjeve të shkrirjes me fryrje
1. Konfigurimi duhet të jetë i plotë: ekstruder → ndërrues site (filtër) → pompë matëse → kokë matrice → pjatë shpërndarëse (ajër i nxehtë ndihmës) → rrjetë tjerrëse → pajisje rrjete për të formuar pëlhurë të shkrirë.
2. Shpejtësia e ekstruderit, parametrat e pompës matëse, avantazhet dhe defektet e kokës së matrices, parametrat e temperaturës dhe shpejtësisë së rrjedhës së ajrit të nxehtë, këndi i kokës së matrices, këndi i tehut të ajrit, distanca e pranimit të materialit të shkrirë, parametrat e adsorbimit nën pajisjen e formimit të rrjetës e kështu me radhë përcaktojnë së bashku cilësinë e leckës spërkatëse të shkrirjes.
Më sipër është procesi i prodhimit të pëlhurës së pathurur të shkrirë. Ne jemi një prodhues profesional i pëlhurave të pathurura, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co.,Ltd. Shpresoj se ky artikull ju ka qenë i dobishëm.
Koha e postimit: 07 Janar 2021