Hogyan lehet elérni az N95+-t?olvadt fúvássalnem szőtt szövet, professzionális gyártóinkkal megérteni.
Számos tényező befolyásolja az olvadt fúvott nemszőtt szövetek minőségi osztályát
Az alapanyagoktól a berendezésekig
Minden folyamat kritikus
Még akkor is, ha csak egyéni tényezőkről van szó
A végtermék minősége is jelentősen változhat
A Razer alapos kutatása és ismételt tesztjei után
Olvadékfúvásos nem szőtt szövetek N95+ méretig
A következő nyolc területet szigorúan ellenőrizni kell
Most mindenki óvatosan
olvadt fúvott anyag
1. Alacsony szagú, alacsony hamutartalmú, magas metrikus és szűk molekulatömeg-eloszlású.
2. Magasabb likviditás.
3. kiváló szálteljesítmény, a szálak nyúlása nagyobb, a huzal átmérője kisebb.
4. folyamatos selyem, csepp anyag, a szálképesség jobb.
5. könnyen használható, stabilabb feldolgozási teljesítmény.
6. Használható szűrőanyag, olajat elnyelő pamut, ruházati segédanyag, akkumulátormembrán és egyéb olvadékfúvásos eljárások előállítására.
hogyan kell olvadt fúvott ruhát készíteni
1. A szálnak finomnak kell lennie, a nyersanyag olvadási sebességének és a fonófej lemez átmérőjének egyeznie kell, és a fonófej folyamatát optimalizálni kell, hogy a szál elérje a 0,3 μm-t.
2. a jó elektretberendezések összehangolása és a jó elektret mesterkeverék kiválasztása. Egy jó elektret mesterrészecskének képesnek kell lennie töltés tárolására és állandó elektromos mező létrehozására.
3. Az elektret maszk érvényességi ideje főként az elektret mesterkeverék tartalmától függ. Az elektret mesterkeverék hasonló az akkumulátorhoz, az adszorpciós arány határozza meg az élettartamát és az adszorpciós kapacitását.
4. Szárítsa meg az olvadtfúvott kendőt, és tárolja. Nem érintkezhet a külső levegő páratartalmával. A vákuumcsomagolás a legjobb. A levegőben lévő nedvesség és az olvadtfúvott kendőben lévő töltés negatív ionokká alakul, és a töltésveszteség befolyásolja a szűrés hatékonyságát.
3. A nem megfelelő minőségű olvadt fúvott szövet okai
1.Fonófej és olvadékfúvott berendezések
2. elektrosztatikus elektret berendezés
3. hosszú távú elektrosztatikus elektret mesteranyag
4. olvadó spray anyag vagy magas olvadású ujjszálas anyag
5. professzionális és tapasztalt gépbeállító mester
6. Olvadékfúvásos gyártás telephely-gazdálkodása
Hogyan válasszunk olvadt fúvott anyagot
1. Olvadás: a polipropilén peroxidok hozzáadásával termikus lebontással vagy metallocén hidrogén beállítási módszerrel állítható elő, a polipropilén megfelelő magas olvadási szint eléréséig, nanoskálájú szálakat eredményezve.
2. A részecskék olvadáspontját 150-170°C közé kell csökkenteni.
3. Az elektret mesterrészecske hozzáadása után az olvadtfúvott kendő elektrosztatikus adszorpciós teljesítményt generál az elektret eszközön keresztül a vírus blokkolására.
4. a polipropilén részecskék módosítása után az olvadékfúvott szövetgép által magas hőmérsékleten és nagy nyomáson kidobott szál finom és hosszú.
5. Az alapanyag önolvadó fúvókájából kilökött folyékony rost puha, kemény és szilárd.
6. magas hőmérsékletű sterilizálás.
elektret mesterkeverék kiválasztása
1. elektrosztatikus töltési idő, akár 1 évig vagy tovább is feltölthető.
2. Az elektret mesterkeverék nem tömíti el az olvadékfúvott lyukat, az olvadékfúvott szövet töltődik, hogyan lehet a pozitív töltést tartósan megtartani az olvadékfúvott szöveten?
Fél év vagy egy év után, ha nincs töltésveszteség, váljon a tesztelektret mesterkeverék és az elektret folyamat kulcsindexévé.
3. Hosszú blokkciklus, hosszú hatású elektret, a PFE meghaladja a 95-öt.
Elektret eljárással történő kezelés
1. A fő alkalmazási terület többnyire a koronakisüléses töltési módszer az olvadékfúvott szövet elektretizáló kezelésére. A töltési feszültség, a töltési idő, a töltési távolság és a környezeti páratartalom mind hatással van az elektretizáló kezelés hatására.
A töltési feszültségnek van a legnyilvánvalóbb hatása az elektrethatásra, a töltési távolságnak közepes, a töltési időnek pedig a legkisebb hatása. Fordítson különös figyelmet a gép beállításakor.
2. A környezeti páratartalom hatással van a statikus elektromosság keletkezésére és elvesztésére. Az olvadékfúvott ruhával foglalkozó vállalkozásnak folyamatosan ellenőriznie kell a műhely hőmérsékletét és páratartalmát. Növelnie kell a megfelelő berendezéseket, hogy a műhely hőmérséklete és páratartalma egy bizonyos tartományon belül maradjon.
olvadt fúvott anyag
1. Ha az olvadtfúvott polipropilén hosszú ideig magas hőmérsékleten és nyomáson marad, könnyen szinterezhető és karbonizálható.
2. A gép hőmérsékletének beállításakor először is meg kell határozni, hogy a hordó és az olvadékfúvott gépen lévő forma tényleges hőmérséklete megfelel-e a beállított hőmérsékletnek. Általában a kis olvadékfúvott berendezések kijelzőhőmérséklete és a tényleges hőmérséklet nagyon eltérő lesz.
3. az olvadás 1500 polipropilénre vonatkozik, ha a hőmérsékletet 270 ℃-nál magasabbra állítják be, az egy kicsit magas.
Olvadékfúvó berendezés kiválasztása
1. A konfigurációnak teljesnek kell lennie: extruder → szitaváltó (szűrő) → adagolószivattyú → szerszámfej → elosztólemez (kiegészítő forró levegő) → fonófej → hálós eszköz olvadt fúvott szövet létrehozásához.
2. az extruder sebessége, az adagolószivattyú paraméterei, a szerszámfej előnyei és hibái, a forró levegő áramlásának hőmérsékleti és sebességparaméterei, a szerszámfej szöge, a levegőlapát szöge, az olvadékfúvott anyag fogadási távolsága, az adszorpciós paraméterek a hálóképző eszköz alatt és így tovább együttesen határozzák meg az olvadékszóró kendő minőségét.
A fentiek az olvadt fúvott nemszőtt szövet gyártási folyamatát mutatják be. Professzionális nemszőtt szövetgyártó vagyunk, a Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Remélem, hogy ez a cikk hasznos volt az Ön számára.
Közzététel ideje: 2021. január 7.