כיצד להשיג N95+נמסבד לא ארוג, עם היצרנים המקצועיים שלנו כדי להבין.
ישנם גורמים רבים המשפיעים על רמת האיכות של בדים לא ארוגים המנופחים בהתכה.
מחומרי גלם ועד ציוד
כל תהליך הוא קריטי
גם אם מדובר רק בגורמים אינדיבידואליים
איכות המוצר הסופי יכולה גם היא להשתנות מאוד
לאחר מחקר מעמיק של Razer ובדיקות חוזרות ונשנות
בדים לא ארוגים מפוחים להמסה עד N95+
שמונה התחומים הבאים חייבים להיות בשליטה קפדנית
עכשיו עם כולם בדרך זהירה
חומר מפוח להמסה
1. יש לו ריח נמוך, תכולת אפר נמוכה, מטרי גבוה והתפלגות משקל מולקולרי צרה.
2. נזילות גבוהה יותר.
3. ביצועי סיבים מצוינים, יכולים לגרום להתארכות הסיבים להיות גבוהה יותר, קוטר החוט קטן יותר.
4. משי רציף, חומר טיפה, יכולת הספין טובה יותר.
5. קל לשימוש, ביצועי עיבוד יציבים יותר.
6. ניתן להשתמש בו לייצור חומרי סינון, כותנה סופגת שמן, חומרי עזר לבגדים, דיאפרגמת סוללה ויישומים אחרים של תהליך ניקוז נמס.
איך לעשות בד מפוח נמס
1. הסיבים חייבים להיות עדינים, קצב ההיתוך של חומר הגלם וקוטר לוח הספינרט מותאמים, ותהליך הספינרט מותאם, כך שהסיבים יגיעו ל-0.3 מיקרון.
2. להתאים ציוד אלקטרט טוב ולבחור אבץ' אלקטרט טוב. חלקיק אב אלקטרט טוב חייב להיות בעל יכולת לאגור מטען וליצור שדה חשמלי לצמיתות.
3. תקופת התוקף של המסכה באלקטרט תלויה בעיקר בתכולת אבץ האלקטרט. אבץ אלקטרט דומה לסוללה, יחס ההוספה יקבע את חייה ואת קיבולת הספיחה שלה.
4. יבשו את הבד המנופח ואחסנו אותו. אסור שהוא יבוא במגע עם לחות האוויר החיצוני. אריזת ואקום היא הטובה ביותר. לחות באוויר והמטען בבד המנופח יומרו ליונים שליליים, ואובדן המטען ישפיע על יעילות הסינון.
3. סיבות לבד נמס באיכות ירודה
1. ציוד ספינרט וציוד להמסה
2. ציוד אלקטרוסטטי
3. חומר אב אלקטרוסטטי לטווח ארוך
4. חומר ריסוס להמסה או חומר סיבי אצבע להמסה גבוהה
5. מומחה כוונון מכונה מקצועי ומנוסה
6. ניהול אתר של ייצור נמס
כיצד לבחור חומר מפוח להמסה
1. התכה: פוליפרופילן באמצעות הוספת מי חמצן באמצעות פירוק תרמי או שיטת התאמת מימן מטאלוצן, ניתן להגיע לרמה גבוהה המתאימה של התכת פוליפרופילן, וניתן לייצר סיבים ננומטריים.
2. יש להפחית את נקודת ההיתוך של החלקיקים לטמפרטורה שבין 150-170 מעלות צלזיוס.
3. לאחר הוספת חלקיקי אב של אלקטרט, הבד המנופח יפיק ביצועי ספיחה אלקטרוסטטית דרך מכשיר האלקטרט כדי לחסום את הנגיף.
4. לאחר שינוי חלקיקי הפוליפרופילן, הסיבים הנפלטים על ידי מכונת הבד המנופחת בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה הם עדינים וארוך.
5. סיבי הנוזל הנפלטים מהפיה המתכה עצמית של חומר הגלם הם רכים, קשים ויציבים.
6. עיקור בטמפרטורה גבוהה.
בחירת אצווה אב אלקטרט
1. זמן טעינה אלקטרוסטטי, בין אם ניתן לטעון אותו לאורך זמן עד שנה או יותר.
2. אצווה מאסטר אלקטרט לא סותמת את החור המנופח בבד המנופח, טעינת הבד המנופח בבד, כיצד ניתן לגרום למטען החיובי להישאר לאורך זמן על הבד המנופח בבד המנופח?
לאחר חצי שנה או לאחר שנה ללא אובדן מטען, הופכים לאצווה הראשית של האלקטרט לבדיקה ולאינדקס מפתח תהליך האלקטרט.
3. מחזור בלוק ארוך, אלקטרט בעל אפקט ארוך, PFE עולה על 95.
טיפול בתהליך אלקטרט
1. היישום המרכזי הוא בעיקר שיטת טעינת קורונה לטיפול אלקטרוליטי של בד מפוח נמס. מתח טעינה, זמן טעינה, מרחק טעינה ולחות סביבתית - כולם משפיעים על השפעת הטיפול האלקטרוליטי.
למתח הטעינה יש את ההשפעה הברורה ביותר על אפקט האלקטרט, למרחק הטעינה יש את ההשפעה הבינונית, ולזמן הטעינה יש את ההשפעה הקטנה ביותר. שימו לב בעת כוונון המכונה.
2. ללחות הסביבה יש השפעה על יצירת ואובדן חשמל סטטי. על מפעל הבד המותך לנטר את הטמפרטורה והלחות בסדנה בכל עת. יש להגביר את הציוד המתאים כדי לשמור על הטמפרטורה והלחות בסדנה בטווח מסוים.
חומר מפוח להמסה
1. אם פוליפרופילן מותך נשאר בטמפרטורה ולחץ גבוהים במשך זמן רב, קל לסנטור ולפחמן אותו.
2. בעת התאמת טמפרטורת המכונה, ראשית כל, יש לקבוע האם הטמפרטורה בפועל של הקנה והתבנית במכונה המנופחת להמסה תואמת את הטמפרטורה שנקבעה. בדרך כלל, ציוד קטן המנופח להמסה, מציג את הטמפרטורה בפועל והטמפרטורה בפועל יהיו שונות מאוד.
3. התכה מתייחסת ל-1500 פוליפרופילן, אם הטמפרטורה מוגדרת ביותר מ-270 ℃, היא מעט גבוהה.
בחירת ציוד ניפוח להמסה
1. יש להשלים את התצורה: מכבש → מחליף מסך (פילטר) → משאבת מדידה → ראש למות → לוחית חלוקה (אוויר חם עזר) → ספינרט → התקן רשת ליצירת בד מנופח.
2. מהירות המכבש, פרמטרי משאבת המדידה, היתרונות והחסרונות של ראש המכבש, פרמטרי הטמפרטורה והמהירות של זרימת האוויר החם, זווית ראש המכבש, זווית להב האוויר, מרחק הקליטה של החומר המנופח, פרמטרי הספיחה תחת התקן יצירת הרשת וכן הלאה קובעים יחד את איכות בד הריסוס המומס.
האמור לעיל הוא תהליך הייצור של בד לא ארוג בהתכה. אנחנו יצרן מקצועי של בדים לא ארוגים, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. אני מקווה שמאמר זה היה מועיל עבורכם.
זמן פרסום: 7 בינואר 2021