วิธีการเพื่อให้ได้มาตรฐาน N95+เมลต์โบลว์ผ้าไม่ทอ เราเข้าใจถึงความสำคัญของมันด้วยความเข้าใจจากผู้ผลิตมืออาชีพของเรา
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของผ้าไม่ทอแบบเป่าละลาย (melt-blown nonwoven fabrics)
ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงอุปกรณ์
ทุกกระบวนการล้วนมีความสำคัญ
แม้ว่าจะมีเพียงปัจจัยส่วนบุคคลก็ตาม
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็อาจแตกต่างกันอย่างมากเช่นกัน
หลังจากการวิจัยเชิงลึกและการทดสอบซ้ำหลายครั้งของ Razer
ผ้าไม่ทอแบบเป่าละลายคุณภาพสูงถึงระดับ N95+
พื้นที่ทั้งแปดต่อไปนี้จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
ตอนนี้ทุกคนต้องระมัดระวังตัว
วัสดุเป่าหลอม
1. มีกลิ่นน้อย ปริมาณเถ้าต่ำ มีค่าเมตริกสูง และมีการกระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุลแคบ
2. สภาพคล่องสูงขึ้น
3. ประสิทธิภาพของเส้นใยดีเยี่ยม ทำให้เส้นใยยืดตัวได้มากขึ้น และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเล็ลง
4. เส้นใยไหมต่อเนื่อง มีลักษณะเป็นเส้นใยหยด และสามารถปั่นเป็นเส้นด้ายได้ดีกว่า
5. ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพการประมวลผลเสถียรยิ่งขึ้น
6. สามารถนำไปใช้ในการผลิตวัสดุกรอง ฝ้ายดูดซับน้ำมัน วัสดุเสริมสำหรับเสื้อผ้า แผ่นไดอะแฟรมแบตเตอรี่ และการใช้งานอื่นๆ ของกระบวนการเป่าหลอม (melt-blown process)
วิธีทำผ้าเมลต์บลown
1. เส้นใยต้องมีความละเอียด อัตราการหลอมละลายของวัตถุดิบและเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นหัวฉีดต้องเหมาะสม และกระบวนการหัวฉีดต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อให้ได้เส้นใยที่มีขนาด 0.3 ไมโครเมตร
2. เลือกใช้อุปกรณ์อิเล็กเตรตที่ดีและเลือกใช้มาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรตที่ดี อนุภาคมาสเตอร์อิเล็กเตรตที่ดีต้องมีความสามารถในการกักเก็บประจุและสร้างสนามไฟฟ้าได้อย่างถาวร
3. ระยะเวลาการใช้งานของมาสก์อิเล็กเตรตขึ้นอยู่กับปริมาณของมาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรตเป็นหลัก มาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรตมีลักษณะคล้ายกับแบตเตอรี่ อัตราส่วนการเติมจะกำหนดอายุการใช้งานและความสามารถในการดูดซับของมัน
4. ตากผ้าเมลต์บลownให้แห้งและเก็บรักษา ห้ามให้สัมผัสกับความชื้นในอากาศภายนอก การบรรจุแบบสุญญากาศเป็นวิธีที่ดีที่สุด ความชื้นในอากาศและประจุในผ้าเมลต์บลownจะเปลี่ยนเป็นไอออนลบ และการสูญเสียประจุจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการกรอง
3. สาเหตุที่ทำให้ผ้าเมลต์บลownไม่ได้มาตรฐาน
1. อุปกรณ์ปั่นเส้นใยและอุปกรณ์เป่าหลอม
2. อุปกรณ์อิเล็กเตรตไฟฟ้าสถิต
3. วัสดุต้นแบบอิเล็กเตรตไฟฟ้าสถิตระยะยาว
4. วัสดุสเปรย์หลอมเหลว หรือวัสดุเส้นใยนิ้วหลอมเหลวสูง
5. ผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งเครื่องจักรที่มีประสบการณ์และมีความเชี่ยวชาญ
6. การบริหารจัดการพื้นที่การผลิตด้วยกระบวนการเป่าหลอม (melt-blown)
วิธีการเลือกวัสดุแบบเป่าละลาย
1. การหลอม: โพลีโพรพีลีนโดยการเติมเปอร์ออกไซด์เพื่อสลายตัวด้วยความร้อน หรือวิธีการปรับไฮโดรเจนเมทัลโลซีน ทำให้โพลีโพรพีลีนหลอมเหลวจนถึงระดับสูงที่เหมาะสม ซึ่งสามารถผลิตเส้นใยระดับนาโนได้
2. จุดหลอมเหลวของอนุภาคควรลดลงเหลือระหว่าง 150-170 องศาเซลเซียส
3. หลังจากเติมอนุภาคอิเล็กเตรตหลักแล้ว ผ้าเมลต์บลownจะสร้างประสิทธิภาพการดูดซับไฟฟ้าสถิตผ่านอุปกรณ์อิเล็กเตรตเพื่อป้องกันไวรัส
4. หลังจากปรับปรุงอนุภาคโพลีโพรพีลีนแล้ว เส้นใยที่ถูกพ่นออกมาจากเครื่องผลิตผ้าแบบเป่าละลายที่อุณหภูมิและความดันสูงจะมีลักษณะละเอียดและยาว
5. เส้นใยเหลวที่พุ่งออกมาจากหัวฉีดหลอมละลายของวัตถุดิบนั้น มีลักษณะนุ่ม เหนียว และแข็งแรง
6. การฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง
การเลือกมาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรต
1. ระยะเวลาการรับประจุไฟฟ้าสถิต สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องนานถึง 1 ปีหรือมากกว่านั้นหรือไม่
2. มาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรตไม่สามารถอุดรูพรุนของผ้าเมลต์บลownได้ ทำให้ผ้าเมลต์บลownมีประจุไฟฟ้า แล้วจะทำอย่างไรให้ประจุบวกคงอยู่บนผ้าเมลต์บลownได้นาน?
หลังจากผ่านไปครึ่งปีหรือหนึ่งปีโดยไม่มีการสูญเสียประจุ จะกลายเป็นมาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรตสำหรับการทดสอบและดัชนีสำคัญของกระบวนการอิเล็กเตรต
3. วงจรบล็อกยาว อิเล็กเตรตแบบเอฟเฟกต์ยาว ค่า PFE เกิน 95
การบำบัดด้วยกระบวนการอิเล็กเตรต
1. การใช้งานหลักส่วนใหญ่คือวิธีการชาร์จโคโรนาสำหรับการบำบัดด้วยไฟฟ้าของผ้าเมลต์บลown แรงดันไฟฟ้าในการชาร์จ เวลาในการชาร์จ ระยะทางในการชาร์จ และความชื้นในสิ่งแวดล้อม ล้วนมีผลต่อประสิทธิภาพของการบำบัดด้วยไฟฟ้า
แรงดันไฟฟ้าในการชาร์จมีผลต่อปรากฏการณ์อิเล็กเตรตมากที่สุด ระยะห่างในการชาร์จมีผลปานกลาง และเวลาในการชาร์จมีผลน้อยที่สุด โปรดระมัดระวังเมื่อทำการปรับแต่งเครื่อง
2. ความชื้นในอากาศมีผลต่อการเกิดและการลดลงของไฟฟ้าสถิต สถานประกอบการผลิตผ้าเมลต์บลown ควรตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานอยู่เสมอ และเพิ่มอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพื่อรักษาอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานให้อยู่ในระดับที่กำหนด
วัสดุเป่าหลอม
1. หากโพลีโพรพีลีนแบบเป่าหลอม (meltblown polypropylene) อยู่ในอุณหภูมิและความดันสูงเป็นเวลานาน จะทำให้เกิดการเผาผนึกและกลายเป็นคาร์บอนได้ง่าย
2. เมื่อปรับอุณหภูมิเครื่อง ขั้นแรกจำเป็นต้องตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่แท้จริงของกระบอกและแม่พิมพ์บนเครื่องเป่าหลอมโลหะตรงกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้หรือไม่ โดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิที่แสดงบนหน้าจอและอุณหภูมิที่แท้จริงในเครื่องเป่าหลอมโลหะขนาดเล็กมักจะแตกต่างกันมาก
3. การหลอมหมายถึงโพลีโพรพีลีน 1500 หากตั้งอุณหภูมิไว้สูงกว่า 270℃ จะถือว่าสูงเกินไปเล็กน้อย
การเลือกอุปกรณ์เป่าหลอม
1. การติดตั้งอุปกรณ์ควรเสร็จสมบูรณ์: เครื่องอัดรีด → เครื่องเปลี่ยนตะแกรง (ตัวกรอง) → ปั๊มวัดปริมาณ → หัวฉีด → แผ่นกระจาย (ลมร้อนเสริม) → หัวฉีดเส้นใย → อุปกรณ์สร้างตาข่ายเพื่อขึ้นรูปผ้าเป่าละลาย
2. ความเร็วของเครื่องอัดรีด พารามิเตอร์ของปั๊มวัดปริมาณ ข้อดีและข้อเสียของหัวฉีด อุณหภูมิและความเร็วของกระแสลมร้อน มุมของหัวฉีด มุมของใบพัดลม ระยะการรับวัสดุเป่าหลอม พารามิเตอร์การดูดซับภายใต้เครื่องขึ้นรูปตาข่าย และอื่นๆ ล้วนเป็นปัจจัยที่ร่วมกันกำหนดคุณภาพของผ้าพ่นหลอม
ข้างต้นคือกระบวนการผลิตผ้าไม่ทอแบบเป่าละลาย เราเป็นผู้ผลิตผ้าไม่ทอแบบมืออาชีพ บริษัท Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co.,Ltd. หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์แก่คุณ
วันที่โพสต์: 7 มกราคม 2021