N95+ උණු කළ-පිඹින ලද-නොවියන ලද රෙදි ලබා ගන්නේ කෙසේද | JINHAOCHENG

N95+ ලබා ගන්නේ කෙසේද?දියවී ගියවියන ලද නොවන රෙදි, අපගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් තේරුම් ගත යුතුය.
උණු කළ-පිඹින ලද නොබැඳි රෙදි වල ගුණාත්මක ශ්‍රේණියට බලපාන සාධක බොහොමයක් තිබේ.
අමුද්‍රව්‍යවල සිට උපකරණ දක්වා
සෑම ක්‍රියාවලියක්ම තීරණාත්මකයි
තනි සාධක පමණක් තිබුණත් 
අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ද බොහෝ සෙයින් වෙනස් විය හැකිය.
Razer පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ සහ නැවත නැවත පරීක්ෂණ වලින් පසුව
පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි N95+ දක්වා උණු කරන්න.
පහත සඳහන් ක්ෂේත්‍ර අට දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. 
දැන් හැමෝම පරිස්සමෙන්

දියවී ගිය ද්‍රව්‍ය

1.එහි අඩු ගන්ධයක්, අඩු අළු ප්‍රමාණයක්, ඉහළ මෙට්‍රික් සහ පටු අණුක බර ව්‍යාප්තියක් ඇත.
2.ඉහළ ද්‍රවශීලතාවය.
3. විශිෂ්ට තන්තු ක්‍රියාකාරිත්වය, තන්තු දිගුව වැඩි කළ හැක, වයර් විෂ්කම්භය කුඩා වේ.
4. අඛණ්ඩ සේද, බිංදු ද්‍රව්‍ය, කැරකෙන හැකියාව වඩා හොඳය.
5. භාවිතා කිරීමට පහසු, වඩා ස්ථායී සැකසුම් කාර්ය සාධනය.
6. එය පෙරහන් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය, තෙල් අවශෝෂණය කරන කපු, ඇඟලුම් සහායක ද්‍රව්‍ය, බැටරි ප්‍රාචීරය සහ දියවන-පිඹින ක්‍රියාවලියේ අනෙකුත් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැක.

උණු කළ රෙදි සාදා ගන්නේ කෙසේද?

1. තන්තු හොඳින් තිබිය යුතුය, අමුද්‍රව්‍යවල ද්‍රවාංක අනුපාතය සහ ස්පිනරට් තහඩුවේ විෂ්කම්භය ගැලපේ, සහ ස්පිනරට් ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කර ඇත, එවිට තන්තු 0.3um දක්වා ළඟා වේ.
2. හොඳ ඉලෙක්ට්‍රෙට් උපකරණ ගැලපීමට සහ හොඳ ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර් කාණ්ඩයක් තෝරා ගැනීමට. හොඳ ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර් අංශුවකට ආරෝපණය ගබඩා කර ස්ථිරවම විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කිරීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය. 
3. ඉලෙක්ට්‍රෙට් හි ආවරණයේ වලංගු කාලය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර්බැච් හි අන්තර්ගතය මත රඳා පවතී. ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර්බැච් බැටරියට සමාන වේ, අනුපාතය එකතු කිරීමෙන් එහි ආයු කාලය සහ අවශෝෂණ ධාරිතාව තීරණය වේ.
4. උණු කරන ලද රෙදි වියළා ගබඩා කරන්න. එය පිටත වාතයේ ආර්ද්‍රතාවය සමඟ සම්බන්ධ විය නොහැක. රික්තක ඇසුරුම් කිරීම වඩාත් සුදුසුය. වාතයේ තෙතමනය සහ උණු කරන ලද රෙදිවල ආරෝපණය සෘණ අයන බවට පරිවර්තනය වන අතර ආරෝපණය නැතිවීම පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත.
3. ප්‍රමිතියෙන් තොර උණු කළ රෙදි සඳහා හේතු 
1. ස්පිනරෙට් සහ දියවන උපකරණ 
2. විද්‍යුත් ස්ථිතික විද්‍යුත් උපකරණ
3.දිගු කාලීන විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර් ද්‍රව්‍යය
4. දියවන ඉසින ද්‍රව්‍ය හෝ ඉහළ දියවන ඇඟිලි තන්තු ද්‍රව්‍ය
5. වෘත්තීය සහ පළපුරුදු යන්ත්‍ර ගැලපුම් මාස්ටර්
6. දියවන නිෂ්පාදන ස්ථාන කළමනාකරණය

උණු කළ හැකි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

1.දියවීම: පෙරොක්සයිඩ් තාප හායනය හෝ මෙටලෝසීන් හයිඩ්‍රජන් ගැලපුම් ක්‍රමය එකතු කිරීමෙන් පොලිප්‍රොපිලීන්, සුදුසු ඉහළ මට්ටමට ළඟා වීමට පොලිප්‍රොපිලීන් උණු කිරීම, නැනෝ පරිමාණ තන්තු නිපදවිය හැක.
2. අංශුවල ද්‍රවාංකය 150-170°C අතර ප්‍රමාණයකට අඩු කළ යුතුය.
3. ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර් අංශුව එකතු කිරීමෙන් පසු, දියවන ලද රෙදි, වෛරසය අවහිර කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෙට් උපාංගය හරහා විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණ කාර්ය සාධනය ජනනය කරයි.
4. පොලිප්‍රොපිලීන් අංශු වෙනස් කිරීමෙන් පසු, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සහ ඉහළ පීඩනයේදී දියවන ලද රෙදි යන්ත්‍රය මගින් පිට කරන ලද තන්තු සියුම් හා දිගු වේ.
5. අමුද්‍රව්‍ය ස්වයං-දියවන තුණ්ඩයෙන් පිටවන තරල තන්තු මෘදු, දැඩි සහ ස්ථිරයි.
6. ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය.

ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර් කණ්ඩායම් තේරීම

1. විද්‍යුත් ස්ථිතික පැටවීමේ කාලය, වසර 1ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ආරෝපණය කළ හැකිද යන්න.
2.ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර්බැච් එක දියවන සිදුර ප්ලග් නොකරයි, දියවන රෙදි පැටවීමේ ආරෝපණය, ධන ආරෝපණය දියවන රෙදි මත දිගු කල් පවතින ලෙස රැඳී සිටින්නේ කෙසේද,
වසර භාගයකට පසු හෝ වසරකට පසු ආරෝපණ අලාභයක් නොමැතිව, පරීක්ෂණ ඉලෙක්ට්‍රෙට් මාස්ටර් කණ්ඩායම සහ ඉලෙක්ට්‍රෙට් ක්‍රියාවලි යතුරු දර්ශකය බවට පත් වන්න.
3. දිගු බ්ලොක් චක්‍රය, දිගු ආචරණ ඉලෙක්ට්‍රෙට්, PFE 95 ඉක්මවයි.

ඉලෙක්ට්‍රෙට් ක්‍රියාවලි ප්‍රතිකාරය

1. ප්‍රධාන ධාරාවේ යෙදුම බොහෝ දුරට උණු කළ රෙදි වල විද්‍යුත්කරණ ප්‍රතිකාර සඳහා කොරෝනා ආරෝපණ ක්‍රමයයි. ආරෝපණ වෝල්ටීයතාවය, ආරෝපණ කාලය, ආරෝපණ දුර සහ පාරිසරික ආර්ද්‍රතාවය යන සියල්ල විද්‍යුත්කරණ ප්‍රතිකාරයේ බලපෑමට බලපායි.
 ආරෝපණ වෝල්ටීයතාවය ඉලෙක්ට්‍රෙට් ආචරණයට වඩාත්ම පැහැදිලි බලපෑමක් ඇති කරයි, ආරෝපණ දුර මධ්‍යම බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ ආරෝපණ කාලය අවම බලපෑමක් ඇති කරයි. යන්ත්‍රය සකස් කිරීමේදී අවධානය යොමු කරන්න.
2. පරිසර ආර්ද්‍රතාවය ස්ථිතික විදුලිය උත්පාදනය හා අලාභය කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි. උණු කරන ලද රෙදි ව්‍යවසාය සෑම විටම වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය යම් පරාසයක් තුළ තබා ගැනීම සඳහා අනුරූප උපකරණ වැඩි කරන්න.

දියවී ගිය ද්‍රව්‍ය

1. දියවන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ පවතී නම්, එය සින්ටර් කිරීම සහ කාබනීකරණය කිරීම පහසුය.
 
2. යන්ත්‍ර උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමේදී, පළමුවෙන්ම, බැරලයේ සහ උණු කරන ලද යන්ත්‍රයේ අච්චුවේ සැබෑ උෂ්ණත්වය නියමිත උෂ්ණත්වයට අනුකූලද යන්න තීරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන් කුඩා උණු කරන ලද උපකරණ සංදර්ශක උෂ්ණත්වය සහ සත්‍ය උෂ්ණත්වය බෙහෙවින් වෙනස් වනු ඇත.
 
3. ද්‍රවාංකය යනු පොලිප්‍රොපිලීන් 1500 ක් වන අතර, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 270 ට වඩා තරමක් ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්.

උණු කිරීම සඳහා උපකරණ තෝරා ගැනීම

1. වින්‍යාසය සම්පූර්ණ විය යුතුය: එක්ස්ට්‍රූඩර් → තිර වෙනස් කරන්නා (පෙරහන) → මිනුම් පොම්පය → ඩයි හෙඩ් → බෙදාහැරීමේ තහඩුව (සහායක උණුසුම් වාතය) → ස්පිනරෙට් → උණු කළ-පිඹින ලද රෙදි සෑදීමට දැල් උපාංගය.

 2. නිස්සාරණ වේගය, මිනුම් පොම්පයේ පරාමිතීන්, ඩයි හිසෙහි වාසි සහ දෝෂ, උණුසුම් වායු ප්‍රවාහයේ උෂ්ණත්වය සහ ප්‍රවේග පරාමිතීන්, ඩයි හිසෙහි කෝණය, වායු තලයෙහි කෝණය, දියවන ද්‍රව්‍යයේ ලැබෙන දුර, දැල් සාදන උපාංගය යටතේ ඇති අවශෝෂණ පරාමිතීන් යනාදිය ඒකාබද්ධව දියවන ඉසින රෙදි වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.
 ඉහත දැක්වෙන්නේ උණු කළ-පිඹින ලද නොබැඳි රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි. අපි වෘත්තීය නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදකයෙක්, සීමාසහිත හුයිෂෝ ජින්හෝචෙන් නොබැඳි සමාගම. මෙම ලිපිය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වී ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-07-2021
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!