N95+ ஐ எவ்வாறு அடைவதுஉருகியஎங்கள் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்கள் புரிந்து கொள்ள, நெய்யப்படாத துணி.
உருகும் ஊதப்படும் நெய்யப்படாத துணிகளின் தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.
மூலப்பொருட்கள் முதல் உபகரணங்கள் வரை
ஒவ்வொரு செயல்முறையும் முக்கியமானது
தனிப்பட்ட காரணிகள் மட்டுமே இருந்தாலும் கூட
இறுதிப் பொருளின் தரமும் பெரிதும் மாறுபடும்.
ரேசர் ஆழமான ஆராய்ச்சி மற்றும் தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்குப் பிறகு
ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகளை N95+ வரை உருக்கவும்.
பின்வரும் எட்டு பகுதிகள் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்:
இப்போது அனைவரும் கவனமாக இருங்கள்
உருகும் பொருள்
1.இது குறைந்த மணம், குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம், அதிக மெட்ரிக் மற்றும் குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம் கொண்டது.
2. அதிக பணப்புழக்கம்.
3. சிறந்த ஃபைபர் செயல்திறன், ஃபைபர் நீளத்தை அதிகமாகவும், கம்பி விட்டம் சிறியதாகவும் மாற்றும்.
4. தொடர்ச்சியான பட்டு, துளி பொருள், சுழலும் தன்மை சிறந்தது.
5. பயன்படுத்த எளிதானது, மேலும் நிலையான செயலாக்க செயல்திறன்.
6. வடிகட்டி பொருள், எண்ணெய் உறிஞ்சும் பருத்தி, ஆடை துணைப் பொருள், பேட்டரி உதரவிதானம் மற்றும் உருகும்-ஊதப்பட்ட செயல்முறையின் பிற பயன்பாடுகளின் உற்பத்திக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
உருகும் துணியை எப்படி செய்வது
1. ஃபைபர் நன்றாக இருக்க வேண்டும், மூலப்பொருளின் உருகும் விகிதம் மற்றும் ஸ்பின்னெரெட் தட்டின் விட்டம் பொருந்த வேண்டும், மேலும் ஸ்பின்னெரெட் செயல்முறை உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், இதனால் ஃபைபர் 0.3um ஐ அடையும்.
2. நல்ல எலக்ட்ரெட் உபகரணங்களைப் பொருத்தவும், நல்ல எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்ச்சைத் தேர்வு செய்யவும். ஒரு நல்ல எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் துகள் மின்னூட்டத்தைச் சேமித்து நிரந்தரமாக மின்சார புலத்தை உருவாக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. எலக்ட்ரெட்டில் உள்ள முகமூடியின் செல்லுபடியாகும் காலம் முக்கியமாக எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்சின் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்தது. எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்ச் பேட்டரியைப் போன்றது, விகிதத்தைச் சேர்ப்பது அதன் ஆயுட்காலம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் திறனை தீர்மானிக்கும்.
4. உருகிய துணியை உலர்த்தி சேமித்து வைக்கவும். வெளிப்புறக் காற்றின் ஈரப்பதத்துடன் இது தொடர்பு கொள்ள முடியாது. வெற்றிடப் பொதி சிறந்தது. காற்றில் உள்ள ஈரப்பதமும் உருகிய துணியில் உள்ள மின்னூட்டமும் எதிர்மறை அயனிகளாக மாற்றப்படும், மேலும் மின்னூட்ட இழப்பு வடிகட்டுதல் திறனை பாதிக்கும்.
3. தரமற்ற உருகிய துணிக்கான காரணங்கள்
1. ஸ்பின்னரெட் மற்றும் உருகும் கருவிகள்
2.மின்நிலை மின்னியல் உபகரணங்கள்
3.நீண்ட கால மின்னியல் எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் பொருள்
4. உருகும் தெளிப்பு பொருள் அல்லது அதிக உருகும் விரல் இழை பொருள்
5. தொழில்முறை மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர சரிசெய்தல் மாஸ்டர்
6. உருகும் உற்பத்தியின் தள மேலாண்மை
உருகும் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
1. உருகுதல்: பெராக்சைடுகளை வெப்பச் சிதைவு அல்லது மெட்டாலோசீன் ஹைட்ரஜன் சரிசெய்தல் முறை மூலம் பாலிப்ரொப்பிலீன், பொருத்தமான உயர் நிலையை அடைய பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகுதல், நானோ அளவிலான இழைகளை உருவாக்க முடியும்.
2. துகள்களின் உருகுநிலையை 150-170°C க்கு இடையில் குறைக்க வேண்டும்.
3. எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் துகளைச் சேர்த்த பிறகு, உருகிய துணி, வைரஸைத் தடுக்க எலக்ட்ரெட் சாதனத்தின் மூலம் மின்னியல் உறிஞ்சுதல் செயல்திறனை உருவாக்கும்.
4. பாலிப்ரொப்பிலீன் துகள்களின் மாற்றத்திற்குப் பிறகு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் உருகும் துணி இயந்திரத்தால் வெளியேற்றப்படும் இழை நன்றாகவும் நீளமாகவும் இருக்கும்.
5. மூலப்பொருள் சுய-உருகும் முனையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் திரவ இழை மென்மையானது, கடினமானது மற்றும் உறுதியானது.
6. உயர் வெப்பநிலை கிருமி நீக்கம்.
எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுதி தேர்வு
1.மின்சார சுமை நேரம், 1 வருடம் அல்லது அதற்கு மேல் நீண்ட நேரம் சார்ஜ் செய்ய முடியுமா.
2. எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்ச் உருகும் துளையை அடைக்காது, உருகும் துணி சுமை கட்டணம், உருகும் துணியில் நேர்மறை மின்னூட்டத்தை நீண்ட காலம் தங்க வைப்பது எப்படி, முடியும்
அரை வருடம் அல்லது ஒரு வருடம் கழித்து சார்ஜ் இழப்பு இல்லாமல், சோதனை எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் பேட்ச் மற்றும் எலக்ட்ரெட் செயல்முறை விசை குறியீட்டாக மாறுங்கள்.
3.நீண்ட தொகுதி சுழற்சி, நீண்ட விளைவு எலக்ட்ரெட், PFE 95 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.
எலக்ட்ரெட் செயல்முறை சிகிச்சை
1. உருகிய துணியின் மின்மயமாக்கல் சிகிச்சைக்கான கொரோனா சார்ஜிங் முறையே பிரதான பயன்பாடாகும். சார்ஜிங் மின்னழுத்தம், சார்ஜிங் நேரம், சார்ஜிங் தூரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் அனைத்தும் மின்மயமாக்கல் சிகிச்சையின் விளைவில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
சார்ஜிங் மின்னழுத்தம் எலக்ட்ரெட் விளைவில் மிகத் தெளிவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது, சார்ஜிங் தூரம் நடுத்தர விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சார்ஜிங் நேரம் மிகக் குறைந்த விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திரத்தை சரிசெய்யும்போது கவனம் செலுத்துங்கள்.
2. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் நிலையான மின்சார உற்பத்தி மற்றும் இழப்பில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உருகும் துணி நிறுவனம் பட்டறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை எல்லா நேரங்களிலும் கண்காணிக்க வேண்டும். பட்டறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க தொடர்புடைய உபகரணங்களை அதிகரிக்கவும்.
உருகும் பொருள்
1. உருகிய பாலிப்ரொப்பிலீன் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் நீண்ட நேரம் இருந்தால், அது சின்டர் செய்து கார்பனேற்றம் செய்வது எளிது.
2. இயந்திர வெப்பநிலையை சரிசெய்யும்போது, முதலில், உருகும் இயந்திரத்தில் உள்ள பீப்பாய் மற்றும் அச்சுகளின் உண்மையான வெப்பநிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். பொதுவாக சிறிய உருகும் இயந்திரங்கள் வெப்பநிலையையும் உண்மையான வெப்பநிலையையும் காண்பிக்கும்.
3. உருகுதல் என்பது 1500 பாலிப்ரொப்பிலீனைக் குறிக்கிறது, வெப்பநிலை 270℃ க்கும் அதிகமாக, சற்று அதிகமாக அமைக்கப்பட்டால்.
உருகு ஊதும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது
1. உள்ளமைவு முழுமையாக இருக்க வேண்டும்: எக்ஸ்ட்ரூடர் → ஸ்கிரீன் சேஞ்சர் (வடிகட்டி) → மீட்டரிங் பம்ப் → டை ஹெட் → விநியோகத் தட்டு (துணை வெப்பக் காற்று) → ஸ்பின்னரெட் → மெஷ் சாதனம் உருகும் துணியை உருவாக்க.
2. எக்ஸ்ட்ரூடர் வேகம், மீட்டரிங் பம்பின் அளவுருக்கள், டை ஹெட்டின் நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள், சூடான காற்று ஓட்டத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் வேக அளவுருக்கள், டை ஹெட்டின் கோணம், காற்று பிளேட்டின் கோணம், உருகும்-ஊதப்பட்ட பொருளின் பெறும் தூரம், வலை உருவாக்கும் சாதனத்தின் கீழ் உள்ள உறிஞ்சுதல் அளவுருக்கள் மற்றும் பல இணைந்து உருகும் தெளிக்கும் துணியின் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன.
மேலே உள்ளவை உருகும்-ஊதும் அல்லாத நெய்த துணியின் உற்பத்தி செயல்முறை. நாங்கள் ஒரு தொழில்முறை அல்லாத நெய்த துணி உற்பத்தியாளர், ஹுய்சோ ஜின்ஹாசெங் அல்லாத நெய்த நிறுவனம், லிமிடெட். இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியாக இருந்திருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-07-2021