N95+ ஐ எவ்வாறு பெறுவதுஉருகி ஊதப்பட்டநெய்யப்படாத துணியை, எங்கள் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து புரிந்துகொள்ளுங்கள்.
மெல்ட்-ப்ளோன் நெய்யப்படாத துணிகளின் தரத்தைப் பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.
மூலப்பொருட்கள் முதல் உபகரணங்கள் வரை
ஒவ்வொரு செயல்முறையும் முக்கியமானது
தனிப்பட்ட காரணிகள் மட்டுமே இருந்தாலும்
இறுதித் தயாரிப்பின் தரமும் பெருமளவில் மாறுபடலாம்.
ரேஸரின் ஆழ்ந்த ஆராய்ச்சி மற்றும் தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்குப் பிறகு
N95+ வரையிலான மெல்ட் ப்ளோன் நெய்யப்படாத துணிகள்
பின்வரும் எட்டுப் பகுதிகள் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இப்போது அனைவரும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்
உருகி ஊதப்பட்ட பொருள்
1. இது குறைந்த மணம், குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம், உயர் அளவீட்டு மற்றும் குறுகிய மூலக்கூறு எடைப் பரவலைக் கொண்டுள்ளது.
2. அதிக பணப்புழக்கம்.
3. சிறந்த இழை செயல்திறன், இழையின் நீட்சியை அதிகரிக்கவும், கம்பியின் விட்டத்தைச் சிறியதாக்கவும் உதவுகிறது.
4. தொடர்ச்சியான பட்டு, துளி மூலப்பொருள், நூற்கும் திறன் சிறந்தது.
5. பயன்படுத்த எளிதானது, மேலும் நிலையான செயலாக்க செயல்திறன்.
6. இதை வடிப்பான் பொருள், எண்ணெய் உறிஞ்சும் பருத்தி, ஆடைத் துணைப் பொருள், மின்கலத் தடுப்புச் சவ்வு மற்றும் உருக்கி ஊதும் செயல்முறையின் பிற பயன்பாடுகளின் உற்பத்திக்குப் பயன்படுத்தலாம்.
மெல்ட்-ப்ளோன் துணியை செய்வது எப்படி
1. இழை மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும், மூலப்பொருளின் உருகு விகிதமும் நூற்புத் தகட்டின் விட்டமும் பொருந்த வேண்டும், மேலும் நூற்புச் செயல்முறை உகந்ததாக்கப்பட வேண்டும், இதன் மூலம் இழையானது 0.3 மைக்ரோமீட்டர் தடிமனை அடையும்.
2. நல்ல எலக்ட்ரெட் உபகரணத்தைப் பொருத்தி, நல்ல எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்சைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஒரு நல்ல எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் துகள், மின்னூட்டத்தைச் சேமிக்கும் மற்றும் நிரந்தரமாக ஒரு மின்புலத்தை உருவாக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. எலக்ட்ரெட்டில் உள்ள முகமூடியின் செல்லுபடியாகும் காலம் முக்கியமாக எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்ச்சின் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்தது. எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்ச் ஒரு மின்கலத்தைப் போன்றது; சேர்க்கப்படும் விகிதமே அதன் ஆயுளையும் உறிஞ்சும் திறனையும் தீர்மானிக்கும்.
4. மெல்ட்ப்ளோன் துணியை உலர்த்தி சேமித்து வைக்கவும். அது வெளிப்புறக் காற்றின் ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது. வெற்றிடப் பொதியிடல் சிறந்தது. காற்றில் உள்ள ஈரப்பதமும், மெல்ட்ப்ளோன் துணியில் உள்ள மின்னூட்டமும் எதிர்மறை அயனிகளாக மாற்றப்படும், மேலும் அந்த மின்னூட்ட இழப்பு வடிகட்டுதல் திறனைப் பாதிக்கும்.
3. தரம் குறைந்த மெல்ட்-ப்ளோன் துணிக்கான காரணங்கள்
1. நூற்பு முனை மற்றும் உருகி ஊதப்படும் உபகரணங்கள்
2. நிலைமின் எலக்ட்ரெட் உபகரணங்கள்
3. நீண்ட கால நிலைமின்னியல் எலக்ட்ரெட் முதன்மைப் பொருள்
4. உருகித் தெளிக்கும் பொருள் அல்லது அதிக உருகுநிலை கொண்ட விரல் இழைப் பொருள்
5. தொழில்முறை மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர சரிசெய்தல் நிபுணர்
6. உருகி ஊதப்படும் உற்பத்தியின் தள மேலாண்மை
மெல்ட்-ப்ளோன்ஸ் மெட்டீரியலை எப்படி தேர்ந்தெடுப்பது
1. உருக்குதல்: பெராக்சைடுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வெப்பச் சிதைவு அல்லது மெட்டலோசீன் ஹைட்ரஜன் சரிசெய்தல் முறையைப் பயன்படுத்தி, பாலிபுரோப்பிலீனைப் பொருத்தமான உயர் நிலைக்கு உருக்கி, நானோ அளவிலான இழையை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
2. துகள்களின் உருகுநிலை 150-170°C க்கு இடையில் குறைக்கப்பட வேண்டும்.
3. எலக்ட்ரெட் முதன்மைத் துகளைச் சேர்த்த பிறகு, மெல்ட்ப்ளோன் துணியானது எலக்ட்ரெட் சாதனம் வழியாக நிலைமின் ஈர்ப்புச் செயல்திறனை உருவாக்கி வைரஸைத் தடுக்கும்.
4. பாலிபுரோப்பிலீன் துகள்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் உருக்கி ஊதப்பட்ட துணி இயந்திரத்தால் வெளியேற்றப்படும் இழையானது மெல்லியதாகவும் நீளமாகவும் இருக்கும்.
5. மூலப்பொருளின் தானாக உருகும் குழாயிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் திரவ இழையானது மென்மையாகவும், கடினமாகவும், உறுதியாகவும் உள்ளது.
6. உயர் வெப்பநிலை கிருமி நீக்கம்.
எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர் தொகுதி தேர்வு
1. நிலைமின் சுமை நேரம், ஒரு வருடம் அல்லது அதற்கும் மேலாக நீண்ட நேரம் மின்னேற்றம் செய்ய முடியுமா என்பதைப் பொறுத்தது.
2. எலக்ட்ரெட் மாஸ்டர்பேட்ச், மெல்ட்ப்ளோன் துளையை அடைக்காத நிலையில், மெல்ட்ப்ளோன் துணியில் மின்னூட்டம் ஏற்றப்படும்போது, அந்த நேர்மின்னூட்டம் மெல்ட்ப்ளோன் துணியில் நீண்ட நேரம் நிலைத்திருப்பதை எப்படி உறுதி செய்வது?
அரை வருடம் அல்லது ஒரு வருடத்திற்குப் பிறகு மின்னூட்ட இழப்பு இல்லை என்றால், அது சோதனை எலக்ட்ரெட் முதன்மைத் தொகுதி மற்றும் எலக்ட்ரெட் செயல்முறை முக்கியக் குறியீடாக மாறும்.
3. நீண்ட தொகுதிச் சுழற்சி, நீண்ட விளைவு எலக்ட்ரெட், PFE 95-ஐத் தாண்டுகிறது.
எலக்ட்ரெட் செயல்முறை சிகிச்சை
1. உருகி ஊதப்பட்ட துணியின் மின்னேற்ற சிகிச்சைக்கு, கொரோனா மின்னேற்ற முறைதான் பெரும்பாலும் முக்கியப் பயன்பாடாக உள்ளது. மின்னேற்ற மின்னழுத்தம், மின்னேற்ற நேரம், மின்னேற்ற தூரம் மற்றும் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் ஆகிய அனைத்தும் மின்னேற்ற சிகிச்சையின் விளைவில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
மின்னேற்ற மின்னழுத்தம் எலக்ட்ரெட் விளைவின் மீது மிகத் தெளிவான தாக்கத்தையும், மின்னேற்றத் தூரம் நடுத்தரமான தாக்கத்தையும், மின்னேற்ற நேரம் மிகக் குறைந்த தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன. இயந்திரத்தைச் சரிசெய்யும்போது கவனம் செலுத்துங்கள்.
2. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் நிலை மின்னூட்டத்தின் உருவாக்கம் மற்றும் இழப்பில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மெல்ட்-ப்ளோன் துணி நிறுவனம், பணிமனையில் உள்ள வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை எல்லா நேரங்களிலும் கண்காணிக்க வேண்டும். பணிமனையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க, அதற்கேற்ற உபகரணங்களை அதிகரிக்க வேண்டும்.
உருகி ஊதப்பட்ட பொருள்
1. மெல்ட்ப்ளோன் பாலிபுரோப்பிலீன் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் நீண்ட நேரம் இருந்தால், அது எளிதில் உருகி கரியாகி கரியாகிவிடும்.
2. இயந்திரத்தின் வெப்பநிலையைச் சரிசெய்யும்போது, முதலில், மெல்ட்-ப்ளோன் இயந்திரத்தில் உள்ள பீப்பாய் மற்றும் அச்சின் உண்மையான வெப்பநிலை, நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க வேண்டும். பொதுவாக, சிறிய மெல்ட்-ப்ளோன் உபகரணங்களில் காட்டப்படும் வெப்பநிலைக்கும் உண்மையான வெப்பநிலைக்கும் இடையே பெரும் வேறுபாடு இருக்கும்.
3. உருகுதல் என்பது 1500 பாலிபுரோப்பிலீனைக் குறிக்கிறது, வெப்பநிலை 270℃-க்கு மேல் அமைக்கப்பட்டால், அது சற்று அதிகமாகும்.
உருகி ஊதும் உபகரணத் தேர்வு
1. கட்டமைப்பு முழுமையாக இருக்க வேண்டும்: எக்ஸ்ட்ரூடர் → திரை மாற்றி (வடிகட்டி) → அளவீட்டு பம்ப் → அச்சுத் தலை → விநியோகத் தட்டு (துணை சூடான காற்று) → நூற்பு முனை → உருகி ஊதப்பட்ட துணியை உருவாக்கும் வலை சாதனம்.
2. எக்ஸ்ட்ரூடரின் வேகம், அளவீட்டு பம்பின் அளவுருக்கள், டை ஹெட்டின் நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள், சூடான காற்று ஓட்டத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் வேக அளவுருக்கள், டை ஹெட்டின் கோணம், காற்று பிளேடின் கோணம், உருகி ஊதப்பட்ட பொருளைப் பெறும் தூரம், வலை உருவாக்கும் சாதனத்தின் கீழ் உள்ள உறிஞ்சுதல் அளவுருக்கள் மற்றும் பலவும் இணைந்து உருகி தெளிக்கும் துணியின் தரத்தை நிர்ணயிக்கின்றன.
மேலே கொடுக்கப்பட்டுள்ளவை, மெல்ட்-ப்ளோன் நெய்யப்படாத துணியின் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். நாங்கள், ஹுய்ஜோ ஜின்ஹாவோசெங் நான்-வோவன் கோ., லிமிடெட் என்ற ஒரு தொழில்முறை நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தியாளர் ஆவோம். இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருந்திருக்கும் என்று நம்புகிறோம்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-07-2021