Com aconseguir N95+fosa bufadatela no teixida, amb els nostres fabricants professionals per entendre.
Hi ha molts factors que afecten el grau de qualitat dels teixits no teixits bufats per fusió
De les matèries primeres als equips
Cada procés és crític
Fins i tot si només hi ha factors individuals
La qualitat del producte final també pot variar molt
Després d'una investigació exhaustiva i proves repetides de Razer
Teixits no teixits bufats per fusió fins a N95+
Les vuit zones següents han de ser estrictament controlades
Ara, amb tothom, amb cura
material fos i bufat
1. Té poca olor, baix contingut de cendres, alta mètrica i distribució de pes molecular estreta.
2. Major liquiditat.
3. Excel·lent rendiment de la fibra, pot fer que l'elongació de la fibra sigui més alta, el diàmetre del cable sigui més petit.
4. Seda contínua, material de gota, la filabilitat és millor.
5. fàcil d'utilitzar, rendiment de processament més estable.
6. Es pot utilitzar per a la producció de material filtrant, cotó absorbent d'oli, material auxiliar per a peces de vestir, diafragma de bateria i altres aplicacions del procés de bufat per fusió.
com fer tela fosa i bufada
1. La fibra ha de ser fina, la velocitat de fusió de la matèria primera i el diàmetre de la placa de filera coincideixen i el procés de filera està optimitzat, de manera que la fibra arribi a 0,3 µm.
2. per combinar un bon equip d'electret i triar un bon masterbatch d'electret. Una bona partícula mestra d'electret ha de tenir la capacitat d'emmagatzemar càrrega i generar permanentment un camp elèctric.
3. El període de validesa de la màscara en electret depèn principalment del contingut del masterbatch d'electret. El masterbatch d'electret és similar a la bateria, la proporció d'addició determinarà la seva vida útil i la capacitat d'adsorció.
4. Assequeu la tela fosa i guardeu-la. No pot estar en contacte amb la humitat de l'aire exterior. L'embalatge al buit és el millor. La humitat de l'aire i la càrrega de la tela fosa es convertiran en ions negatius i la pèrdua de càrrega afectarà l'eficiència de la filtració.
3. Raons per a la tela fosa bufada de baixa qualitat
1. Equipament de filatura i bufat per fusió
2. Equip d'electret electrostàtic
3. material mestre d'electret electrostàtic a llarg termini
4. Material de polvorització fos o material de fibra de dit d'alta fusió
5. mestre d'ajust de màquines professional i experimentat
6. Gestió in situ de la producció de fosa-bufat
com triar material de bufat per fusió
1. fusió: el polipropilè es pot produir fibra a nanoescala mitjançant la degradació tèrmica de peròxids o el mètode d'ajust de l'hidrogen metal·locè, la fusió del polipropilè per assolir el nivell alt adequat.
2. El punt de fusió de les partícules s'ha de reduir a entre 150 i 170 °C.
3. Després d'afegir la partícula mestra d'electret, la tela fosa generarà un rendiment d'adsorció electrostàtica a través del dispositiu electret per bloquejar el virus.
4. després de la modificació de les partícules de polipropilè, la fibra expulsada per la màquina de tela fosa i bufada a alta temperatura i alta pressió és fina i llarga.
5. La fibra fluida expulsada del broquet autofusible de la matèria primera és suau, resistent i ferma.
6. esterilització a alta temperatura.
selecció de lot mestre d'electrets
1. Temps de càrrega electrostàtica, tant si es pot carregar durant un període de temps com d'1 any o més.
2. El masterbatch d'electret no obstrueix el forat de fosa, la càrrega de la tela fosa, com es pot fer que la càrrega positiva es mantingui durant molt de temps a la tela fosa, pot
Després de mig any o després d'un any sense pèrdua de càrrega, es converteix en el lot mestre d'electret de prova i l'índex clau del procés d'electret.
3. Cicle de bloc llarg, electret d'efecte llarg, PFE supera 95.
Tractament del procés d'electret
1. L'aplicació principal és principalment el mètode de càrrega corona per al tractament d'electretització de tela fosa-bufada. El voltatge de càrrega, el temps de càrrega, la distància de càrrega i la humitat ambiental tenen un impacte en l'efecte del tractament d'electretització.
El voltatge de càrrega té l'efecte més evident sobre l'efecte electret, la distància de càrrega té l'efecte mitjà i el temps de càrrega té el menor efecte. Presteu atenció a l'hora d'ajustar la màquina.
2. La humitat ambiental té un impacte en la generació i pèrdua d'electricitat estàtica. L'empresa de teixits fosos i bufats ha de controlar la temperatura i la humitat del taller en tot moment. Augmenta l'equip corresponent per mantenir la temperatura i la humitat del taller dins d'un rang determinat.
material fos i bufat
1. Si el polipropilè fos i bufat es manté a alta temperatura i pressió durant molt de temps, és fàcil de sinteritzar i carbonizar.
2. Quan s'ajusta la temperatura de la màquina, en primer lloc, cal determinar si la temperatura real del barril i del motlle de la màquina de bufat per fusió és coherent amb la temperatura establerta. Generalment, la temperatura que mostren els equips de bufat per fusió petits i la temperatura real seran molt diferents.
3. La fusió es refereix a 1500 polipropilè, si la temperatura s'estableix a més de 270 ℃, una mica alta.
Selecció d'equips de bufat per fusió
1. La configuració ha d'estar completa: extrusora → canviador de malla (filtre) → bomba dosificadora → capçal de matriu → placa de distribució (aire calent auxiliar) → filera → dispositiu de malla per formar tela fosa i bufada.
2. La velocitat de l'extrusora, els paràmetres de la bomba dosificadora, els avantatges i defectes del capçal de matriu, els paràmetres de temperatura i velocitat del flux d'aire calent, l'angle del capçal de matriu, l'angle de la pala d'aire, la distància de recepció del material fos, els paràmetres d'adsorció sota el dispositiu de formació de xarxa, etc., determinen conjuntament la qualitat de la tela de polvorització fosa.
L'anterior és el procés de producció de teixit no teixit fos i bufat. Som un fabricant professional de teixits no teixits, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Espero que aquest article us hagi estat útil.
Data de publicació: 07-01-2021