N95+'a nasıl ulaşılır?eriyik üflemeliDokumasız kumaşlar konusunda uzman üreticilerimizle iletişime geçin.
Erimiş püskürtme yöntemiyle üretilen dokusuz kumaşların kalite derecesini etkileyen birçok faktör bulunmaktadır.
Hammaddelerden ekipmanlara
Her süreç kritik öneme sahiptir.
Sadece bireysel faktörler olsa bile
Son ürünün kalitesi de büyük ölçüde değişebilir.
Razer'ın kapsamlı araştırması ve tekrarlanan testlerinin ardından
N95+'a kadar eriyik püskürtmeli dokuma olmayan kumaşlar
Aşağıdaki sekiz alanın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir.
Şimdi herkes dikkatli bir şekilde
eriyik üflemeli malzeme
1. Düşük kokuya, düşük kül içeriğine, yüksek metrik değere ve dar moleküler ağırlık dağılımına sahiptir.
2. Daha yüksek likidite.
3. Mükemmel lif performansı, lif uzamasının daha yüksek olmasını ve tel çapının daha küçük olmasını sağlar.
4. Sürekli ipek, damlatılabilir malzeme, eğrilebilirliği daha iyidir.
5. Kullanımı kolay, daha istikrarlı işlem performansı.
6. Filtre malzemesi, yağ emici pamuk, giyim yardımcı malzemesi, pil diyaframı ve eriyik üfleme işleminin diğer uygulamalarında kullanılabilir.
Erimiş kumaş nasıl yapılır?
1. Elyaf ince olmalı, ham maddenin erime hızı ve iplikçik plakasının çapı eşleştirilmeli ve iplikçik işlemi optimize edilerek elyafın 0,3 µm'ye ulaşması sağlanmalıdır.
2. İyi bir elektret ekipmanıyla uyumlu ve iyi bir elektret ana karışımı seçmek gerekir. İyi bir elektret ana parçacığı, yük depolama ve sürekli olarak elektrik alanı üretme yeteneğine sahip olmalıdır.
3. Elektret maskenin geçerlilik süresi esas olarak elektret ana karışımının içeriğine bağlıdır. Elektret ana karışımı pillere benzer; eklenme oranı ömrünü ve adsorpsiyon kapasitesini belirler.
4. Erimiş kumaşı kurutun ve saklayın. Dış havanın nemiyle temas etmemelidir. Vakumlu paketleme en iyisidir. Havadaki nem ve erimiş kumaştaki yük negatif iyonlara dönüşecek ve yük kaybı filtreleme verimliliğini etkileyecektir.
3. Kalitesiz eriyik püskürtmeli kumaşların nedenleri
1. İplik memesi ve eriyik üfleme ekipmanı
2. Elektrostatik elektret ekipmanı
3. Uzun süreli elektrostatik elektret ana malzemesi
4. Erimiş püskürtme malzemesi veya yüksek erime noktalı parmak elyaf malzemesi
5. Profesyonel ve deneyimli makine ayarlama ustası
6. Eriyik püskürtme üretiminin saha yönetimi
Erimiş püskürtme malzemesi nasıl seçilir?
1. Eritme: Polipropilene peroksit ilave edilerek termal bozunma veya metalosen hidrojen ayarlama yöntemiyle, polipropilenin uygun yüksek seviyeye kadar eritilmesiyle nano ölçekli lifler üretilebilir.
2. Parçacıkların erime noktası 150-170°C arasına düşürülmelidir.
3. Elektret ana parçacığı eklendikten sonra, eriyik püskürtmeli kumaş, elektret cihazı aracılığıyla elektrostatik adsorpsiyon performansı göstererek virüsü bloke edecektir.
4. Polipropilen parçacıklarının modifikasyonundan sonra, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta eriyik püskürtmeli kumaş makinesi tarafından püskürtülen lifler ince ve uzundur.
5. Ham madde kendiliğinden eriyen memesinden püskürtülen sıvı lif yumuşak, dayanıklı ve sağlamdır.
6. Yüksek sıcaklıkta sterilizasyon.
elektret ana parti seçimi
1. Elektrostatik şarj süresi, 1 yıl veya daha uzun süre şarj edilebilme özelliği.
2. Elektret ana karışımı eriyik püskürtme deliğini tıkamaz, eriyik püskürtme kumaşına yük bindirilir, pozitif yükün eriyik püskürtme kumaşında uzun süre kalması nasıl sağlanabilir?
Yarım yıl veya bir yıl sonra herhangi bir kayıp olmazsa, test elektret ana partisi ve elektret prosesi anahtar indeksi haline gelir.
3. Uzun blok çevrimi, uzun etkili elektret, PFE %95'in üzerinde.
Elektret prosesi tedavisi
1. En yaygın uygulama, eriyik püskürtmeli kumaşların elektretleme işleminde korona şarj yöntemidir. Şarj voltajı, şarj süresi, şarj mesafesi ve ortam nemi, elektretleme işleminin etkisini etkileyen faktörlerdir.
Şarj voltajının elektret etkisi üzerinde en belirgin etkisi vardır, şarj mesafesinin etkisi orta düzeydedir ve şarj süresinin etkisi en azdır. Cihazı ayarlarken bunlara dikkat edin.
2. Ortam nemi, statik elektriğin oluşumu ve kaybı üzerinde etkiye sahiptir. Eriyik püskürtmeli kumaş üretimi yapan işletmeler, atölyedeki sıcaklık ve nemi sürekli olarak izlemeli ve atölyedeki sıcaklık ve nemi belirli bir aralıkta tutmak için ilgili ekipmanları artırmalıdır.
eriyik üflemeli malzeme
1. Erimiş polipropilen uzun süre yüksek sıcaklık ve basınç altında kalırsa, kolayca sinterleşir ve karbonlaşır.
2. Makine sıcaklığını ayarlarken, öncelikle eriyik üfleme makinesindeki namlu ve kalıbın gerçek sıcaklığının ayarlanan sıcaklıkla uyumlu olup olmadığını belirlemek gerekir. Genellikle küçük eriyik üfleme ekipmanlarında gösterilen sıcaklık ile gerçek sıcaklık çok farklı olacaktır.
3. Erime işlemi 1500 polipropilen için geçerlidir; sıcaklık 270℃'nin üzerine ayarlanırsa biraz yüksek olur.
Eritme üfleme ekipmanı seçimi
1. Yapılandırma şu şekilde tamamlanmalıdır: ekstrüder → elek değiştirici (filtre) → dozaj pompası → kalıp başlığı → dağıtım plakası (yardımcı sıcak hava) → iplikçik → eriyik üflemeli kumaş oluşturmak için ağ cihazı.
2. Ekstrüder hızı, dozaj pompasının parametreleri, kalıp başlığının avantajları ve dezavantajları, sıcak hava akışının sıcaklık ve hız parametreleri, kalıp başlığının açısı, hava kanadının açısı, eriyik püskürtme malzemesinin alma mesafesi, ağ oluşturma cihazı altındaki adsorpsiyon parametreleri ve benzeri faktörler, eriyik püskürtme bezinin kalitesini birlikte belirler.
Yukarıda eriyik püskürtmeli dokusuz kumaşın üretim süreci gösterilmektedir. Biz, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. olarak profesyonel bir dokusuz kumaş üreticisiyiz. Umarım bu makale size yardımcı olmuştur.
Yayın tarihi: 07 Ocak 2021