Comment obtenir un masque N95+meltblownTissu non tissé, que nos fabricants professionnels savent parfaitement comprendre.
De nombreux facteurs influent sur la qualité des tissus non tissés fondus-soufflés.
Des matières premières aux équipements
Chaque processus est crucial
Même s'il ne s'agit que de facteurs individuels
La qualité du produit final peut également varier considérablement.
Après des recherches approfondies et des tests répétés menés par Razer
Tissus non tissés soufflés à l'état fondu jusqu'à N95+
Les huit domaines suivants doivent être strictement contrôlés.
Maintenant, avec la prudence de chacun,
matériau fondu-soufflé
1. Il présente une faible odeur, une faible teneur en cendres, des valeurs métriques élevées et une distribution de poids moléculaire étroite.
2. Liquidité accrue.
3. Excellentes performances de la fibre, permettant une plus grande allongement de la fibre et un diamètre de fil plus petit.
4. Soie continue, matériau de goutte, meilleure filabilité.
5. Facile à utiliser, performances de traitement plus stables.
6. Il peut être utilisé pour la production de matériaux filtrants, de coton absorbant l'huile, de matériaux auxiliaires pour vêtements, de diaphragmes de batterie et d'autres applications du procédé meltblown.
Comment fabriquer du tissu soufflé fondu ?
1. La fibre doit être fine, le taux de fusion de la matière première et le diamètre de la filière doivent être adaptés, et le processus de filière doit être optimisé, afin que la fibre atteigne 0,3 µm.
2. Pour utiliser un bon équipement électret, il est essentiel de choisir un bon mélange-maître électret. Une bonne particule maîtresse électret doit avoir la capacité de stocker des charges et de générer un champ électrique de manière permanente.
3. La durée de validité du masque dans l'électret dépend principalement de la teneur en mélange-maître électret. Le mélange-maître électret est similaire à une batterie : le ratio d'ajout déterminera sa durée de vie et sa capacité d'adsorption.
4. Séchez le tissu meltblown et rangez-le. Il ne doit pas être en contact avec l'humidité de l'air extérieur. L'emballage sous vide est préférable. L'humidité de l'air et la charge du tissu meltblown seront converties en ions négatifs, et la perte de charge affectera l'efficacité de la filtration.
3. Raisons de la qualité inférieure du tissu non tissé soufflé à l'état fondu
1. Équipement de filière et de fusion-soufflage
2. Équipement électrostatique à électret
3. Matériau maître électret électrostatique à long terme
4. Matériau de pulvérisation fondue ou matériau de fibres à doigts à point de fusion élevé
5. Maître en réglage de machines professionnel et expérimenté
6. Gestion du site de production de meltblown
comment choisir un matériau fondu-soufflé
1. Fusion : le polypropylène, par dégradation thermique par ajout de peroxydes ou par méthode d'ajustement de l'hydrogène métallocène, fond pour atteindre le niveau élevé approprié, peut produire des fibres à l'échelle nanométrique.
2. Le point de fusion des particules doit être réduit à une valeur comprise entre 150 et 170 °C.
3. Après l'ajout de particules maîtresses électret, le tissu meltblown générera des performances d'adsorption électrostatique grâce au dispositif électret pour bloquer le virus.
4. Après la modification des particules de polypropylène, la fibre éjectée par la machine à tissu fondu-soufflé à haute température et haute pression est fine et longue.
5. La fibre fluide éjectée par la buse d'auto-fusion de la matière première est douce, résistante et ferme.
6. Stérilisation à haute température.
sélection du lot maître d'électret
1. Durée de charge électrostatique, peut-elle être chargée pendant une longue période allant jusqu'à 1 an ou plus ?
2. Le mélange-maître électret ne bouche pas l'orifice du tissu meltblown, qui se charge électriquement. Comment assurer une charge positive durable sur le tissu meltblown ?
Après six mois ou un an sans perte de charge, le lot maître d'électret de test et l'indice clé du processus d'électret deviennent le lot maître d'électret de test.
3. Cycle de blocage long, électret à effet long, PFE supérieur à 95.
traitement par procédé électret
1. L'application la plus courante est la méthode de charge corona pour le traitement électrolytique des tissus soufflés à l'état fondu. La tension de charge, le temps de charge, la distance de charge et l'humidité ambiante ont tous un impact sur l'efficacité du traitement électrolytique.
La tension de charge a l'effet le plus marqué sur l'effet électrostatique, la distance de charge a un effet moyen et la durée de charge a l'effet le plus faible. Soyez attentif lors du réglage de l'appareil.
2. L'humidité ambiante influe sur la génération et la dissipation d'électricité statique. Les entreprises de fabrication de tissus non tissés soufflés à l'état fondu doivent surveiller en permanence la température et l'humidité dans leurs ateliers et adapter leurs équipements afin de maintenir ces paramètres dans une plage définie.
matériau fondu-soufflé
1. Si le polypropylène soufflé fondu reste longtemps à haute température et pression, il est facile de le fritter et de le carboniser.
2. Lors du réglage de la température de la machine, il est tout d'abord nécessaire de déterminer si la température réelle du cylindre et du moule sur la machine de fusion-soufflage correspond à la température de consigne. Généralement, sur les petits équipements de fusion-soufflage, la température affichée et la température réelle sont très différentes.
3. La fusion concerne le polypropylène 1500, si la température est réglée à plus de 270℃, c'est un peu élevé.
sélection d'équipements de fusion-soufflage
1. La configuration doit être complète : extrudeuse → changeur d'écran (filtre) → pompe doseuse → tête de filière → plaque de distribution (air chaud auxiliaire) → filière → dispositif de maille pour former un tissu soufflé fondu.
2. La vitesse de l'extrudeuse, les paramètres de la pompe doseuse, les avantages et les défauts de la tête de filière, les paramètres de température et de vitesse du flux d'air chaud, l'angle de la tête de filière, l'angle de la lame d'air, la distance de réception du matériau fondu-soufflé, les paramètres d'adsorption sous le dispositif de formation de filet, etc., déterminent conjointement la qualité du tissu de pulvérisation fondue.
Le procédé de fabrication du tissu non tissé meltblown est décrit ci-dessus. Nous sommes un fabricant professionnel de tissus non tissés, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Nous espérons que cet article vous a été utile.
Date de publication : 7 janvier 2021