N95+メルトブローン不織布の実現方法 | JINHAOCHENG

N95+を達成する方法メルトブローン不織布については、当社の専門メーカーが理解しています。
メルトブローン不織布の品質に影響を与える要因は数多くある。
原材料から設備まで
すべてのプロセスが重要
たとえ個人的な要因だけであっても 
最終製品の品質も大きく異なる可能性がある
Razerの徹底的な調査と繰り返しのテストを経て
N95+までのメルトブローン不織布
以下の8つの領域は厳重に管理する必要がある 
今は皆で慎重に

メルトブローン材料

1.臭いが少なく、灰分が少なく、分子量分布が狭い。
2. 流動性の向上。
3. 優れた繊維性能により、繊維の伸びが高くなり、ワイヤ径が小さくなります。
4.連続シルク、ドロップ素材、紡糸性が優れています。
5.使いやすく、より安定した処理性能。
6. フィルター材料、油吸収綿、衣類補助材料、電池ダイヤフラム、その他のメルトブローンプロセスの用途の製造に使用できます。

メルトブローン布の作り方

1.繊維は細く、原料の溶融速度と紡糸口金プレートの直径が一致し、紡糸口金プロセスが最適化されて、繊維が 0.3um に達する必要があります。
2. 優れたエレクトレット装置に適合し、優れたエレクトレット マスターバッチを選択します。優れたエレクトレット マスター粒子は、電荷を蓄え、永久に電界を発生させる能力を持っている必要があります。 
3.エレクトレットマスクの有効期間は、主にエレクトレットマスターバッチの含有量によって決まります。エレクトレットマスターバッチはバッテリーに似ており、添加率によって寿命と吸着容量が決まります。
4.メルトブローン布を乾燥させて保管します。外気の湿気に触れないようにしてください。真空パックが最適です。空気中の水分とメルトブローン布内の電荷がマイナスイオンに変換され、電荷の損失がろ過効率に影響を与えます。
3.メルトブローン布の品質が劣る理由 
1.紡糸口金とメルトブローン装置 
2.静電エレクトレット装置
3.長期静電エレクトレットマスター材料
4.溶融スプレー材料または高融点フィンガーファイバー材料
5.専門的で経験豊富な機械調整マスター
6.メルトブローン生産現場管理

メルトブローン材料の選び方

1.溶融:ポリプロピレンに過酸化物を添加して熱分解したり、メタロセン水素調整法を用いてポリプロピレンを適切な高溶融レベルに到達させ、ナノスケールの繊維を生産することができます。
2. 粒子の融点は150~170℃に下げる必要があります。
3. エレクトレットマスター粒子を追加した後、メルトブローン布はエレクトレットデバイスを通じて静電吸着性能を生成し、ウイルスをブロックします。
4.ポリプロピレン粒子の改質後、高温高圧下でメルトブロー織機から噴出される繊維は細くて長くなります。
5.原料自己溶融ノズルから噴出される流体繊維は柔らかく、強靭でしっかりしています。
6.高温殺菌。

エレクトレットマスターバッチの選択

1.静電気負荷時間、最長1年以上の長期充電が可能かどうか。
2.エレクトレットマスターバッチはメルトブローンの穴を塞がず、メルトブローン布に電荷を負荷し、どのようにして正電荷をメルトブローン布に長く留まらせることができるか、
半年後または1年後に充電損失がない場合は、テストエレクトレットマスターバッチとエレクトレットプロセスの主要指標になります。
3. ブロックサイクルが長く、エレクトレット効果が長く、PFE が 95 を超えます。

エレクトレットプロセス処理

1.主流のアプリケーションは、メルトブローン布のエレクトレット処理のためのコロナ充電方式です。充電電圧、充電時間、充電距離、環境湿度はすべてエレクトレット処理の効果に影響を与えます。
 充電電圧はエレクトレット効果に最も顕著な影響を与え、充電距離は中程度の影響を及ぼし、充電時間は最も影響が少ないです。機械を調整するときは注意してください。
2. 周囲の湿度は静電気の発生と消失に影響を与えます。メルトブロークロス製造企業は、作業場内の温度と湿度を常に監視する必要があります。作業場内の温度と湿度を一定の範囲内に保つために、適切な設備を増強する必要があります。

メルトブローン材料

1.メルトブローンポリプロピレンは、高温高圧下に長時間置かれると、焼結して炭化しやすくなります。
 
2.機械温度を調整するときは、まず、メルトブローン機のバレルと金型の実際の温度が設定温度と一致しているかどうかを判断する必要があります。一般的に、小型のメルトブローン装置の表示温度と実際の温度は大きく異なります。
 
3.溶融は1500ポリプロピレンを指し、温度が270℃以上に設定されると少し高くなります。

メルトブロー装置の選択

1.構成は、押出機 → スクリーンチェンジャー(フィルター) → 計量ポンプ → ダイヘッド → 分配プレート(補助熱風) → 紡糸口金 → メルトブローン布を形成するメッシュ装置の順に完了する必要があります。

 2. 押出機の速度、計量ポンプのパラメータ、ダイヘッドの長所と短所、熱風の温度と速度のパラメータ、ダイヘッドの角度、エアブレードの角度、メルトブローン材料の受け取り距離、ネット形成装置の下の吸着パラメータなどが共同してメルトスプレー布の品質を決定します。
 上記はメルトブローン不織布の製造工程です。弊社はプロの不織布メーカー、恵州金浩城不織布有限公司です。この記事が皆様のお役に立てれば幸いです。

投稿日時: 2021年1月7日
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