Cara entuk N95+lelehkain non-woven, karo produsen profesional kita kanggo mangerteni.
Ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas kain nonwoven sing dilelehke
Saka bahan mentah nganti peralatan
Saben proses iku penting
Sanajan mung ana faktor individu
Kualitas produk pungkasan uga bisa beda-beda banget
Sawisé riset jero lan uji coba bola-bali saka Razer
Kain non-woven sing dilelehke nganti N95+
Wolung wilayah ing ngisor iki kudu dikontrol kanthi ketat
Saiki kanthi cara sing ati-ati kabeh wong
bahan sing wis dilelehke
1. Ambune kurang enak, kandungan awu kurang, metrik dhuwur, lan distribusi bobot molekul sing sempit.
2. Likuiditas sing luwih dhuwur.
3. kinerja serat sing apik banget, bisa nggawe elongasi serat luwih dhuwur, diameter kawat luwih cilik.
4. sutra terus-terusan, bahan tetes, spinnability luwih apik.
5. Gampang digunakake, kinerja pangolahan luwih stabil.
6. Bisa digunakake kanggo produksi bahan filter, katun sing nyerep lenga, bahan bantu sandhangan, diafragma baterei lan aplikasi liyane saka proses leleh.
carane nggawe kain sing ditiup leleh
1. Serat kudu alus, tingkat leleh bahan mentah lan diameter pelat spinneret cocog, lan proses spinneret dioptimalake, supaya serat tekan 0.3um.
2. Kanggo cocog karo peralatan electret sing apik lan milih masterbatch electret sing apik. Partikel master electret sing apik kudu duwe kemampuan kanggo nyimpen muatan lan ngasilake medan listrik kanthi permanen.
3. Periode validitas masker ing electret utamane gumantung saka isi masterbatch electret. Masterbatch Electret padha karo baterei, nambah rasio bakal nemtokake umur lan kapasitas adsorpsi.
4. Garingna kain sing wis dilelehke lan simpen. Kain iki ora kena lembab ing udara njaba. Kemasan vakum luwih becik. Kelembapan ing udara lan muatan ing kain sing wis dilelehke bakal diowahi dadi ion negatif, lan ilang muatan bakal mengaruhi efisiensi filtrasi.
3. Alesan kanggo kain sing lumer amarga ora memenuhi standar
1. Piranti spinneret lan piranti sing dilelehke
2. Piranti listrik statis
3. Bahan master elektrostatik jangka panjang
4. bahan semprotan leleh utawa bahan serat driji leleh dhuwur
5. master pangaturan mesin profesional lan berpengalaman
6. Manajemen lokasi produksi leleh
carane milih bahan sing wis dilelehke
1. peleburan: polipropilena kanthi nambahake degradasi termal peroksida utawa metode penyesuaian hidrogen metalosena, peleburan polipropilena kanggo nggayuh tingkat dhuwur sing cocog, bisa ngasilake serat nano.
2. Titik leleh partikel kudu dikurangi dadi antarane 150-170°C.
3. Sawisé nambahake partikel master electret, kain sing dilelehke bakal ngasilake kinerja adsorpsi elektrostatik liwat piranti electret kanggo mblokir virus.
4. Sawise modifikasi partikel polipropilena, serat sing metu saka mesin kain sing dilelehke ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur alus lan dawa.
5. Serat cairan sing metu saka nozzle leleh dhewe bahan mentah iku alus, kuwat, lan kenceng.
6. sterilisasi suhu dhuwur.
pilihan batch master electret
1. wektu beban elektrostatik, apa bisa diisi nganti 1 taun utawa luwih.
2. masterbatch electret ora nutup bolongan meltblown, muatan kain meltblown, kepiye carane supaya muatan positif tetep awet ing kain meltblown, bisa
Sawisé setengah taun utawa sawisé setaun ora ana mundhut daya, dadi uji coba master batch electret lan indeks kunci proses electret.
3. Siklus blok dawa, listrik efek dawa, PFE ngluwihi 95.
Pangolahan proses elektrot
1. Aplikasi utama biasane metode pengisian korona kanggo perawatan listrik kain sing dilelehke. Tegangan pengisian, wektu pengisian, jarak pengisian, lan kelembapan lingkungan kabeh duwe pengaruh marang efek perawatan listrik.
Tegangan pangisian daya nduweni efek sing paling jelas marang efek listrik, jarak pangisian daya nduweni efek medium, lan wektu pangisian daya nduweni efek paling sithik. Elinga nalika nyetel mesin.
2. Kelembapan sekitar nduweni pengaruh marang pembangkitan lan ilange listrik statis. Perusahaan kain sing dilelehke kudu tansah ngawasi suhu lan kelembapan ing bengkel. Tambah peralatan sing cocog kanggo njaga suhu lan kelembapan ing bengkel ing kisaran tartamtu.
bahan sing wis dilelehke
1. Yen polipropilena sing dilelehke tetep ana ing suhu lan tekanan dhuwur sajrone wektu sing suwe, polipropilena kasebut gampang disinter lan dikarbonisasi.
2. Nalika nyetel suhu mesin, pisanan, perlu ditemtokake manawa suhu nyata saka laras lan cetakan ing mesin sing dilelehke konsisten karo suhu sing disetel. Umumé, suhu tampilan peralatan cilik sing dilelehke lan suhu nyata bakal beda banget.
3. leleh nuduhake 1500 polipropilena, yen suhu disetel luwih saka 270 ℃, rada dhuwur.
Pilihan peralatan niup leleh
1. Konfigurasi kudu lengkap: extruder → screen changer (filter) → pompa metering → kepala die → pelat distribusi (udara panas tambahan) → spinneret → piranti bolong kanggo mbentuk kain sing dilelehke.
2. Kacepetan extruder, parameter pompa metering, kaluwihan lan cacat saka sirah die, parameter suhu lan kecepatan aliran udara panas, Sudut sirah die, Sudut bilah udara, jarak panampa bahan sing dilelehke, parameter adsorpsi ing sangisore piranti pembentuk jaring lan liya-liyane bebarengan nemtokake kualitas kain penyemprotan leleh.
Ing ndhuwur iki proses produksi kain non-woven sing dilelehke. Kita minangka produsen kain non-woven profesional, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Muga-muga artikel iki migunani kanggo sampeyan.
Wektu kiriman: 7 Januari 2021