Hoe kinne jo N95+ berikkesmeltblaasdnet-woven stof, mei ús profesjonele fabrikanten om te begripen.
D'r binne in protte faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e kwaliteitsklasse fan smeltblaasde nonwoven stoffen
Fan grûnstoffen oant apparatuer
Elk proses is kritysk
Sels as der allinich yndividuele faktoaren binne
De kwaliteit fan it einprodukt kin ek sterk ferskille
Nei yngeand ûndersyk en werhelle testen fan Razer
Smeltblaasde net-woven stoffen oant N95+
De folgjende acht gebieten moatte strang kontrolearre wurde
No mei elkenien foarsichtich
smeltblaasd materiaal
1.It hat lege geur, leech jiskegehalte, hege metryske en smelle molekulêre gewichtsferdieling.
2. Hegere liquiditeit.
3. poerbêste glêstriedprestaasjes, kinne de glêstriedferlinging heger meitsje, de trieddiameter is lytser.
4. trochgeande side, dropmateriaal, spinberens is better.
5. maklik te brûken, stabiler ferwurkingsprestaasjes.
6.It kin brûkt wurde foar de produksje fan filtermateriaal, oalje-absorberjend katoen, kleanhulpmateriaal, batterijdiafragma en oare tapassingen fan smeltblaasproses.
hoe't jo in smeltblaasde doek meitsje
1. De glêstried moat fyn wêze, de smeltsnelheid fan rau materiaal en de diameter fan 'e spinneretplaat binne oerienkommen, en it spinneretproses is optimalisearre, sadat de glêstried 0.3um berikt.
2. om goede elektretapparatuer te passen en in goede elektretmasterbatch te kiezen. In goede elektretmasterdieltsje moat de mooglikheid hawwe om lading op te slaan en permanint in elektrysk fjild te generearjen.
3. De jildigensperioade fan it masker yn elektret hinget benammen ôf fan 'e ynhâld fan elektretmasterbatch. Elektretmasterbatch is fergelykber mei batterij, de tafoegingsferhâlding sil syn libbensduur en adsorpsjekapasiteit bepale.
4. Droege de smeltblaasde doek en bewarje it. It kin net yn kontakt komme mei de fochtigens fan 'e bûtenloft. Fakuümferpakking is it bêste. Focht yn 'e loft en lading yn' e smeltblaasde doek wurde omset yn negative ioanen, en it ferlies fan lading sil ynfloed hawwe op 'e filtraasje-effisjinsje.
3. Redenen foar ûndermaatse smeltblaasde doek
1. Spindop en smeltblaasde apparatuer
2. elektrostatyske elektretapparatuer
3. lange-termyn elektrostatysk elektret mastermateriaal
4.smelt spuitmateriaal of heechsmeltfingerfasermateriaal
5. profesjonele en betûfte masine-oanpassingsmaster
6. Sitebehear fan smeltblaasde produksje
hoe kieze jo in smeltblown materiaal
1. smelten: polypropyleen troch it tafoegjen fan peroxide termyske degradaasje of metalloseen wetterstof oanpassingsmetoade, polypropyleen smelten om it passende hege nivo te berikken, kin nanoskaalfaser produsearje.
2. It smeltpunt fan dieltsjes moat wurde ferlege nei tusken 150-170 °C.
3. Nei it tafoegjen fan elektret-masterdieltsjes sil it smeltblaasde doek elektrostatyske adsorpsjeprestaasjes generearje fia it elektretapparaat om it firus te blokkearjen.
4. nei de modifikaasje fan polypropyleenpartikels is de glêstried dy't troch de smeltblaasde doekmasine by hege temperatuer en hege druk útstjitten wurdt, fyn en lang.
5. De floeistoffaser dy't út 'e selssmeltende nozzle fan it rau materiaal wurdt útstoten is sêft, taai en stevich.
6. hege temperatuer sterilisaasje.
seleksje fan elektret masterbatch
1. elektrostatyske laadtiid, oft it no lang opladen wurde kin oant 1 jier of mear.
2. elektret masterbatch stopet it smeltblaasde gat net, smeltblaasde doeklading, hoe kin de positive lading langduorjend op 'e smeltblaasde doek bliuwe, kin
Nei in healjier of nei in jier gjin ladingferlies, wurde de testelektretmasterbatch en elektretproseskaalyndeks.
3. Lange bloksyklus, elektret mei lang effekt, PFE grutter as 95.
Elektretprosesbehanneling
1. De mainstream tapassing is meast korona-oplaadmetoade foar elektrisearringsbehanneling fan smeltblaasde doek. Oplaadspanning, oplaadtiid, oplaadôfstân en miljeu-fochtigens hawwe allegear ynfloed op it effekt fan elektrisearringsbehanneling.
De laadspanning hat it dúdlikste effekt op it elektreteffekt, de laadôfstân hat it middelste effekt, en de laadtiid hat it minste effekt. Let goed op by it oanpassen fan 'e masine.
2. De omjouwingsfochtigens hat ynfloed op it generearjen en ferlies fan statyske elektrisiteit. De ûndernimming dy't smeltblaasde doek brûkt, moat de temperatuer en fochtigens yn 'e workshop altyd kontrolearje. Ferheegje de oerienkommende apparatuer om de temperatuer en fochtigens yn 'e workshop binnen in bepaald berik te hâlden.
smeltblaasd materiaal
1. As meltblown polypropyleen lange tiid by hege temperatuer en druk bliuwt, is it maklik te sinterjen en te karbonisearjen.
2. By it oanpassen fan 'e masinetemperatuer is it earst nedich om te bepalen oft de werklike temperatuer fan 'e loop en de mal op' e smeltblaasmasine oerienkomt mei de ynstelde temperatuer. Yn 't algemien sille lytse smeltblaasapparatuer de werjeftetemperatuer en de werklike temperatuer hiel oars wêze.
3. melting ferwiist nei 1500 polypropyleen, as de temperatuer ynsteld is op mear as 270 ℃, in bytsje heech.
Seleksje fan smeltblaasapparatuer
1. De konfiguraasje moat kompleet wêze: ekstruder → skermwikseler (filter) → dosearpomp → stjerkop → distribúsjeplaat (hulphjitte lucht) → spindop → gaasapparaat om smeltblaasd doek te foarmjen.
2. de extrudersnelheid, de parameters fan 'e doseerpomp, de foardielen en neidielen fan 'e matrijskop, de temperatuer- en snelheidsparameters fan 'e waarme loftstream, de hoeke fan 'e matrijskop, de hoeke fan it loftblêd, de ûntfangstôfstân fan smeltblaasd materiaal, de adsorpsjeparameters ûnder it netfoarmingsapparaat en sa bepale mienskiplik de kwaliteit fan it smeltspuitdoek.
It boppesteande is it produksjeproses fan smeltblaasde non-woven stof. Wy binne in profesjonele fabrikant fan non-woven stoffen, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Ik hoopje dat dit artikel nuttich foar jo west hat.
Pleatsingstiid: 7 jannewaris 2021