N95+ кантип алууга болотэрип кеткентокулбаган кездеме, биздин кесипкөй өндүрүүчүлөр түшүнүшү керек.
Эритилген токулбаган кездемелердин сапатына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар
Чийки заттан баштап жабдууларга чейин
Ар бир процесс абдан маанилүү
Жеке факторлор гана болсо дагы
Акыркы продуктунун сапаты да бир топ айырмаланышы мүмкүн
Razer терең изилдөөсүнөн жана кайталанган сыноолордон кийин
N95+ чейинки эритилген үйлөтүлгөн токулбаган кездемелер
Төмөнкү сегиз аймак катуу көзөмөлгө алынышы керек
Эми баары этият болуп,
эритилген материал
1. Ал аз жыттанат, аз күлдүү, жогорку метрикалык жана тар молекулярдык салмак бөлүштүрүлүшүнө ээ.
2. Жогорку ликвиддүүлүк.
3. буланын мыкты иштеши, буланын узарышын жогорулатат, зымдын диаметри кичине.
4. үзгүлтүксүз жибек, материалдын тамчысы, ийрилиши жакшыраак.
5. колдонууга оңой, иштетүүнүн туруктуулугу жогору.
6. Ал чыпкалоочу материалды, майды сиңирүүчү пахтаны, кийим тигүүчү кошумча материалды, батарея диафрагмасын жана эритме менен үйлөтүү процессинин башка колдонмолорун өндүрүүдө колдонулушу мүмкүн.
эритилген кездемени кантип жасоо керек
1. Була майда болушу керек, чийки заттын эрүү ылдамдыгы жана ийрүүчү плитанын диаметри дал келиши керек, ошондой эле ийрүүчү процесс оптималдаштырылган, ошондо була 0,3 мкмге жетет.
2. Жакшы электрет жабдууларын дал келтирүү жана жакшы электрет мастер-батчын тандоо. Жакшы электрет мастер-бөлүкчөсү зарядды сактоо жана туруктуу электр талаасын түзүү жөндөмүнө ээ болушу керек.
3. Электреттеги масканын жарактуулук мөөнөтү негизинен электрет мастер-батчынын курамына жараша болот. Электрет мастер-батчы батареяга окшош, анын иштөө мөөнөтүн жана адсорбциялык жөндөмдүүлүгүн аныктоо үчүн колдонулат.
4. Эритилген кездемени кургатып, сактап коюңуз. Ал сырткы абанын нымдуулугу менен байланышта болбошу керек. Вакуумдук таңгактоо эң жакшы. Абанын нымдуулугу жана эритилген кездемедеги заряд терс иондорго айланат, ал эми заряддын жоголушу чыпкалоо натыйжалуулугуна таасир этет.
3. Эритилген кездеменин сапатсыз болушунун себептери
1. Спиннер жана эритме менен үйлөтүлүүчү жабдуулар
2. электростатикалык электр жабдуулары
3. узак мөөнөттүү электростатикалык электрет мастер материалы
4. эритүүчү чачыраткыч материал же жогорку эритүүчү манжа буласы материалы
5. кесипкөй жана тажрыйбалуу машинаны жөндөө боюнча чебер
6. Эритилген күйүүчү май менен үйлөтүлгөн өндүрүштү башкаруу
эритилген материалды кантип тандоо керек
1. Эритүү: пероксиддерди термикалык бузулуу же металлоцен суутекти жөнгө салуу ыкмасы менен полипропиленди эритүү тиешелүү жогорку деңгээлге жетүү үчүн наноөлчөмдүү була өндүрө алат.
2. Бөлүкчөлөрдүн эрүү температурасын 150-170°C аралыгында төмөндөтүү керек.
3. Электреттин башкы бөлүкчөсүн кошкондон кийин, эритилген кездеме вирусту бөгөттөө үчүн электрет түзмөгү аркылуу электростатикалык адсорбциялык көрсөткүчтү жаратат.
4. Полипропилен бөлүкчөлөрүн модификациялагандан кийин, эритилген кездеме машинасы тарабынан жогорку температурада жана жогорку басымда чыгарылган була ичке жана узун болот.
5. Чийки заттын өзүн-өзү эрүүчү форсункасынан бөлүнүп чыккан суюк була жумшак, катуу жана бекем.
6. жогорку температурада стерилдөө.
электрет мастер партиясын тандоо
1. электростатикалык жүктөө убактысы, 1 жылга чейин же андан көп убакытка чейин заряддалышы мүмкүнбү.
2. электр мастер-бач эритилген кездемедеги тешикти бүтө албайт, эритилген кездеме заряддалган, оң заряд эритилген кездемеде узакка сакталышын кантип камсыздай алат, мүмкүн
Жарым жылдан кийин же бир жылдан кийин заряд жоголбосо, электреттин мастер партиясы жана электрет процессинин негизги индекси болуп калат.
3. Узун блоктук цикл, узак эффективдүү электрет, PFE 95тен ашат.
Электрет процессин иштетүү
1. Негизги колдонулушу көбүнчө эритилген кездемени электрлештирүү менен иштетүү үчүн корона заряддоо ыкмасы болуп саналат. Заряддоо чыңалуусу, заряддоо убактысы, заряддоо аралыгы жана айлана-чөйрөнүн нымдуулугу электрлештирүү менен иштетүүнүн таасирине таасир этет.
Электрет эффектине заряддоо чыңалуусу эң айкын таасир этет, заряддоо аралыгы орточо эффектке ээ, ал эми заряддоо убактысы эң аз таасир этет. Машинаны жөндөөдө көңүл буруңуз.
2. Айлана-чөйрөнүн нымдуулугу статикалык электр энергиясынын пайда болушуна жана жоголушуна таасир этет. Эритилген кездеме чыгаруучу ишкана цехтеги температураны жана нымдуулукту ар дайым көзөмөлдөп турушу керек. Цехтеги температураны жана нымдуулукту белгилүү бир диапазондо кармап туруу үчүн тиешелүү жабдууларды көбөйтүңүз.
эритилген материал
1. Эгерде эритилген полипропилен жогорку температурада жана басымда көпкө чейин турса, аны бышыруу жана көмүрлөштүрүү оңой.
2. Машинанын температурасын жөндөөдө, биринчи кезекте, эритме менен үйлөтүлгөн машинадагы челектин жана калыптын чыныгы температурасы белгиленген температурага дал келерин аныктоо керек. Негизинен, эритме менен үйлөтүлгөн жабдуулардын кичинекей дисплей температурасы жана чыныгы температурасы абдан айырмаланат.
3. эрүү 1500 полипропиленди билдирет, эгерде температура 270 ℃ жогору болсо, бир аз жогору.
Эритме үйлөөчү жабдууларды тандоо
1. Конфигурация толук болушу керек: экструдер → экран алмаштыргыч (чыпка) → өлчөөчү насос → штамп башы → бөлүштүрүүчү пластина (көмөкчү ысык аба) → айланма тор → эритилген кездеме жасоо үчүн тор түзүлүш.
2. экструдердин ылдамдыгы, өлчөөчү насостун параметрлери, штамп башынын артыкчылыктары жана кемчиликтери, ысык аба агымынын температурасы жана ылдамдыгы параметрлери, штамп башынын бурчу, аба бычагынын бурчу, эритилген материалды кабыл алуу аралыгы, тор формалоочу түзүлүштүн астындагы адсорбция параметрлери жана башкалар эритилген чачыраткыч кездеменин сапатын биргелешип аныктайт.
Жогоруда эритилген үйлөтүлгөн токулбаган кездемени өндүрүү процесси келтирилген. Биз кесипкөй токулбаган кездеме өндүрүүчүбүз, Huizhou Jinhaocheng Non-touched Co., Ltd. Бул макала сизге пайдалуу болду деп үмүттөнөм.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 7-январы