Ako dosiahnuť N95+fúkané z taveninynetkaná textília, s našimi profesionálnymi výrobcami, aby sme pochopili.
Existuje mnoho faktorov ovplyvňujúcich kvalitu netkaných textílií vyfukovaných z taveniny
Od surovín až po zariadenia
Každý proces je kritický
Aj keď existujú len individuálne faktory
Kvalita konečného produktu sa tiež môže značne líšiť
Po hĺbkovom výskume spoločnosti Razer a opakovaných testoch
Netkané textílie vyfukované z taveniny do N95+
Nasledujúcich osem oblastí musí byť prísne kontrolovaných
Teraz s každým opatrným spôsobom
materiál fúkaný z taveniny
1. Má nízky zápach, nízky obsah popola, vysokú metrickú a úzku distribúciu molekulovej hmotnosti.
2. Vyššia likvidita.
3. vynikajúci výkon vlákna, môže zvýšiť predĺženie vlákna, priemer drôtu je menší.
4. kontinuálny hodváb, kvapkový materiál, lepšia spriadateľnosť.
5. jednoduché použitie, stabilnejší výkon spracovania.
6. Môže sa použiť na výrobu filtračného materiálu, bavlny absorbujúcej olej, pomocného materiálu na odevy, membrány batérií a ďalších aplikácií procesu fúkania z taveniny.
ako vyrobiť látku fúkanú z taveniny
1. Vlákno musí byť jemné, rýchlosť topenia suroviny a priemer zvlákňovacej dosky sú zladené a proces zvlákňovania je optimalizovaný tak, aby vlákno dosiahlo 0,3 μm.
2. zvoliť dobré elektretové zariadenie a vybrať si dobrú elektretovú predzmes. Dobrá elektretová predzmes musí mať schopnosť ukladať náboj a trvalo generovať elektrické pole.
3. Doba platnosti masky v elektrete závisí hlavne od obsahu elektretovej predzmesi. Elektretová predzmes je podobná batérii, jej životnosť a adsorpčnú kapacitu určuje pridávaný pomer.
4. Vysušte fúkanú látku z taveniny a uskladnite ju. Nesmie prísť do kontaktu s vlhkosťou vonkajšieho vzduchu. Najlepšie je vákuové balenie. Vlhkosť vo vzduchu a náboj v fúkanej látke sa premenia na záporné ióny a strata náboja ovplyvní účinnosť filtrácie.
3. Dôvody pre nekvalitnú látku fúkanú z taveniny
1. Zariadenia na zvlákňovanie a fúkanie z taveniny
2.elektrostatické elektretové zariadenie
3. dlhodobý elektrostatický elektretový hlavný materiál
4. roztavený striekaný materiál alebo materiál s vysokou taveninou prstových vlákien
5. profesionálny a skúsený majster na nastavovanie strojov
6. Riadenie prevádzky výroby fúkaných tavenín
ako si vybrať materiál fúkaný z taveniny
1. tavenie: polypropylén sa získa pridaním peroxidov, tepelnou degradáciou alebo metódou úpravy metalocénu vodíkom, tavením polypropylénu na dosiahnutie vhodnej vysokej úrovne, čím sa môžu vytvoriť nanorozmerné vlákna.
2. Teplota topenia častíc by sa mala znížiť na 150 – 170 °C.
3. Po pridaní elektretovej hlavnej častice bude tavená fúkaná tkanina generovať elektrostatický adsorpčný výkon prostredníctvom elektretového zariadenia, aby blokovala vírus.
4. po modifikácii polypropylénových častíc je vlákno vyvrhnuté strojom na fúkanie z taveniny pri vysokej teplote a vysokom tlaku jemné a dlhé.
5. Tekuté vlákno vyvrhnuté zo samotaviacej trysky suroviny je mäkké, húževnaté a pevné.
6. sterilizácia pri vysokej teplote.
výber elektretovej hlavnej dávky
1. doba elektrostatického zaťaženia, či už je možné ju dlho nabíjať až 1 rok alebo viac.
2. elektretová predzmes neupcháva otvor z taveniny, náboj z taveniny fúkanej látky, ako môže kladný náboj dlhodobo zostať na tavenine fúkanej látky?
Po pol roku alebo po roku bez straty náboja sa staňte testovacou elektretovou hlavnou dávkou a kľúčovým indexom elektretového procesu.
3. Dlhý blokový cyklus, dlhý efekt elektretu, PFE presahuje 95.
Elektretový proces spracovania
1. Hlavnou aplikáciou je prevažne metóda korónového nabíjania na elektretové spracovanie fúkanej tkaniny. Nabíjacie napätie, čas nabíjania, nabíjacia vzdialenosť a vlhkosť prostredia majú vplyv na účinok elektretového spracovania.
Nabíjacie napätie má najzreteľnejší vplyv na elektretový efekt, nabíjacia vzdialenosť má stredný vplyv a čas nabíjania má najmenší vplyv. Pri nastavovaní zariadenia buďte opatrní.
2. Vlhkosť okolia má vplyv na tvorbu a stratu statickej elektriny. Podnik zaoberajúci sa výrobou fúkaných tkanín by mal neustále monitorovať teplotu a vlhkosť v dielni. Zvýšte počet zodpovedajúcich zariadení, aby sa teplota a vlhkosť v dielni udržiavali v určitom rozsahu.
materiál fúkaný z taveniny
1. Ak je polypropylén z taveniny dlhodobo vystavený vysokej teplote a tlaku, ľahko sa speká a karbonizuje.
2. Pri nastavovaní teploty stroja je potrebné v prvom rade určiť, či skutočná teplota valca a formy na fúkacom stroji zodpovedá nastavenej teplote. Vo všeobecnosti sa teplota zobrazená na malom fúkacom zariadení a skutočná teplota veľmi líšia.
3. tavenie sa vzťahuje na 1500 polypropylénu, ak je teplota nastavená na viac ako 270 ℃, je to trochu vysoké.
Výber zariadenia na vyfukovanie taveniny
1. Konfigurácia by mala byť kompletná: extrudér → menič sita (filter) → dávkovacie čerpadlo → hlava matrice → rozdeľovacia doska (pomocný horúci vzduch) → zvlákňovacia tryska → sieťové zariadenie na vytvorenie tkaniny vyfukovanej z taveniny.
2. rýchlosť extrudéra, parametre dávkovacieho čerpadla, výhody a nedostatky vytláčacej hlavy, parametre teploty a rýchlosti prúdenia horúceho vzduchu, uhol vytláčacej hlavy, uhol vzduchovej lopatky, vzdialenosť príjmu materiálu vyfukovaného z taveniny, adsorpčné parametre pod zariadením na vytváranie siete atď. spoločne určujú kvalitu tkaniny na striekanie taveniny.
Vyššie uvedený je výrobný proces netkanej textílie fúkanej z taveniny. Sme profesionálny výrobca netkaných textílií, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Dúfam, že vám tento článok pomohol.
Čas uverejnenia: 7. januára 2021