Wéi een N95+ erreechtgeschmolzgeblosenNet-gewebt Stoff, mat eise professionelle Produzenten ze verstoen.
Et gi vill Faktoren, déi d'Qualitéit vu geschmolzten Vliesstoffer beaflossen
Vu Rohmaterialien bis zu Ausrüstung
All Prozess ass kritesch
Och wann et nëmmen individuell Faktoren gëtt
D'Qualitéit vum Endprodukt kann och staark variéieren
No grëndlecher Fuerschung a widderhollten Tester vu Razer
Schmelzgeblosen Vliesstoffer bis zu N95+
Déi folgend aacht Beräicher musse streng kontrolléiert ginn
Elo mat jidderengem virsiichtege Wee
geschmolzt Material
1. Et huet e geréngen Geroch, e niddregen Äschegehalt, eng héich metresch a schmuel Molekulargewiichtsverdeelung.
2. Méi héich Liquiditéit.
3. exzellent Faserleistung, kann d'Faserverlängerung méi héich maachen, den Drotduerchmiesser ass méi kleng.
4. kontinuéierlech Seid, Dropmaterial, Spinnbarkeet ass besser.
5. einfach ze benotzen, méi stabil Veraarbechtungsleistung.
6.Et kann fir d'Produktioun vu Filtermaterial, ueleg-absorbéierendem Kotteng, Kleedungsstéckmaterial, Batteriemembran an aner Uwendungen vum Schmelzgeblosenprozess benotzt ginn.
wéi een e geschmoltenen Stoff mécht
1. D'Faser muss fein sinn, d'Schmëlzquote vum Rohmaterial an den Duerchmiesser vun der Spinndyseplack sinn ofgestëmmt, an de Spinndyseprozess ass optimiséiert, sou datt d'Faser 0,3µm erreecht.
2. fir gutt Elektret-Ausrüstung ze passen a gutt Elektret-Masterbatch ze wielen. E gutt Elektret-Masterpartikel muss d'Fäegkeet hunn, Ladung ze späicheren an permanent en elektrescht Feld ze generéieren.
3. D'Gëltegkeetsdauer vun der Mask am Elektret hänkt haaptsächlech vum Inhalt vum Elektret-Masterbatch of. Den Elektret-Masterbatch ass ähnlech wéi eng Batterie, woubäi d'Zousätzlech Verhältnis seng Liewensdauer an Adsorptiounskapazitéit bestëmmt.
4. Dréchent den geschmolzenen Stoff a späichert en. En däerf net a Kontakt mat der Fiichtegkeet vun der Baussenloft kommen. Vakuumverpackung ass am beschten. D'Fiichtegkeet an der Loft an d'Ladung am geschmolzenen Stoff ginn an negativ Ionen ëmgewandelt, an de Verloscht vun der Ladung beaflosst d'Filtratiounseffizienz.
3. Grënn fir ënnerduerchschnëttlech geschmolzt Stoff
1. Spinnröhre an Schmelzgeblosenausrüstung
2. elektrostatesch Elektret-Ausrüstung
3. laangfristeg elektrostatescht Elektret-Meeschtermaterial
4. Schmelzspraymaterial oder héichschmelzfangerfasermaterial
5. professionellen an erfuerene Maschinneinstellungsmeeschter
6. Sitemanagement vun der Schmelzgeblosener Produktioun
wéi ee Schmelzgeblosenmaterial auswielt
1. Schmelz: Polypropylen duerch d'Zousätz vu Peroxiden duerch thermesch Ofbau oder d'Upassung vu Metallocen-Waasserstoff, fir de passenden héije Schmelzniveau vu Polypropylen z'erreechen, kann Nanoskalafaser produzéieren.
2. De Schmelzpunkt vun de Partikelen soll op tëscht 150-170°C reduzéiert ginn.
3. Nodeems den Elektret-Masterpartikel bäigefüügt gouf, generéiert de geschmolzten Tuch eng elektrostatesch Adsorptiounsleistung duerch den Elektret-Apparat fir de Virus ze blockéieren.
4. Nom Modifikatioun vun de Polypropylenpartikelen ass d'Faser, déi vun der Schmelzgeblosenen Tuchmaschinn bei héijer Temperatur an héijem Drock ausgestouss gëtt, fein a laang.
5. Déi flësseg Faser, déi aus der selbstschmëlzender Düse vum Rohmaterial erausgestouss gëtt, ass mëll, haart a fest.
6. Sterilisatioun bei héijer Temperatur.
Auswiel vun Elektret-Masterbatch
1.elektrostatesch Ladezäit, egal ob se laang gelueden ka ginn, bis zu 1 Joer oder méi.
2. Den Elektret-Masterbatch verstoppt net d'Schmelzgeblosen Lach, de Schmelzgeblosen Stoff gëtt gelueden, wéi kann déi positiv Ladung laangfristeg um Schmelzgeblosen Stoff bleiwen, kann
No engem hallwe Joer oder no engem Joer kee Ladungsverloscht, gëtt den Test-Elektret-Masterbatch an den Elektret-Prozess-Schlësselindex.
3. Laangen Blockzyklus, Elektret mat laanger Wierkung, PFE iwwerschreit 95.
Behandlung vum Elektret-Prozess
1. Déi meescht üblech Uwendung ass d'Corona-Opluedmethod fir d'Elektretéierungsbehandlung vu Schmelzgeblosenem Stoff. D'Opluedspannung, d'Opluedzäit, d'Oplueddistanz an d'Ëmweltfiichtegkeet hunn all en Afloss op den Effekt vun der Elektretéierungsbehandlung.
D'Ladespannung huet den offensichtlechsten Afloss op den Elektret-Effekt, d'Ladedistanz huet de mëttleren Afloss, an d'Ladezäit huet de geringsten Afloss. Passt op wann Dir d'Maschinn astellt.
2. D'Ëmgéigendsfiichtegkeet huet en Afloss op d'Generatioun an de Verloscht vu statescher Elektrizitéit. D'Entreprise, déi Schmelzgeblosenstoff produzéiert, soll d'Temperatur an d'Fiichtegkeet an der Werkstatt stänneg iwwerwaachen. Erhéicht déi entspriechend Ausrüstung, fir d'Temperatur an d'Fiichtegkeet an der Werkstatt an engem bestëmmte Beräich ze halen.
geschmolzt Material
1. Wann geschmolzte Polypropylen laang Zäit bei héijer Temperatur an Drock bleift, ass et einfach ze sinteren a karboniséieren.
2. Beim Upassen vun der Maschinntemperatur ass et als éischt néideg ze bestëmmen, ob déi tatsächlech Temperatur vum Fass an der Form op der Schmelzgeblosenmaschinn mat der agestallter Temperatur iwwereneestëmmt. Am Allgemengen wäerten d'Uweisungstemperatur an déi tatsächlech Temperatur vu klenge Schmelzgeblosenausrüstungen ganz ënnerschiddlech sinn.
3. Schmelz bezitt sech op 1500 Polypropylen, wann d'Temperatur op méi wéi 270 ℃ agestallt ass, e bëssen héich.
Auswiel vun der Schmelzbläsegeräter
1. D'Konfiguratioun soll komplett sinn: Extruder → Siebwechsel (Filter) → Dosierpompel → Matrizekapp → Verdeelerplack (Hëllefswaarmloft) → Spinnedruff → Netzvorrichtung fir Schmelzgeblosentuch ze bilden.
2. D'Extrudergeschwindegkeet, d'Parameter vun der Dosierpompel, d'Virdeeler an Nodeeler vum Sprëtzdüsekapp, d'Temperatur- a Geschwindegkeetsparameter vum waarme Loftstroum, de Wénkel vum Sprëtzdüsekapp, de Wénkel vum Loftblat, d'Empfangsdistanz vum geschmolzte Material, d'Adsorptiounsparameter ënner dem Netzbildungsapparat usw. bestëmmen zesummen d'Qualitéit vum Schmelzsprëtzduch.
Déi uewe genannte Beschreiwung ass de Produktiounsprozess vu geschmolztem Vliesstoff. Mir sinn e professionnelle Produzent vu Vliesstoffer, Huizhou Jinhaocheng Non-woven Co., Ltd. Ech hoffen, dësen Artikel war Iech hëllefräich.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07.01.2021