স্পুনলেসড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের প্রক্রিয়া কী | জিনহাওচেং

 

আমাদের কাপড় সম্পর্কে জ্ঞান এখন কমতে কমতে কমতে চলেছে, বিশেষ করে অনেক ধরণের কাপড়ের সাথে পরিচিত নই, আপনি অবশ্যই স্পুন লেইস নন-ওভেন জানেন না, বিশ্বাস করুন যে অনেক বন্ধু কাপড় উৎপাদনে নিযুক্ত, কারণস্পুনলেসড ননওভেনপরিচিত, বেশিরভাগ কাপড় একে অপরকে একসাথে ঘুরিয়ে ফাইবার দিয়ে তৈরি, স্পুনলেসড ননওভেনও ব্যতিক্রমী নয়, তবে, এটি ফাইবারের একাধিক স্তর দিয়ে গঠিত এবং এতে বিশেষভাবে বিস্তৃত ফাইবার রয়েছে, যা বোঝার জন্য নিম্নলিখিতগুলিস্পুনলেসড নন-ওভেন সরবরাহকারীদেরউৎপাদন প্রক্রিয়া হল কিভাবে।

স্পুনলেসড নন-উইভিং প্রক্রিয়া:

উ: ফাইবার কাঁচামাল → লুজ অ্যান্ড মিক্স → কার্ডিং → নেট লেইং → ড্রাফটিং → প্রি-ওয়েটিং → পজিটিভ এবং নেগেটিভ স্পঙ্কিং → ফিনিশিং → ড্রাইং → উইন্ডিং: জল পরিশোধন চক্র।

খ. ফাইবার কাঁচামাল → খোলা এবং মিশ্রণ → চিরুনি এবং এলোমেলো জাল → → প্রাক-ভেজা → ইতিবাচক এবং নেতিবাচক মশলা → সমাপ্তি → শুকানো → ঘুরানো: জল শোধন চক্র।

বিভিন্ন জাল পদ্ধতি চূড়ান্ত পণ্যের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ শক্তি অনুপাতকে প্রভাবিত করে।

প্রক্রিয়া A ফাইবার নেটওয়ার্কের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ শক্তি অনুপাতকে আরও ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, যা স্পুনলেস সিন্থেটিক চামড়ার বেস কাপড় উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়া B স্পুনলেসড স্যানিটারি উপকরণ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

প্রাক-ভেজার উদ্দেশ্য

জলের প্রবেশপথ দিয়ে তৈরি ফাইবার নেটকে শক্তিশালী করার জন্য প্রি-আর্দ্রতা ট্রিটমেন্ট করা উচিত।

প্রি-ওয়েটিং পদ্ধতির উদ্দেশ্য হল উলের ফাইবার নেটকে টাইট করা, ফাইবার নেট থেকে বাতাস বের করে দেওয়া, ফাইবার নেটকে স্পঞ্জ এলাকায় প্রবেশ করানো, কার্যকরভাবে জল জেটের শক্তি শোষণ করা, ফাইবার জট বাঁধার প্রভাব বৃদ্ধি করা।

সাধারণ প্রি-ভেজা পদ্ধতি:

  1. ডাবল নেট ক্ল্যাম্পিং টাইপ
  2. গর্ত এবং ট্রান্সমিশন পর্দা সহ রোলারের ক্ল্যাম্পিং ধরণ

জলের কাঁটা

স্পানেট এলাকায় প্রি-ওয়েট ফাইবার নেটওয়ার্কের মাধ্যমে, ওয়াটার স্পানহেড জেট বোর্ড ফাইবার নেটওয়ার্কে উল্লম্বভাবে প্রচুর পরিমাণে মাইক্রো ওয়াটার স্পাউট করে।

জলের জেটের ফলে ফাইবার নেটের কিছু তন্তু স্থানান্তরিত হয়, যার মধ্যে ফাইবার নেটের বিপরীত দিকে উল্লম্ব চলাচল অন্তর্ভুক্ত। জলের জেট ফাইবার নেটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি পর্দা বা ড্রামের বিপরীত দিকে বিভিন্ন দিকে ছড়িয়ে পড়ে।

ওয়াটার জেট ইমপ্যাক্ট এবং রিকয়েল ওয়াটার ফ্লো-এর দ্বিগুণ ক্রিয়ার কারণে, ফাইবার নেটের ফাইবারগুলিতে স্থানচ্যুতি, অনুপ্রবেশ, ঘুর, লকিং এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটে, যা অসংখ্য নমনীয় জট তৈরি করে, যাতে ফাইবার নেটকে শক্তিশালী করা যায়।

ওয়াটার জেট দ্বারা ফাইবার নেট কাঠামোর উল্লম্ব জেট কার্যকরভাবে ফাইবার নেট কাঠামোর ক্ষতি কমাতে পারে এবং এটিকে সর্বাধিক ব্যবহার করতে পারে, যা এর বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণস্পুনলেসড ননওভেনউপকরণ।

স্পঙ্কিং রিইনফোর্সমেন্টের তিনটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে, যথা, ফ্ল্যাট নেট স্পঙ্কিং, ড্রাম স্পঙ্কিং, স্পঙ্কিং, স্পঙ্কিং ইত্যাদি।

কাঁটার শক্তিবৃদ্ধি প্রক্রিয়ায়, কাঁটার পরিধি বরাবর কাঁটা সাজানো হয় এবং কাঁটা থেকে জলের প্রবাহ গ্রহণের জন্য কাঁটার উপর ফাইবার জাল শোষিত হয়।

ফাইবার নেটটি ড্রামের উপর কোনও বিচ্যুতি ছাড়াই শোষিত হয়, যা উচ্চ গতির উৎপাদনের জন্য সহায়ক।

একই সময়ে, ফাইবার নেট কাঁটাযুক্ত অঞ্চলের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে চলাচল করে কাঁটাযুক্ত পৃষ্ঠকে শিথিল করে এবং বিপরীত দিকটি সংকুচিত করে, যা জলের জেট অনুপ্রবেশ এবং তন্তুগুলির কার্যকর ঘূর্ণনের জন্য সহায়ক।

ড্রামটি ধাতব সিলিন্ডার দ্বারা ছিদ্রযুক্ত এবং একটি ডিহাইড্রেশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। ফ্ল্যাট স্ক্রিন স্পঞ্জার পদ্ধতি দ্বারা শক্তিশালী সাপোর্টিং স্ক্রিন কার্টেনের তুলনায়, এটি জল প্রবাহের উপর ভাল রিকোয়েল প্রভাব ফেলে।

স্পুনলেসড পদ্ধতি ফ্ল্যাট নেট পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়, ফ্ল্যাট নেট ফ্ল্যাট নেট এর সাথে মিলিত হয়ে শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে এবং দুর্বলতা এড়াতে পারে, তাদের সুবিধাগুলি কাজে লাগাতে পারে, সাধারণ এক, স্পুনলেসড পদ্ধতির জন্য দুটি স্পুনলেসড পদ্ধতি, ফ্ল্যাট নেট পদ্ধতির জন্য তৃতীয় ধাপ।

স্পাইন রিইনফোর্সমেন্ট প্রক্রিয়ায় সাধারণত ব্যবহৃত স্পাইনের সংখ্যা ৭~১২, এবং সাধারণ জলচাপ ৬০~২৫০ বার, যা প্রতি ইউনিট এলাকায় ফাইবার নেটওয়ার্কের গুণমান এবং উৎপাদন গতির উপর নির্ভর করে। স্পাইনের চাপ সাধারণত নিম্ন থেকে উচ্চ থেকে নিম্নে সেট করা হয়।

জল জেটের গঠন বিশ্লেষণ। হাইড্রোডাইনামিক্স অনুসারে, জেট হোল থেকে জল স্প্রে করা হয়, যাকে একটি অ-নিমজ্জিত মুক্ত টার্বান্টাল জেট বলা যেতে পারে।

অস্থির জেটের অনুপ্রস্থ স্পন্দন এবং বায়ু পরিচলন জেটের ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে, গুচ্ছ থেকে জলের জেট ধীরে ধীরে বিচ্ছুরিত ফোঁটায় রূপান্তরিত হয়।

পানিশূন্যতা

ডিহাইড্রেশনের উদ্দেশ্য হল ফাইবার জালের অবশিষ্ট আর্দ্রতা সময়মতো অপসারণ করা, যাতে পরবর্তী জলের সুইতে ছুরিকাঘাতের প্রভাব প্রভাবিত না হয়।

যখন ফাইবার জালে খুব বেশি জল আটকে থাকে, তখন জল জেট শক্তি ছড়িয়ে পড়ে, যা ফাইবার জড়ানোর জন্য সহায়ক নয়।

স্পাঙ্কিং প্রক্রিয়ার পরে, ফাইবার নেটের আর্দ্রতা কমিয়ে আনা হয়, যা শুকানোর শক্তি খরচ কমাতে উপকারী।

জল চিকিত্সা এবং সঞ্চালন

স্পুনলেস নন-ওভেন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পানির ব্যবহার, প্রতিদিন ৫ টন পর্যন্ত উৎপাদন, ঘন্টায় পানি ১৫০ মি৩ ~১৬০ মি৩।

পানি সাশ্রয় এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, পানি শোধন এবং পুনর্ব্যবহার করতে হবে।

(১) স্পুনলেসড ননওভেনের জন্য পানির প্রয়োজনীয়তা

  1. উচ্চ সাসপেন্ডেড ম্যাটার ফিল্টার ব্যাগ এবং ফিল্টার উপাদানের আয়ু কমিয়ে দেবে।
  2. জৈব পদার্থের দ্রবীভূত বা কোলয়েডাল বিচ্ছুরণের ফলে জল ঘোলাটে এবং রঙিন হয়ে যায়। এই ধরণের উপাদান ব্লোহোলে জমা করা সহজ, ফাইবারের সাথে লেগে থাকে, ফলে পণ্যের শুভ্রতা প্রভাবিত হয়।
  3. উচ্চ চাপের পাম্পের মাধ্যমে মাইক্রোবিয়াল পাল্প গ্রুপ পরিবহনের জন্য এই আবিষ্কারটি দ্রুত জলের গর্তটি প্লাগ করবে, যার ফলে হঠাৎ করে স্পাইক চাপ বেড়ে যাবে, যা গুরুতর শাটডাউনের ঘটনা।
  4. স্পাঙ্কিংয়ের সময় অ্যানিয়ন বা ক্যাটানগুলি অজৈব লবণে দ্রবীভূত হোক না কেন, স্পাঙ্কিং প্রক্রিয়াটি প্রভাবিত হবে। ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলি পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে ময়লা তৈরি করে এবং লোহা, ম্যাঙ্গানিজ এবং তামার প্লাজমা সহজেই রঙিন উপকরণ তৈরি করে। সাদা স্যানিটারি উপকরণের উৎপাদন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যখন ক্লোরিনের পরিমাণ বেশি থাকে, তখন সরঞ্জামের ক্ষয় ঘটানো সহজ হয়।

স্পুনলেসড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক, স্পুনলেসড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক বিভিন্ন ধরণের ফাইবার দিয়ে গঠিত, তবে এটিকে আনুষ্ঠানিকভাবে স্পুনলেসড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক বলা যাবে না, কারণ এটি ঘোরে না, বরং টেক্সটাইল প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রেতে পরিণত হয়। এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন ফাইবারকে একত্রিত করে এবং ফ্যাব্রিকের স্থায়িত্ব বাড়ায়, যার ফলে এর গুণমান উন্নত হয়।

উপরেরটি সম্পর্কেস্পুনলেসড নন-ওভেনফ্যাব্রিক প্রক্রিয়া সম্পর্কিত ভূমিকা, যদি আপনি অ বোনা কাপড়ের তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমাদের পেশাদারের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতমস্পুনলেসড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক নির্মাতারা.

ভিডিও


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০২-২০২১
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!