රෙදිපිළි පිළිබඳ අපගේ දැනුම දැන් අඩු වෙමින් පවතී, විශේෂයෙන් බොහෝ රෙදි වර්ග ගැන හුරුපුරුදු නැත, ඔබ නිසැකවම නූල් නොකළ ලේස් දන්නේ නැත, බොහෝ මිතුරන් රෙදි නිෂ්පාදනයේ නියැලී සිටි බව විශ්වාස කරයි, මන්දවියන ලද නොකැඩූහුරුපුරුදුයි, බොහෝ රෙදිපිළි එකිනෙක එකට එතීෙම් තන්තු වලින් සාදා ඇත, ස්පන්ලේස් නොකළ වියන ලද ද සුවිශේෂී නොවේ, කෙසේ වෙතත්, එය තන්තු ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර, එහි විශේෂයෙන් පුළුල් පරාසයක තන්තු අඩංගු වේ, තේරුම් ගැනීමට පහත සඳහන් දේස්පන්ලේස් කරන ලද වියන ලද නොවන සැපයුම්කරුවන්නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය යනු කෙසේද යන්නයි.
ස්පන්ලේස් කරන ලද රෙදි විවීම නොවන ක්රියාවලිය:
A. තන්තු අමුද්රව්ය → ලිහිල් කර මිශ්ර කිරීම → කාඩ්පත් කිරීම → දැල් තැබීම → කෙටුම්පත් කිරීම → පෙර-තෙත් කිරීම → ධනාත්මක සහ සෘණ ස්පන්කින් → අවසන් කිරීම → වියළීම → වංගු කිරීම: ජල පිරිපහදු චක්රය.
B. තන්තු අමුද්රව්ය → විවෘත කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම → පීරීම සහ අක්රමවත් දැල →→ පෙර තෙත් කිරීම → ධනාත්මක සහ සෘණ කුළුබඩු දැමීම → අවසන් කිරීම → වියළීම → වංගු කිරීම: ජල පිරිපහදු චක්රය.
අවසාන නිෂ්පාදනයේ කල්පවත්නා සහ තීර්යක් ශක්ති අනුපාතයට විවිධ දැල් ක්රම බලපායි.
A ක්රියාවලිය මඟින් තන්තු ජාලයේ කල්පවත්නා සහ තීර්යක් ශක්ති අනුපාතය වඩා හොඳින් සකස් කළ හැකි අතර, එය ස්පන්ලේස් කෘතිම සම් පාදක රෙදි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. B ක්රියාවලිය ස්පන්ලේස් කරන ලද සනීපාරක්ෂක ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
පූර්ව තෙත් කිරීමේ අරමුණ
ජල ඇතුල්වීමක් සමඟ සාදන තන්තු දැල ශක්තිමත් කිරීම සඳහා පූර්ව ආර්ද්රතා ප්රතිකාර සිදු කළ යුතුය.
පූර්ව තෙත් කිරීමේ ක්රමයේ අරමුණ වන්නේ ලොම් කෙඳි දැල තද කිරීම, තන්තු දැලෙහි වාතය ඉවත් කිරීම, තන්තු දැල ස්පොන්ජ් ප්රදේශයට ඇතුළු වීමට සැලැස්වීම, ජල ජෙට් යානයේ ශක්තිය ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර ගැනීම, තන්තු පැටලීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමයි.
පොදු පූර්ව තෙත් කිරීමේ ක්රම:
- ද්විත්ව දැල් කලම්ප වර්ගය
- සිදුරක් සහ සම්ප්රේෂණ තිරයක් සහිත කලම්ප රෝලර් වර්ගය
ජල කටු
පෙර-තෙත් තන්තු ජාලය හරහා ස්ප්නට් ප්රදේශයට, ජලයේ ජල ස්පන්හෙඩ් ජෙට් පුවරුව බහු ක්ෂුද්ර ජලය, සිරස් අතට තන්තු ජාලයට වෙඩි තබයි.
ජල ජෙට් මගින් තන්තු දැලෙහි සමහර තන්තු මාරු වීමට හේතු වන අතර, තන්තු දැලෙහි ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට සිරස් චලනය ද ඇතුළුව. ජල ජෙට් එක තන්තු දැල හරහා ගිය පසු, එය තිරයේ හෝ බෙරයේ ප්රතිවිරුද්ධ දිශාව මගින් විවිධ දිශාවලට විසිරී යයි.
ජල ජෙට් බලපෑම සහ ප්රතිචක්රීකරණ ජල ප්රවාහයේ ද්විත්ව ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, තන්තු දැලෙහි ඇති තන්තු විස්ථාපනය, විනිවිද යාම, වංගු කිරීම, අගුලු දැමීම සහ වෙනත් සංසිද්ධි ඇති අතර, තන්තු දැල ශක්තිමත් කළ හැකි වන පරිදි ගණන් කළ නොහැකි නම්යශීලී පටලැවිලි සාදයි.
ජල ජෙට් මගින් තන්තු දැල් ව්යුහයේ සිරස් ජෙට් මඟින් තන්තු දැල් ව්යුහයේ හානිය ඵලදායී ලෙස අඩු කර උපරිම ප්රයෝජන ලබා ගත හැකි අතර, එය ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.වියන ලද නොකැඩූද්රව්ය.
ස්පන්කින් ශක්තිමත් කිරීමේ ප්රධාන ක්රම තුනක් ඇත, එනම්, පැතලි දැල් ස්පන්කින්, ඩ්රම් ස්පන්කින්, ස්පන්කින්, ස්පන්කින් යනාදී වශයෙන්.
කඤ්චුක ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කඤ්චුකවල පරිධිය දිගේ කඤ්චුක සකස් කර ඇති අතර, කඤ්චුකවලින් ජල ජෙට් ලබා ගැනීම සඳහා තන්තු දැල කඤ්චුක මත අවශෝෂණය කර ඇත.
තන්තු දැල අපගමනයකින් තොරව බෙරය මත අවශෝෂණය කර ඇති අතර එය අධිවේගී නිෂ්පාදනයට හිතකර වේ.
ඒ අතරම, තන්තු දැල කටු සහිත ප්රදේශයේ මතුපිට චලනය වන අතර කටු සහිත මතුපිට ලිහිල් කිරීමට සහ ප්රතිවිරුද්ධ පැත්ත සම්පීඩනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එය ජල ජෙට් විනිවිද යාමට සහ තන්තු ඵලදායී ලෙස වංගු කිරීමට හිතකර වේ.
බෙරය ලෝහ සිලින්ඩරයකින් සිදුරු කර ඇති අතර විජලනය කිරීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. පැතලි තිර ස්පන්ගර් ක්රමය මගින් ශක්තිමත් කරන ලද ආධාරක තිර තිරය හා සසඳන විට, එය ජල ප්රවාහයට හොඳ ප්රතිචක්රීකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි.
ස්පන්ලේස් කරන ලද ක්රමය පැතලි දැල් ක්රමය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ විට, පැතලි දැල පැතලි දැල සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ශක්තීන් වර්ධනය කර දුර්වලතා වළක්වා ගත හැකිය, ඒවායේ වාසි සඳහා සෙල්ලම් කළ හැකිය, සාමාන්ය එකක්, ස්පන්ලේස් කරන ලද ක්රමය සඳහා ස්පන්ලේස් කරන ලද ක්රම දෙකක්, පැතලි දැල් ක්රමය සඳහා තුන්වන පියවර.
කොඳු ඇට පෙළ ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන කොඳු ඇට පෙළ ගණන 7~12 ක් වන අතර, ඒකක ප්රදේශයකට තන්තු ජාලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන වේගය අනුව පොදු ජල පීඩනය බාර් 60 ~250 කි. කොඳු ඇට පෙළේ පීඩනය සාමාන්යයෙන් අඩු සිට ඉහළ සිට පහළ දක්වා සකසා ඇත.
ජල ජෙට් යානයේ ව්යුහ විශ්ලේෂණය. ජල ගති විද්යාවට අනුව, ජෙට් සිදුරෙන් ජලය ඉසින අතර එය ජලයෙන් යට නොවන නිදහස් කැළඹිලි සහිත ජෙට් යානයක් ලෙස හැඳින්විය හැකිය.
කැළඹිලි සහිත ජෙට් යානයේ තීර්යක් ස්පන්දනය සහ වායු සංවහන ජෙට් යානයේ ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය නිසා, පොකුරෙන් එන ජල ජෙට් යානය ක්රමයෙන් විසිරුණු ජල බිඳිති බවට පරිවර්තනය වේ.
විජලනය
විජලනය කිරීමේ අරමුණ වන්නේ ඊළඟ ජල ඉඳිකටුවට විදීමේ බලපෑමට බලපෑමක් නොවන පරිදි, තන්තු දැලෙහි ඉතිරිව ඇති තෙතමනය නියමිත වේලාවට ඉවත් කිරීමයි.
තන්තු දැල තුළ වැඩිපුර ජලය සිරවී ඇති විට, ජල ජෙට් ශක්තිය විසුරුවා හරිනු ඇත, එය තන්තු පැටලීමට හිතකර නොවේ.
ස්පන්කින් ක්රියාවලියෙන් පසු, තන්තු දැලෙහි තෙතමනය අවම වන අතර, එය වියළීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට ප්රයෝජනවත් වේ.
ජල පිරිපහදු කිරීම සහ සංසරණය
ස්පන්ලේස් වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ජල පරිභෝජනය, දිනකට ටොන් 5ක් හෝ ඊට වැඩි ප්රතිදානය, පැයකට ජලය 150 m3 ~160 m3.
ජලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට, ජලය පිරිපහදු කර ප්රතිචක්රීකරණය කළ යුතුය.
(1) ස්පන්ලේස් නොකළ රෙදි සඳහා ජල අවශ්යතා
- ඉහළ අවලම්බිත ද්රව්යයක් පෙරහන් බෑගයේ සහ පෙරහන් මූලද්රව්යයේ ආයු කාලය කෙටි කරයි.
- කාබනික ද්රව්ය ද්රාවිත හෝ කොලොයිඩල් විසරණය ජලය කැළඹිලි සහිත සහ වර්ණවත් කරයි. මෙවැනි ද්රව්ය පිඹින සිදුරේ තැන්පත් කිරීමට පහසු වන අතර, තන්තු වලට ඇලී සිටින අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සුදු පැහැයට බලපායි.
- ක්ෂුද්රජීවී පල්ප් කාණ්ඩය ප්රවාහනය කිරීම සඳහා අධි පීඩන පොම්පය හරහා නව නිපැයුම, ජල සිදුර ඉක්මනින් වසා දමනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ස්පයික් පීඩනය හදිසියේම වැඩි වී, බරපතල වසා දැමීමේ සංසිද්ධියක් ඇති වේ.
- ස්පන්කින් කිරීමේදී ඇනායන හෝ කැටායන අකාබනික ලවණවල දියවී ගියත්, ස්පන්කින් ක්රියාවලියට බලපානු ඇත. කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන පයිප්ප සහ උපකරණ මත අපිරිසිදු ද්රව්ය නිපදවන අතර යකඩ, මැංගනීස් සහ තඹ ප්ලාස්මා පහසුවෙන් වර්ණවත් ද්රව්ය නිපදවයි. සුදු සනීපාරක්ෂක ද්රව්ය නිෂ්පාදනය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. ක්ලෝරීන් අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, උපකරණ විඛාදනයට ලක්වීම පහසුය.
ස්පන්ලේස් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි, ස්පන්ලේස් කරන ලද නොවන වියන ලද රෙදි විවිධ තන්තු වලින් සමන්විත වේ, නමුත් මෙය විධිමත් ලෙස ස්පන්ලේස් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි ලෙස හැඳින්විය නොහැක, මන්ද එය කැරකෙන්නේ නැත, නමුත් රෙදිපිළි ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීයව ඉසීම බවට පත්වේ. මෙම ක්රමය විවිධ තන්තු ඒකාබද්ධ කර රෙදි වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් එහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
ඉහත සඳහන් වන්නේවියන ලද නොවන ස්පන්ලේස්රෙදි ක්රියාවලියට අදාළ හැඳින්වීම, වියන ලද නොවන රෙදි පිළිබඳ තොරතුරු පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම්, අපගේ වෘත්තිකයා සම්බන්ධ කර ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.ස්පන්ලේස් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදකයින්.
වීඩියෝ
JINHAOCHENG නිෂ්පාදන ගැන තව දැනගන්න
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-02-2021
