スパンレース不織布のプロセスとは| JINHAOCHENG

 

私たちの生地に関する知識は、今ではますます少なくなっています。特に多くの種類の生地に精通していない場合は、スパンレースの不織布を知らないことは確かです。多くの友人が布の生産に従事していると信じています。スパンレース不織布よく知られているように、ほとんどの生地は繊維が互いに巻き付いて作られていますが、スパンレース不織布も例外ではありません。しかし、それは複数の繊維層で構成されており、特に幅広い繊維が含まれています。スパンレース不織布サプライヤー生産工程はどうやって行うのか。

スパンレース非織工程:

A. 繊維原料→ほぐし混ぜる→カーディング→網敷き→ドラフト→予湿→正負スパンキング→仕上げ→乾燥→巻き取り:水処理サイクル。

B.繊維原料→開繊・混紡→梳き・乱れ織り→→予湿→正負撚糸→仕上げ→乾燥→巻き取り:水処理サイクル。

ネット方法の違いにより、最終製品の縦方向と横方向の強度比が変わります。

プロセスAは繊維ネットワークの縦方向と横方向の強度比をより適切に調整できるため、スパンレース合成皮革基布の製造に適しています。プロセスBはスパンレース衛生材料の製造に適しています。

プレウェッティングの目的

成形中の繊維ネットに水入口を設け、補強するために事前加湿処理を行う必要があります。

事前湿潤法の目的は、ウール繊維ネットをタイトにし、繊維ネット内の空気を排除し、繊維ネットをスポンジ領域に進入させ、水ジェットのエネルギーを効果的に吸収し、繊維の絡み合い効果を高めることです。

一般的なプレウェッティング方法:

  1. ダブルネットクランプタイプ
  2. 穴付きローラーと伝達カーテンのクランプタイプ

ミズトゲ

予め湿らせた繊維網を通り紡糸ネット領域に入り、紡糸ヘッドの水ジェット板から複数の微細な水が噴出され、繊維網に向かって垂直に噴射されます。

水流は、繊維ネットの一部の繊維を移動させ、繊維ネットの反対方向への垂直移動も含みます。水流が繊維ネットを通過した後、カーテンまたはドラムの反対方向によって、繊維は様々な方向に散乱します。

水流の衝撃と反動水流の二重作用により、繊維ネット内の繊維に変位、浸透、巻き付き、ロックなどの現象が発生し、無数の柔軟な絡み合いが形成され、繊維ネットが強化されます。

水ジェットによる繊維ネット構造の垂直噴射は、繊維ネット構造の損傷を効果的に低減し、最大限の利用率を得ることができ、繊維ネット構造の特性を向上させる上で非常に重要です。スパンレース不織布材料。

スパンキング強化には、フラットネットスパンキング、ドラムスパンキング、スパンキング、スパンキングなどの3つの主な方法があります。

棘の補強工程では、棘の円周に沿って棘を配列し、棘からの噴流水を受けるために繊維ネットを棘に吸着させる。

繊維ネットがドラム上にずれることなく吸着されるため、高速生産が可能になります。

同時に、繊維ネットが棘部の表面上を移動して棘面を弛緩させ、反対側を圧縮することで、水流の浸透と繊維の効率的な巻き取りを促進します。

ドラムは金属シリンダーで穿孔され、脱水装置を備えています。平らなスクリーンスパンジャー方式で補強された支持スクリーンカーテンと比較して、水流に対する反動効果が優れています。

スパンレース法とフラットネット法を組み合わせたもの、フラットネットとフラットネットを組み合わせたものは、長所を育み、弱点を避け、それぞれの利点を発揮することができます。一般的なステップ 1、2 はスパンレース法、3 はフラットネット法です。

棘補強工程で一般的に使用される棘の数は7~12本で、水圧は単位面積あたりの繊維網目の品質と生産速度に応じて60~250Barが一般的です。棘圧は通常、低圧から高圧、そして低圧へと調整されます。

水噴流の構造解析。流体力学によれば、噴孔から水が噴出する現象は、非水没型自由乱流噴流と呼ぶことができる。

乱流ジェットの横脈動と空気対流ジェットの摩擦抵抗により、クラスターからの水ジェットは徐々に分散した液滴に変換されます。

脱水

脱水の目的は、次の水針を刺す効果に影響を与えないように、繊維ネット内の残留水分を適時に除去することです。

繊維ネット内に閉じ込められた水が多すぎると、水流エネルギーが分散され、繊維の絡み合いが促進されません。

スパンキング処理後、繊維ネット内の水分が最小限に抑えられ、乾燥のエネルギー消費を削減するのに役立ちます。

水処理と循環

スパンレース不織布製造工程の水消費量は最大5トン/日程度、水量は1時間当たり150m3~160m3です。

水を節約し、生産コストを削減するには、水を処理してリサイクルする必要があります。

(1)スパンレース不織布の水必要量

  1. 浮遊物質が多いと、フィルターバッグとフィルターエレメントの寿命が短くなります。
  2. 有機物の溶解またはコロイド分散は、水を濁らせ、着色させる傾向があります。この種の物質は、ブローホールに堆積しやすく、繊維に付着して、製品の白さに影響を与えます。
  3. 本発明は高圧ポンプを介して微生物パルプ群を輸送するため、水穴がすぐに詰まり、急激に圧力が上昇し、深刻な停止現象を引き起こします。
  4. スパンキング中に無機塩に陰イオンまたは陽イオンが溶解しているかどうかは、スパンキングプロセスに影響を与えます。カルシウムとマグネシウムイオンはパイプと機器に汚れを生成し、鉄、マンガン、銅のプラズマは着色物質を容易に生成します。白い衛生材料の製造は厳密に管理する必要があります。塩素含有量が多いと、機器の腐食を引き起こしやすくなります。

スパンレース不織布は、さまざまな繊維で構成されていますが、紡糸するのではなく、織物の工程を自動噴霧にするため、正式にはスパンレース不織布と呼ぶことはできません。この方法は、異なる繊維を組み合わせ、布地の耐久性を高め、それによって品質を向上させます。

上記はスパンレース不織布生地のプロセスに関する紹介、不織布の情報についてもっと知りたい場合は、当社の専門家にお問い合わせください。スパンレース不織布メーカー.

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投稿日時: 2021年12月2日
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