Что представляет собой процесс изготовления нетканого материала методом спанлейсинга? | JINHAOCHENG

 

Наши знания о тканях становятся все меньше и меньше, особенно о многих видах тканей. Вы наверняка не знаете, что такое нетканый материал, изготовленный методом кручения, хотя многие из вас занимаются производством тканей.нетканый материал, полученный методом спанлейсингаКак известно, большинство тканей изготавливаются из волокон, переплетенных между собой, и нетканый материал, полученный методом спанлейсинга, также не является исключением. Однако он состоит из нескольких слоев волокон и содержит особенно широкий спектр волокон. Для понимания этого рассмотрим следующее.поставщик нетканых материалов, изготовленных методом спанлейсингаПроизводственный процесс – вот как это происходит.

Технология нетканого производства методом спанлейсинга:

А. Волокнистое сырье → разрыхление и смешивание → кардование → укладка сетки → вытягивание → предварительное увлажнение → положительное и отрицательное вытягивание → отделка → сушка → намотка: цикл водоподготовки.

B. Волокнистое сырье → раскрытие и смешивание → расчесывание и беспорядочное сепарирование → предварительное увлажнение → положительное и отрицательное плетение → отделка → сушка → намотка: цикл водоподготовки.

Различные методы формирования сетки влияют на соотношение продольной и поперечной прочности конечного продукта.

Технология А позволяет лучше регулировать соотношение продольной и поперечной прочности волоконной сетки, что подходит для производства основы из синтетической кожи, полученной методом спанлейс. Технология В подходит для производства сантехнических материалов, полученных методом спанлейс.

цель предварительного увлажнения

Предварительная обработка для увлажнения должна проводиться с целью укрепления формирующейся волокнистой сетки с помощью подачи воды.

Цель метода предварительного увлажнения заключается в том, чтобы сделать сетку из шерстяных волокон плотной, удалить воздух из сетки, обеспечить проникновение сетки в губчатую структуру, эффективно поглощать энергию струи воды и усилить эффект спутывания волокон.

Распространенные методы предварительного увлажнения:

1. Тип двойного зажима сетки
2. Ролик зажимного типа с отверстием и передаточной завесой.

водяной шип

Через предварительно увлажненную волокнистую сетку в зону спаннета, струйная головка спандона распыляет множество микроскопических струй воды вертикально на волокнистую сетку.

Струя воды вызывает смещение некоторых волокон сетки, в том числе вертикальное перемещение в противоположном направлении от сетки. После прохождения через сетку вода рассеивается в разных направлениях под действием противоположного направления движения занавеса или барабана.

Вследствие двойного воздействия ударной струи воды и обратного потока воды, волокна в сетке подвергаются смещению, проникновению, скручиванию, зацеплению и другим явлениям, образуя бесчисленные гибкие переплетения, что позволяет укрепить сетку.

Вертикальная струя воды, воздействующая на сетчатую структуру волокон, позволяет эффективно уменьшить ее повреждение и максимально использовать ее свойства, что имеет большое значение для улучшения характеристик.нетканый материал, полученный методом спанлейсингаматериалы.

Существует три основных метода усиления методом забивки спиралями: забивка плоской сеткой, забивка барабаном, забивка спиралями, забивка спиралями и так далее.

В процессе армирования шипов, шипы располагаются по окружности, а волокнистая сетка адсорбируется на шипах для приема струи воды, исходящей от шипов.

Волокнистая сетка без отклонений адсорбируется на барабане, что способствует высокоскоростному производству.

В то же время, волокнистая сетка перемещается по поверхности колючей области, расслабляя колючую поверхность и сжимая противоположную сторону, что способствует проникновению струи воды и эффективному наматыванию волокон.

Барабан перфорирован металлическим цилиндром и оснащен устройством для обезвоживания. По сравнению с поддерживающей сетчатой ​​завесой, усиленной методом плоского сетчатого поршня, он обладает хорошим эффектом возврата в исходное положение при движении воды.

Метод спанлейсинга в сочетании с методом плоской сетки позволяет усилить сильные стороны и избежать слабых, используя их преимущества. Обычно используется один или два метода спанлейсинга, а для метода плоской сетки используется третий этап.

В процессе армирования обычно используется от 7 до 12 волокон, а давление воды составляет от 60 до 250 бар, в зависимости от качества волоконной сетки на единицу площади и скорости производства. Давление волокон обычно устанавливается в порядке убывания.

Структурный анализ водяной струи. Согласно гидродинамике, вода вытекает из струйного отверстия, которое можно назвать незатопленной свободной турбулентной струей.

Из-за поперечной пульсации турбулентной струи и сопротивления трению конвекционной струи воздуха, водяная струя из кластера постепенно превращается в диспергированные капли.

обезвоживание

Цель обезвоживания — своевременно удалить остаточную влагу из волоконной сетки, чтобы это не повлияло на эффективность прокалывания следующей иглой для воды.

Когда в волоконной сетке задерживается слишком много воды, энергия водяной струи рассеивается, что не способствует запутыванию волокон.

После процесса сушки влажность волокнистой сетки сводится к минимуму, что способствует снижению энергозатрат на сушку.

очистка и циркуляция воды

Потребление воды в процессе производства нетканых материалов методом спанлейс, производительность до 5 тонн в сутки, расход воды в час 150 м³ ~ 160 м³.

Для экономии воды и снижения производственных затрат воду необходимо очищать и повторно использовать.

(1) Требования к воде для нетканых материалов, полученных методом спанлейсинга

1. Высокое содержание взвешенных частиц сократит срок службы фильтрующего мешка и фильтрующего элемента.
2. Растворенные или коллоидные дисперсии органических веществ, как правило, делают воду мутной и обесцвеченной. Такие материалы легко оседают в порах, прилипают к волокнам, влияя тем самым на белизну продукта.
3. Изобретение, использующее насос высокого давления для транспортировки микробной пульпы, быстро закупоривает отверстие для воды, что приводит к резкому скачку давления и серьезному останову производства.
4. Растворение анионов или катионов в неорганических солях во время промывки влияет на сам процесс. Ионы кальция и магния образуют загрязнения на трубах и оборудовании, а плазма железа, марганца и меди легко образует цветные материалы. Производство белых санитарных материалов должно строго контролироваться. Высокое содержание хлора легко вызывает коррозию оборудования.

Нетканый материал, полученный методом спанлейсинга, состоит из различных волокон, но формально его нельзя назвать нетканым материалом, полученным методом спанлейсинга, поскольку он изготавливается не путем прядения, а в процессе текстильного производства методом автоматического распыления. Этот метод позволяет комбинировать различные волокна и повышает прочность ткани, тем самым улучшая ее качество.

Вышеизложенное касаетсянетканый материал, полученный методом спанлейсингаЕсли вы хотите узнать больше о нетканых материалах, обращайтесь к нашим специалистам.производители нетканых материалов, изготовленных методом спанлейсинга.