Який процес виготовлення нетканого матеріалу методом спанлейсингу | JINHAOCHENG

 

Наші знання про тканини стають дедалі меншими, особливо не знайомі з багатьма видами тканин, ви точно не знаєте нетканого мережива, вважаєте, що багато друзів займаються виробництвом тканини, длянетканий матеріал спанлейсяк відомо, більшість тканин виготовлені з волокон, що обмотуються одне одним разом, нетканий матеріал зі спінлейсом також не є винятком. Однак він складається з кількох шарів волокна та містить особливо широкий спектр волокон, наступне для розумінняпостачальника нетканого матеріалу зі спанлейсомвиробничий процес полягає в тому, як.

Процес спанлейсингу без ткацтва:

A. Волокниста сировина → розпушування та змішування → кардування → укладання сітки → витягування → попереднє зволоження → позитивне та негативне шліфування → обробка → сушіння → намотування: цикл обробки водою.

B. Волокниста сировина → розпушування та змішування → розчісування та безладне сітчасте сітка → → попереднє зволоження → позитивне та негативне приправлення → обробка → сушіння → намотування: цикл обробки водою.

Різні методи плетіння сітки впливають на співвідношення поздовжньої та поперечної міцності кінцевого продукту.

Процес А може краще регулювати поздовжнє та поперечне співвідношення міцності волоконної мережі, що підходить для виробництва тканини-основи зі синтетичної шкіри зі спанлейсу. Процес B підходить для виробництва санітарних матеріалів зі спанлейсу.

мета попереднього зволоження

Для посилення формувальної волокнистої сітки за допомогою водопідвідного отвору слід проводити попереднє зволоження.

Мета методу попереднього зволоження полягає в тому, щоб зробити сітку з вовняного волокна щільною, видалити повітря з волокнистої сітки, забезпечити потрапляння волокнистої сітки в область губки, ефективно поглинати енергію струменя води та посилити ефект заплутування волокон.

Поширені методи попереднього зволоження:

1. Подвійний тип затискання сітки
2. Тип затиску ролика з отвором та передавальною завісою

водяний колючок

Через попередньо зволожену волоконну мережу в область прядіння, струменева дошка водяного прядильного желоба розбризкує безліч мікроводних потоків вертикально до волоконної мережі.

Струмінь води призводить до зміщення деяких волокон сітки, зокрема вертикального руху у протилежному напрямку відносно напрямку руху сітки. Після проходження струменя води через сітку, він розсіюється у різних напрямках протилежним напрямком руху штори або барабана.

Завдяки подвійній дії удару струменя води та віддачі потоку води, волокна у волоконній сітці зазнають зміщення, проникнення, намотування, замикання та інших явищ, утворюючи незліченну кількість гнучких клубків, завдяки чому волоконна сітка може бути зміцнена.

Вертикальний струмінь води, що подрібнює волокнисту сітчасту структуру, може ефективно зменшити пошкодження волокнистої сітчастої структури та забезпечити її максимальне використання, що має велике значення для покращення властивостей.нетканий матеріал спанлейсматеріали.

Існує три основні методи армування шпанґуванням, а саме: плоске сітчасте шпанґування, барабанне шпанґування, шпанґування, шпанґування тощо.

У процесі армування шипів шипи розташовуються по їх колу, а волокниста сітка адсорбується на шипах для прийому струменя води з них.

Волокниста сітка адсорбується на барабані без відхилень, що сприяє високошвидкісному виробництву.

Водночас, волокниста сітка рухається по поверхні колючої ділянки, розслабляючи колючу поверхню та стискаючи протилежну сторону, що сприяє проникненню струменя води та ефективному намотуванню волокон.

Барабан перфорований металевим циліндром та оснащений пристроєм для зневоднення. Порівняно з опорною сітчастою завісою, армованою методом плоского сітчастого шпанґера, він має хороший ефект віддачі на потік води.

Метод спанлейсингу в поєднанні з методом плоскої сітки, плоска сітка в поєднанні з плоскою сіткою може сприяти сильним сторонам та уникати слабких сторін, може використовувати їхні переваги, загальний приклад: два методи спанлейсингу для методу спанлейсингу, третій крок для методу плоскої сітки.

Кількість шипів, що зазвичай використовуються в процесі армування шипів, становить 7~12, а звичайний тиск води становить 60~250 бар, залежно від якості волоконної мережі на одиницю площі та швидкості виробництва. Тиск шипів зазвичай встановлюється від низького до високого та низького.

Структурний аналіз водяного струменя. Згідно з гідродинамікою, вода розбризкується з отвору струменя, який можна назвати незануреним вільним турбулентним струменем.

Через поперечну пульсацію турбулентного струменя та опір тертя конвекційного струменя повітря, струмінь води з кластера поступово перетворюється на дисперсні краплі.

зневоднення

Мета зневоднення полягає в тому, щоб вчасно видалити залишкову вологу з волокнистої сітки, щоб не впливати на ефект проколювання наступної водяної голки.

Коли у волоконній сітці затримується забагато води, енергія водяного струменя розсіюється, що не сприяє заплутуванню волокон.

Після процесу сушіння вміст вологи у волокнистій сітці мінімізується, що сприяє зменшенню енергоспоживання під час сушіння.

очищення та циркуляція води

Споживання води під час виробництва нетканого матеріалу спанлейс, продуктивність до 5 тонн/день або близько того, вода на годину 150 м3 ~160 м3.

Щоб заощадити воду та зменшити виробничі витрати, воду необхідно очищати та використовувати повторно.

(1) Вимоги до води для нетканих матеріалів методом спанлейсингу

1. Високий вміст завислих речовин скорочує термін служби фільтрувального мішка та фільтрувального елемента.
2. Розчинена або колоїдна дисперсія органічної речовини має тенденцію робити воду каламутною та кольоровою. Цей вид матеріалу легко осідає в отворі для дихання, прилипає до волокна, впливаючи таким чином на білизну продукту.
3. Винахід за допомогою насоса високого тиску для транспортування мікробної пульпи швидко закупорює отвір для води, що призводить до раптового підвищення тиску та серйозного явища зупинки.
4. Незалежно від того, чи розчиняються аніони чи катіони в неорганічних солях під час торкретування, це вплине на процес торкретування. Іони кальцію та магнію утворюють бруд на трубах та обладнанні, а плазма заліза, марганцю та міді легко утворює кольорові матеріали. Виробництво білих санітарних матеріалів слід суворо контролювати. Високий вміст хлору легко спричиняє корозію обладнання.

Неткане полотно зі спанлейсом, спанлейсове неткане полотно складається з різноманітних волокон, але його не можна офіційно назвати спанлейсовим нетканим полотном, оскільки воно не обертається, а перетворюється на автоматичне розпилення текстилю. Цей метод поєднує різні волокна та підвищує довговічність тканини, тим самим покращуючи її якість.

Вищесказане стосуєтьсянетканий матеріал зі спанлейсомвступ, пов'язаний з процесом обробки тканини. Якщо ви хочете дізнатися більше про неткане полотно, зверніться до наших фахівців.виробники нетканого матеріалу зі спанлейсом.