സ്പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ പ്രക്രിയ എന്താണ് | ജിൻഹാവോചെങ്

 

തുണിത്തരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള നമ്മുടെ അറിവ് ഇപ്പോൾ കുറഞ്ഞുവരികയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പലതരം തുണിത്തരങ്ങളുമായി പരിചയമില്ല, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും സ്പൂൺ ലെയ്സ് നോൺ-നെയ്തത് അറിയില്ല, പല സുഹൃത്തുക്കളും തുണി നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരുന്നുവെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നു, കാരണംസ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ്പരിചിതമാണ്, മിക്ക തുണിത്തരങ്ങളും പരസ്പരം ചുറ്റിപ്പിടിച്ച ഫൈബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സ്പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്തതും അസാധാരണമല്ല, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒന്നിലധികം പാളികളുള്ള ഫൈബറുകളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, കൂടാതെ അതിൽ പ്രത്യേകിച്ച് വിശാലമായ ഫൈബർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്നവ മനസ്സിലാക്കാൻസ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് വിതരണക്കാർഉത്പാദന പ്രക്രിയ എങ്ങനെ എന്നതാണ്.

സ്പൺലേസ്ഡ് നോൺ-വീവിംഗ് പ്രക്രിയ:

എ. ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ → അയവുവരുത്തി മിക്സ് ചെയ്യുക → കാർഡിംഗ് → നെറ്റ് ലേയിംഗ് → ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് → പ്രീ-വെറ്റിംഗ് → പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് സ്പങ്കിംഗ് → ഫിനിഷിംഗ് → ഡ്രൈയിംഗ് → വൈൻഡിംഗ്: ജല ശുദ്ധീകരണ ചക്രം.

ബി. ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ → തുറക്കലും മിശ്രിതവും → ചീകലും ക്രമരഹിതമായ മെഷും →→ പ്രീ-വെറ്റിംഗ് → പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് സ്പൈസിംഗ് → ഫിനിഷിംഗ് → ഉണക്കൽ → വൈൻഡിംഗ്: ജല ശുദ്ധീകരണ ചക്രം.

വ്യത്യസ്ത വലയെടുപ്പ് രീതികൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ശക്തി അനുപാതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

സ്പൺലേസ് സിന്തറ്റിക് ലെതർ ബേസ് തുണിയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ശക്തി അനുപാതം പ്രോസസ്സ് എ നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സ്പൺലേസ്ഡ് സാനിറ്ററി വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് പ്രോസസ് ബി അനുയോജ്യമാണ്.

നനയ്ക്കുന്നതിനു മുമ്പുള്ള ഉദ്ദേശ്യം

രൂപപ്പെടുന്ന ഫൈബർ വലയെ ഒരു വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രീ-ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തണം.

കമ്പിളി ഫൈബർ വല ഇറുകിയതാക്കുക, ഫൈബർ വലയിലെ വായു ഇല്ലാതാക്കുക, ഫൈബർ വല സ്പോഞ്ച് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക, വാട്ടർ ജെറ്റിന്റെ ഊർജ്ജം ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഫൈബർ എൻടാൻഗ്മെന്റ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രീ-വെറ്റിംഗ് രീതിയുടെ ലക്ഷ്യം.

സാധാരണ പ്രീവെറ്റിംഗ് രീതികൾ:

1. ഇരട്ട നെറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് തരം
2. ദ്വാരവും ട്രാൻസ്മിഷൻ കർട്ടനും ഉള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് തരം റോളർ

വെള്ളമുള്ള്

പ്രീ-വെറ്റ് ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്കിലൂടെ സ്പൺനെറ്റ് ഏരിയയിലേക്ക്, വാട്ടർ സ്പൺഹെഡ് ജെറ്റ് ബോർഡ് നിരവധി മൈക്രോ വാട്ടർ, ലംബ ഷോട്ട് ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് സ്പൗട്ട് ചെയ്യുന്നു.

വാട്ടർ ജെറ്റ് ഫൈബർ നെറ്റിന്റെ ചില നാരുകൾ മാറാൻ കാരണമാകുന്നു, ഫൈബർ നെറ്റിന്റെ എതിർ ദിശയിലേക്കുള്ള ലംബ ചലനം ഉൾപ്പെടെ. വാട്ടർ ജെറ്റ് ഫൈബർ നെറ്റിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം, അത് കർട്ടന്റെയോ ഡ്രമ്മിന്റെയോ എതിർ ദിശയിലൂടെ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.

വാട്ടർ ജെറ്റ് ആഘാതത്തിന്റെയും റീകോയിൽ ജലപ്രവാഹത്തിന്റെയും ഇരട്ട പ്രവർത്തനം കാരണം, ഫൈബർ വലയിലെ നാരുകൾക്ക് സ്ഥാനചലനം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, വൈൻഡിംഗ്, ലോക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് എണ്ണമറ്റ വഴക്കമുള്ള കുരുക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫൈബർ വലയെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

വാട്ടർ ജെറ്റ് വഴി ഫൈബർ നെറ്റ് ഘടനയുടെ ലംബ ജെറ്റ്, ഫൈബർ നെറ്റ് ഘടനയുടെ കേടുപാടുകൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും പരമാവധി ഉപയോഗം നേടുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.സ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ്വസ്തുക്കൾ.

സ്പങ്കിംഗ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റിന് മൂന്ന് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്, അതായത്, ഫ്ലാറ്റ് നെറ്റ് സ്പങ്കിംഗ്, ഡ്രം സ്പങ്കിംഗ്, സ്പങ്കിംഗ്, സ്പങ്കിംഗ് തുടങ്ങിയവ.

മുള്ളുകളുടെ ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ, മുള്ളുകളുടെ ചുറ്റളവിൽ മുള്ളുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും, മുള്ളുകളിൽ നിന്ന് ജലപ്രവാഹം സ്വീകരിക്കുന്നതിനായി ഫൈബർ വല മുള്ളുകളിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫൈബർ വല വ്യതിയാനമില്ലാതെ ഡ്രമ്മിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് സഹായകമാണ്.

അതേസമയം, ഫൈബർ വല സ്പൈനി പ്രദേശത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നീങ്ങുകയും സ്പൈനി പ്രതലത്തെ വിശ്രമിക്കുകയും എതിർവശം കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാട്ടർ ജെറ്റ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും നാരുകളുടെ ഫലപ്രദമായ വൈൻഡിംഗിനും സഹായകമാണ്.

ഡ്രമ്മിൽ ഒരു ലോഹ സിലിണ്ടർ സുഷിരങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഡീഹൈഡ്രേഷൻ ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് സ്ക്രീൻ സ്പഞ്ചർ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സപ്പോർട്ടിംഗ് സ്ക്രീൻ കർട്ടനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ജലപ്രവാഹത്തിൽ നല്ല റീകോയിൽ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു.

സ്പൺലേസ്ഡ് രീതിയും ഫ്ലാറ്റ് നെറ്റ് രീതിയും സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, ഫ്ലാറ്റ് നെറ്റും ഫ്ലാറ്റ് നെറ്റും ചേർന്ന് ശക്തികളെ വളർത്താനും ബലഹീനതകൾ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും, അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താം, പൊതുവായ ഒന്ന്, സ്പൺലേസ്ഡ് രീതിക്ക് രണ്ട് സ്പൺലേസ്ഡ് രീതികൾ, ഫ്ലാറ്റ് നെറ്റ് രീതിക്ക് മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം.

മുള്ളുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മുള്ളുകളുടെ എണ്ണം 7~12 ആണ്, കൂടാതെ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദന വേഗതയും അനുസരിച്ച് സാധാരണ ജല സമ്മർദ്ദം 60 ~250 ബാർ ആണ്. മുള്ളുകളുടെ മർദ്ദം സാധാരണയായി താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതിലേക്ക് താഴ്ന്നതിലേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ ഘടന വിശകലനം. ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക്സ് അനുസരിച്ച്, ജലപ്രവാഹ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളം തെറിക്കുന്നു, ഇതിനെ വെള്ളത്തിനടിയിലാകാത്ത സ്വതന്ത്ര പ്രക്ഷുബ്ധ ജെറ്റ് എന്ന് വിളിക്കാം.

ടർബുലന്റ് ജെറ്റിന്റെ തിരശ്ചീന സ്പന്ദനവും വായു സംവഹന ജെറ്റിന്റെ ഘർഷണ പ്രതിരോധവും കാരണം, ക്ലസ്റ്ററിൽ നിന്നുള്ള ജലപ്രവാഹം ക്രമേണ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന തുള്ളികളായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.

നിർജ്ജലീകരണം

ഫൈബർ നെറ്റിലെ ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് നിർജ്ജലീകരണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം, അടുത്ത വാട്ടർ സൂചി കുത്തുന്നതിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ.

ഫൈബർ വലയിൽ വളരെയധികം വെള്ളം കുടുങ്ങിക്കിടക്കുമ്പോൾ, വാട്ടർ ജെറ്റ് ഊർജ്ജം ചിതറിക്കിടക്കും, ഇത് ഫൈബർ കുരുക്കിന് അനുയോജ്യമല്ല.

സ്പങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഫൈബർ നെറ്റിലെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉണക്കലിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും.

ജലശുദ്ധീകരണവും രക്തചംക്രമണവും

സ്പൺലേസ് നോൺ-നെയ്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ജല ഉപഭോഗം, പ്രതിദിനം 5 ടൺ വരെ ഉൽ‌പാദനം, മണിക്കൂറിൽ വെള്ളം 150 മീ 3 ~160 മീ 3.

വെള്ളം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, വെള്ളം സംസ്കരിച്ച് പുനരുപയോഗം ചെയ്യണം.

(1) സ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌നുകൾക്കുള്ള ജല ആവശ്യകതകൾ

1. ഉയർന്ന അളവിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ദ്രവ്യം ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെയും ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.
2. ജൈവവസ്തുക്കളുടെ ലയിച്ചതോ കൊളോയ്ഡൽ വിസർജ്ജനമോ ജലത്തെ കലങ്ങിയതും നിറമുള്ളതുമാക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ബ്ലോഹോളിൽ എളുപ്പത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുകയും നാരുകളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വെളുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു.
3. സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പൾപ്പ് ഗ്രൂപ്പിനെ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് വഴിയുള്ള കണ്ടുപിടുത്തം, ജല ദ്വാരം വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി പെട്ടെന്ന് ഒരു സ്പൈക്ക് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും ഗുരുതരമായ ഷട്ട്ഡൗൺ പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.
4. സ്പങ്കിംഗ് സമയത്ത് അജൈവ ലവണങ്ങളിൽ അയോണുകളോ കാറ്റയോണുകളോ ലയിച്ചാലും, സ്പങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കും. കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ പൈപ്പുകളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും അഴുക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇരുമ്പ്, മാംഗനീസ്, ചെമ്പ് പ്ലാസ്മ എന്നിവ നിറമുള്ള വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. വെളുത്ത സാനിറ്ററി വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ക്ലോറിൻ അളവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

സ്പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക്, സ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് പലതരം നാരുകൾ ചേർന്നതാണ്, എന്നാൽ ഇതിനെ ഔപചാരികമായി സ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇത് കറങ്ങുന്നില്ല, മറിച്ച് ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗിലേക്ക് മാറുന്നു. ഈ രീതി വ്യത്യസ്ത നാരുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് തുണിയുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് ഏകദേശംസ്‌പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ്തുണി പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആമുഖം, നോൺ-നെയ്ത തുണി വിവരങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതംസ്പൺലേസ്ഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാതാക്കൾ.