ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாத துணியின் செயல்முறை என்ன? | ஜின்ஹாவோசெங்

 

இப்போதெல்லாம் துணிகளைப் பற்றிய நமது அறிவு குறைந்துகொண்டே வருகிறது, குறிப்பாக பல வகையான துணிகளைப் பற்றி நமக்குத் தெரிவதில்லை. உங்களுக்கு நிச்சயமாக ஸ்பன் லேஸ் மற்றும் நான்வோவன் பற்றித் தெரிந்திருக்காது. துணி உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள பல நண்பர்களுக்கு இது தெரியும்.ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாதபெரும்பாலான துணிகள், இழைகள் ஒன்றோடொன்று பின்னிப்பிணைந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பது அனைவரும் அறிந்ததே. ஸ்பன்லேஸ்டு நான்வோவனும் இதற்கு விதிவிலக்கல்ல. இருப்பினும், இது பல அடுக்கு இழைகளால் ஆனது, மேலும் இதில் குறிப்பாக பரந்த அளவிலான இழைகள் அடங்கியுள்ளன. இதைப் பற்றி மேலும் புரிந்துகொள்ள, பின்வருவனவற்றைப் பார்க்கவும்.ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாத துணி வழங்குநரின்உற்பத்தி செயல்முறை என்பது எப்படி என்பதுதான்.

நூற்கப்பட்ட நெசவற்ற செயல்முறை:

அ. நார் மூலப்பொருள் → தளர்த்திக் கலத்தல் → சீவுதல் → வலை விரித்தல் → இழுத்தல் → முன் நனைத்தல் → நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை விசையூட்டல் → இறுதி செய்தல் → உலர்த்துதல் → சுருட்டுதல்: நீர் சுத்திகரிப்பு சுழற்சி.

B. நார் மூலப்பொருள் → பிரித்தல் மற்றும் கலத்தல் → சீவுதல் மற்றும் ஒழுங்கற்ற வலைப்பின்னல் → முன் நனைத்தல் → நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறைப் பிணைப்பு → இறுதி செய்தல் → உலர்த்துதல் → சுருட்டுதல்: நீர் சுத்திகரிப்புச் சுழற்சி.

வெவ்வேறு வலைப்பின்னல் முறைகள், இறுதிப் பொருளின் நீளவாட்டு மற்றும் குறுக்குவாட்டு வலிமை விகிதத்தைப் பாதிக்கின்றன.

செயல்முறை A, இழை வலைப்பின்னலின் நீளவாட்டு மற்றும் குறுக்குவாட்டு வலிமை விகிதத்தை சிறப்பாகச் சரிசெய்யும் திறன் கொண்டது, இது ஸ்பன்லேஸ் செயற்கைத் தோல் அடிப்படைத் துணி உற்பத்திக்கு ஏற்றது. செயல்முறை B, ஸ்பன்லேஸ் செய்யப்பட்ட சுகாதாரப் பொருட்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

முன் ஈரமாக்குதலின் நோக்கம்

உருவாகும் இழை வலையை நீர் உள்ளீட்டுடன் வலுப்படுத்த, முன் ஈரப்பதமூட்டும் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

முன் நனைத்தல் முறையின் நோக்கம், கம்பளி இழை வலையை இறுக்கமாக்குவதும், அதிலுள்ள காற்றை அகற்றுவதும், இழை வலையை பஞ்சுப் பகுதிக்குள் நுழையச் செய்வதும் ஆகும். இதன் மூலம் நீர் பீய்ச்சலின் ஆற்றலைத் திறம்பட உறிஞ்சி, இழைகள் சிக்கிக்கொள்ளும் விளைவை மேம்படுத்த முடியும்.

பொதுவான முன் ஈரமாக்கும் முறைகள்:

1. இரட்டை வலை இறுக்கும் வகை
2. துளை மற்றும் கடத்தும் திரையுடன் கூடிய இறுக்கும் வகை ரோலர்

நீர் முள்

முன்னரே ஈரமாக்கப்பட்ட இழை வலைப்பின்னல் வழியாக நூற்பு வலைப் பகுதிக்குள் நுழைந்து, நீர் பீய்ச்சும் தலையின் நீர் பீச்சுப் பலகையிலிருந்து பல நுண் நீர்த்துளிகள், இழை வலைப்பின்னலுக்குள் செங்குத்தாகப் பீய்ச்சப்படுகின்றன.

நீர் பீய்ச்சல், இழை வலையின் சில இழைகளை இடம் பெயரச் செய்கிறது; இதில் இழை வலையின் எதிர் திசையிலான செங்குத்து இயக்கமும் அடங்கும். நீர் பீய்ச்சல் இழை வலையின் வழியே கடந்து சென்ற பிறகு, அது திரை அல்லது உருளையின் எதிர் திசையால் வெவ்வேறு திசைகளில் சிதறடிக்கப்படுகிறது.

நீர் பீய்ச்சல் தாக்கம் மற்றும் பின்னோக்கிய நீரோட்டம் ஆகியவற்றின் இரட்டைச் செயல்பாட்டின் காரணமாக, இழை வலையில் உள்ள இழைகள் இடப்பெயர்வு, ஊடுருவல், சுருளுதல், பூட்டுதல் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளுக்கு உள்ளாகி, எண்ணற்ற நெகிழ்வான சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் மூலம் இழை வலையை வலுப்படுத்த முடிகிறது.

நீர் பீய்ச்சல் மூலம் இழை வலை அமைப்பின் மீது செலுத்தப்படும் செங்குத்து நீர் பீய்ச்சல், இழை வலை அமைப்பின் சேதத்தைத் திறம்படக் குறைத்து, அதன் அதிகபட்சப் பயன்பாட்டை அடையச் செய்கிறது. இது அதன் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாதபொருட்கள்.

வலுவூட்டலுக்கு ஸ்பங்கிங் செய்வதில் மூன்று முக்கிய முறைகள் உள்ளன, அவையாவன: தட்டையான வலை ஸ்பங்கிங், டிரம் ஸ்பங்கிங், ஸ்பங்கிங், ஸ்பங்கிங் மற்றும் பல.

முட்களை வலுவூட்டும் செயல்முறையில், முட்கள் அவற்றின் சுற்றளவின் வழியே அடுக்கப்பட்டு, முட்களிலிருந்து வரும் நீர் பீய்ச்சலைப் பெறுவதற்காக நார் வலை அந்த முட்களின் மீது ஒட்டப்படுகிறது.

இழை வலையானது உருளையின் மீது விலகலின்றி ஒட்டிக்கொள்வதால், அதிவேக உற்பத்திக்கு இது உகந்ததாக அமைகிறது.

அதே நேரத்தில், நார் வலையானது முள் பகுதியின் மேற்பரப்பில் நகர்ந்து, அந்த முள் பரப்பைத் தளர்த்தி, அதன் எதிர்ப் பகுதியை அழுத்துகிறது. இது நீர் பீய்ச்சல் ஊடுருவலுக்கும், நார்கள் திறம்படச் சுற்றப்படுவதற்கும் உகந்ததாக அமைகிறது.

இந்த உருளை, உலோக உருளையால் துளையிடப்பட்டு, ஒரு நீர் நீக்கும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தட்டையான வலைத் துடைப்பான் முறையால் வலுவூட்டப்பட்ட தாங்கும் வலைத் திரையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது நீரோட்டத்தின் மீது நல்ல மீள்விசை விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

நூல் பின்னல் முறையைத் தட்டையான வலை முறையுடன் இணைப்பது, பலங்களை வளர்த்து பலவீனங்களைத் தவிர்க்கும், அவற்றின் சாதக பாதகங்களைப் பயன்படுத்திக்கொள்ள உதவும். பொதுவாக, நூல் பின்னல் முறைக்கு இரண்டு படிநிலைகளும், தட்டையான வலை முறைக்கு மூன்றாவது படிநிலையும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நார் வலுவூட்டும் செயல்முறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நார்களின் எண்ணிக்கை 7 முதல் 12 வரையிலும், பொதுவான நீர் அழுத்தம் 60 முதல் 250 பார் வரையிலும் இருக்கும். இது, ஓர் அலகு பரப்பிற்கான நார் வலையின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி வேகத்தைப் பொறுத்து அமையும். நார்களின் அழுத்தம் பொதுவாகக் குறைந்ததிலிருந்து அதிகமானதுக்கும், பின்னர் மீண்டும் குறைவானதுக்கும் என அமைக்கப்படுகிறது.

நீர் பீய்ச்சலின் கட்டமைப்புப் பகுப்பாய்வு. நீரியக்கவியலின்படி, பீய்ச்சல் துளையிலிருந்து நீர் பீறிடுகிறது, இதனை நீரில் மூழ்காத, தடையற்ற கொந்தளிப்புப் பீய்ச்சல் என்று அழைக்கலாம்.

கொந்தளிப்பான நீரோட்டத்தின் குறுக்குத் துடிப்பு மற்றும் காற்று வெப்பச்சலன நீரோட்டத்தின் உராய்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக, திரளிலிருந்து வரும் நீர் நீரோட்டம் படிப்படியாக சிதறிய நீர்த்துளிகளாக மாற்றப்படுகிறது.

நீரிழப்பு

அடுத்த நீர் ஊசியைக் குத்தும் விளைவைப் பாதிக்காத வகையில், இழை வலையில் உள்ள எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை உரிய நேரத்தில் அகற்றுவதே நீரிறக்கத்தின் நோக்கமாகும்.

இழை வலையில் அதிகப்படியான நீர் சிக்கிக்கொள்ளும்போது, ​​நீர் பீய்ச்சல் ஆற்றல் சிதறடிக்கப்படும், இது இழைகள் சிக்கிக்கொள்வதற்கு உகந்ததல்ல.

ஸ்பங்கிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு, இழை வலையில் உள்ள ஈரப்பதம் குறைக்கப்படுவதால், உலர்த்துவதற்கான ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்க முடிகிறது.

நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுழற்சி

ஸ்பன்லேஸ் நெய்யப்படாத துணி உற்பத்திச் செயல்முறையின் நீர் நுகர்வு, ஒரு நாளைக்கு சுமார் 5 டன் வரையிலான உற்பத்தி, ஒரு மணி நேரத்திற்குத் தேவைப்படும் நீரின் அளவு 150 மீ³ முதல் 160 மீ³ வரை.

தண்ணீரைச் சேமிக்கவும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், தண்ணீரைச் சுத்திகரித்து மறுசுழற்சி செய்ய வேண்டும்.

(1) ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாத துணிகளுக்கான நீர் தேவைகள்

1. அதிகப்படியான மிதக்கும் துகள்கள், வடிகட்டிப் பை மற்றும் வடிகட்டி உறுப்பின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.
2. கரைந்த அல்லது கூழ்ம நிலையில் உள்ள கரிமப் பொருட்கள் நீரை கலங்கச் செய்து நிறத்தை மாற்ற முனைகின்றன. இவ்வகையான பொருள் காற்றுத்துளையில் எளிதில் படிந்து, இழையில் ஒட்டிக்கொள்வதால், பொருளின் வெண்மைத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது.
3. இந்தக் கண்டுபிடிப்பானது, உயர் அழுத்த பம்பின் மூலம் நுண்ணுயிர் கூழ் தொகுதியைக் கொண்டு செல்லும்போது, ​​நீர்த்துளையை விரைவாக அடைத்துவிடும். இதன் விளைவாக, அழுத்தம் திடீரென அதிகரித்து, கடுமையான செயலிழப்பு நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.
4. ஸ்பங்கிங் செயல்பாட்டின் போது கனிம உப்புகளில் எதிர்மின் அயனிகளோ அல்லது நேர்மின் அயனிகளோ கரைந்தால், ஸ்பங்கிங் செயல்முறை பாதிக்கப்படும். கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் அயனிகள் குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் அழுக்கை உருவாக்குகின்றன, மேலும் இரும்பு, மாங்கனீசு மற்றும் தாமிர பிளாஸ்மாக்கள் எளிதில் வண்ணப் பொருட்களை உருவாக்குகின்றன. வெள்ளை சுகாதாரப் பொருட்களின் உற்பத்தி கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். குளோரின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அது உபகரணங்களில் அரிப்பை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாத துணி என்பது பல்வேறு இழைகளால் ஆனது, ஆனால் இதை முறையாக ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாத துணி என்று அழைக்க முடியாது, ஏனெனில் இது நூற்கப்படுவதில்லை, மாறாக நெசவு செயல்முறையானது தானியங்கி தெளித்தல் முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை வெவ்வேறு இழைகளை ஒன்றிணைத்து, துணியின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதன் மூலம் அதன் தரத்தையும் உயர்த்துகிறது.

மேலே உள்ளவை இதைப் பற்றியதுஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாததுணி தயாரிப்பு செயல்முறை தொடர்பான அறிமுகம், நெய்யப்படாத துணி பற்றிய தகவல்களை நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்பினால், எங்கள் நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.ஸ்பன்லேஸ்டு நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தியாளர்கள்.