מהו תהליך ייצור בד לא ארוג עם תפירה | ג'ינהאוצ'נג

 

הידע שלנו על בדים הולך ופוחת כעת, במיוחד אם איננו מכירים סוגים רבים של בדים, אתם בוודאי לא מכירים תחרה לא ארוגה, מאמינים שחברים רבים עוסקים בייצור בדים, עבורלא ארוג ספונלאדמוכר, רוב הבדים עשויים מסיבים הנכרכים זה בזה יחד, גם הלא ארוג הספונל אינו יוצא דופן, עם זאת, הוא מורכב משכבות מרובות של סיבים, והוא מכיל מגוון רחב במיוחד של סיבים, להלן כדי להבין אתספק של בד לא ארוג ספונלאקסתהליך הייצור הוא איך.

תהליך שאינו אריגה באמצעות ספונלאקס:

א. חומר גלם לסיבים → שחרור וערבוב → קרדינג → הנחת רשת → שרטוט → הרטבה מוקדמת → התזה חיובית ושלילית → גימור → ייבוש → סלילה: מחזור טיפול במים.

ב. חומר גלם לסיבים → פתיחה וערבוב → סירוק ורשת לא מסודרת → → הרטבה מוקדמת → תיבול חיובי ושלילי → גימור → ייבוש → סלילה: מחזור טיפול במים.

שיטות רשת שונות משפיעות על יחס החוזק האורכי והרוחבי של המוצר הסופי.

תהליך א' יכול להתאים טוב יותר את יחס החוזק האורכי והרוחבי של רשת הסיבים, וזה מתאים לייצור בד בסיס של עור סינתטי מספונלאס. תהליך ב' מתאים לייצור חומרים סניטריים מספונלאס.

מטרת ההרטבה המקדימה

יש לבצע טיפול קדם-לחות כדי לחזק את רשת הסיבים היוצרת באמצעות פתח כניסת מים.

מטרת שיטת ההרטבה המקדימה היא להפוך את רשת סיבי הצמר לאטומה, לחסל את האוויר ברשת הסיבים, לגרום לרשת הסיבים להיכנס לאזור הספוג, לספוג ביעילות את אנרגיית סילון המים ולשפר את אפקט הסתבכות הסיבים.

שיטות הרטבה מוקדמת נפוצות:

1. סוג הידוק רשת כפול
2. סוג הידוק של גליל עם חור וילון תמסורת

קוץ מים

דרך רשת הסיבים הרטובים מראש לתוך אזור הספין, לוח הסילון של ראש הספין של המים פולט מספר רב של מיקרו-מים, שנורה אנכית לרשת הסיבים.

סילון המים גורם לחלק מהסיבים ברשת הסיבים לזוז, כולל תנועה אנכית לכיוון ההפוך של רשת הסיבים. לאחר שסילון המים עובר דרך רשת הסיבים, הוא מתפזר לכיוונים שונים על ידי הכיוון ההפוך של המסך או התוף.

בשל הפעולה הכפולה של פגיעת סילון המים וזרימת המים הרתעת, הסיבים ברשת הסיבים חווים תזוזה, חדירה, פיתול, נעילה ותופעות אחרות, ויוצרים אינספור סבכים גמישים, כך שניתן לחזק את רשת הסיבים.

הסילון האנכי של מבנה רשת הסיבים באמצעות סילון מים יכול להפחית ביעילות את הנזק למבנה רשת הסיבים ולגרום לו לקבל את הניצול המרבי, דבר בעל חשיבות רבה לשיפור התכונות שללא ארוג ספונלאדחומרים.

ישנן שלוש שיטות עיקריות של חיזוק באמצעות ספינינג, כלומר, ספינינג עם רשת שטוחה, ספינינג עם תוף, ספינינג, ספינינג וכן הלאה.

בתהליך חיזוק הקוצים, הקוצים מסודרים לאורך היקף הקוצים, ורשת הסיבים נספגת על הקוצים כדי לקבל את סילון המים מהקוצים.

רשת הסיבים נספגת על התוף ללא סטייה, מה שתורם לייצור במהירות גבוהה.

במקביל, רשת הסיבים נעה על פני השטח הקוצני כדי להרפות את המשטח הקוצני ולדחוס את הצד הנגדי, מה שתורם לחדירת סילון מים ולפיתול יעיל של הסיבים.

התוף מחורר על ידי גליל מתכת ומצויד במתקן ייבוש. בהשוואה לוילון המסך התומך המחוזק בשיטת ספונגר המסך השטוח, יש לו אפקט רתע טוב על זרימת המים.

שיטת הספונלייד בשילוב עם שיטת הרשת השטוחה, רשת שטוחה בשילוב עם רשת שטוחה יכולה לטפח חוזקות ולהימנע מחולשות, יכולה לנצל את היתרונות שלה, באופן כללי אחת, שתי שיטות ספונלאייד לשיטת הספונלייד, הצעד השלישי לשיטת הרשת השטוחה.

מספר הקוצים הנפוץ בתהליך חיזוק הקוצים הוא 7~12, ולחץ המים הנפוץ הוא 60~250 בר, בהתאם לאיכות רשת הסיבים ליחידת שטח ולמהירות הייצור. לחץ הקוצים מוגדר בדרך כלל מנמוך לגבוה לנמוך.

ניתוח מבנה של סילון מים. על פי ההידרודינמיקה, מים מתרססים מפתח הסילון, אשר ניתן לכנותו סילון חופשי טורבולנטי שאינו שקוע.

בגלל הפעימה הרוחבית של הסילון הסוער והתנגדות החיכוך של סילון הסעת האוויר, סילון המים מהאשכול הופך בהדרגה לטיפות מפוזרות.

התייבשות

מטרת ההתייבשות היא להסיר את הלחות הנותרת ברשת הסיבים בזמן, כדי לא להשפיע על השפעת הדקירה של מחט המים הבאה.

כאשר יש יותר מדי מים לכודים ברשת הסיבים, אנרגיית סילון המים תתפזר, דבר שאינו תורם להסתבכות הסיבים.

לאחר תהליך הייבוש, הלחות ברשת הסיבים ממוזערת, דבר המועיל להפחתת צריכת האנרגיה של הייבוש.

טיפול וסירקולציה של מים

צריכת מים בתהליך הייצור של בד לא ארוג Spunlace, תפוקה של עד 5 טון/יום בערך, מים לשעה 150 m3 ~ 160 m3.

כדי לחסוך במים ולהפחית את עלויות הייצור, יש לטפל במים ולמחזר אותם.

(1) דרישות מים לבדים לא ארוגים מטוגנים

1. כמות גבוהה של חומר מרחף תקצר את חיי שקית המסנן וגוף המסנן.
2. פיזור מומס או קולואידי של חומר אורגני נוטה לגרום למים להיות עכורים ולצבעם. חומר מסוג זה קל להצטבר בחור הנשיפה, להידבק לסיבים, ובכך משפיע על לובן המוצר.
3. ההמצאה באמצעות משאבה בלחץ גבוה להובלת קבוצת עיסת מיקרוביאלית, תסתום במהירות את בור המים, וכתוצאה מכך לחץ גבוה עולה פתאום ותופעת כיבוי חמורה.
4. בין אם אניונים או קטיונים מומסים במלחים אנאורגניים במהלך הספינינג, תהליך הספינינג יושפע. יוני סידן ומגנזיום מייצרים לכלוך על צינורות וציוד, ופלזמות ברזל, מנגן ונחושת מייצרות בקלות חומרים צבעוניים. יש לשלוט בקפדנות בייצור חומרים סניטריים לבנים. כאשר תכולת הכלור גבוהה, קל לגרום לקורוזיה של הציוד.

בד לא ארוג מסוג spunlaced מורכב ממגוון סיבים, אך לא ניתן לכנותו רשמית בד לא ארוג מסוג spunlaced, מכיוון שהוא אינו מסתובב, אלא עובר תהליך ריסוס אוטומטי. שיטה זו משלבת סיבים שונים ומשפרת את עמידות הבד, ובכך משפרת את איכותו.

האמור לעיל עוסק בערךלא ארוג מטוגןמבוא לתהליך הבד, אם אתם רוצים לדעת עוד על מידע על בדים לא ארוגים, מוזמנים ליצור קשר עם אנשי המקצוע שלנו.יצרני בדים לא ארוגים עם תפירה.