¿Cuál es el proceso de hilado de telas no tejidas? | JINHAOCHENG

 

Nuestro conocimiento sobre las telas es cada vez menor, especialmente si no estás familiarizado con muchos tipos de telas, ciertamente no conoces el encaje hilado no tejido, crees que muchos amigos se dedican a la producción de telas, por ejemplo.tela no tejida hiladaEs familiar, la mayoría de las telas están hechas de fibras enrolladas entre sí, el no tejido spunlaced tampoco es excepcional, sin embargo, está compuesto de múltiples capas de fibra y contiene una gama particularmente amplia de fibras, lo siguiente para comprender elProveedor de telas no tejidas spunlacedEl proceso de producción es como.

Proceso de no tejido spunlaced:

A. Materia prima de fibra → aflojar y mezclar → cardado → tendido de red → estirado → prehumedecimiento → desbarbado positivo y negativo → acabado → secado → bobinado: ciclo de tratamiento de agua.

B. Materia prima de fibra → apertura y mezcla → peinado y malla desordenada → prehumectación → especiado positivo y negativo → acabado → secado → bobinado: ciclo de tratamiento de agua.

Los diferentes métodos de tejido afectan la relación de resistencia longitudinal y transversal del producto final.

El proceso A permite ajustar mejor la relación de resistencia longitudinal y transversal de la red de fibras, lo cual es adecuado para la producción de tela base de cuero sintético spunlace. El proceso B es adecuado para la producción de materiales sanitarios spunlace.

Propósito de la prehumectación

Se debe realizar un tratamiento de prehumidificación para reforzar la red de fibra formadora con una entrada de agua.

El propósito del método de prehumectación es hacer que la red de fibra de lana esté apretada, eliminar el aire en la red de fibra, hacer que la red de fibra ingrese al área de la esponja, pueda absorber eficazmente la energía del chorro de agua y mejorar el efecto de enredo de la fibra.

Métodos comunes de prehumectación:

1. Tipo de sujeción de red doble
2. Tipo de sujeción de rodillo con orificio y cortina de transmisión

espina de agua

A través de la red de fibras prehumedecidas en el área de spunnet, el tablero de chorro de agua del cabezal de hilado de agua arroja una pluralidad de microaguas, disparadas verticalmente a la red de fibras.

El chorro de agua provoca el desplazamiento de algunas fibras de la red, incluido el movimiento vertical en la dirección opuesta. Tras atravesar la red, el chorro se dispersa en diferentes direcciones por la dirección opuesta de la cortina o el tambor.

Debido a la doble acción del impacto del chorro de agua y el flujo de agua de retroceso, las fibras de la red de fibras tienen desplazamiento, penetración, enrollamiento, bloqueo y otros fenómenos, formando innumerables enredos flexibles, de modo que la red de fibras se puede fortalecer.

El chorro vertical de la estructura de red de fibra mediante chorro de agua puede reducir eficazmente el daño de la estructura de red de fibra y hacer que obtenga la máxima utilización, lo que es de gran importancia para mejorar las propiedades detela no tejida hiladamateriales.

Hay tres métodos principales de refuerzo por spunking, a saber: spunking de red plana, spunking de tambor, spunking, spunking, etc.

En el proceso de refuerzo de las espinas, estas se disponen a lo largo de la circunferencia de las espinas y la red de fibra se adsorbe en las espinas para recibir el chorro de agua de las espinas.

La red de fibra se adsorbe en el tambor sin desviación, lo que favorece una producción a alta velocidad.

Al mismo tiempo, la red de fibras se mueve sobre la superficie del área espinosa para relajar la superficie espinosa y comprimir el lado opuesto, lo que favorece la penetración del chorro de agua y el enrollamiento efectivo de las fibras.

El tambor está perforado por un cilindro metálico y equipado con un dispositivo de deshidratación. Comparado con la cortina de malla de soporte reforzada con un sistema de escurrido de malla plana, ofrece un buen efecto de retroceso del flujo de agua.

El método spunlaced combinado con el método de red plana, la red plana combinada con la red plana puede fomentar las fortalezas y evitar las debilidades, puede jugar con sus ventajas, general uno, dos métodos spunlaced para el método spunlaced, el tercer paso para el método de red plana.

El número de espinas que se utilizan habitualmente en el proceso de refuerzo es de 7 a 12, y la presión de agua habitual es de 60 a 250 bares, dependiendo de la calidad de la red de fibra por unidad de área y la velocidad de producción. La presión de las espinas suele ajustarse de baja a alta.

Análisis estructural de un chorro de agua. Según la hidrodinámica, el agua sale por el orificio del chorro, lo que se puede denominar chorro turbulento libre no sumergido.

Debido a la pulsación transversal del chorro turbulento y a la resistencia de fricción del chorro de convección de aire, el chorro de agua del grupo se transforma gradualmente en gotas dispersas.

deshidración

El propósito de la deshidratación es eliminar la humedad residual en la red de fibra a tiempo, para no afectar el efecto de pinchar la siguiente aguja de agua.

Cuando hay demasiada agua atrapada en la red de fibra, la energía del chorro de agua se dispersará, lo que no favorece el enredo de las fibras.

Después del proceso de secado, la humedad en la red de fibra se minimiza, lo que resulta beneficioso para reducir el consumo de energía del secado.

tratamiento y circulación del agua

Consumo de agua en el proceso de producción de telas no tejidas spunlace, producción de hasta 5 toneladas/día aproximadamente, agua por hora 150 m3 ~160 m3.

Para ahorrar agua y reducir los costos de producción, es necesario tratarla y reciclarla.

(1) Requisitos de agua para telas no tejidas spunlaced

1. Un alto nivel de materia suspendida acortará la vida útil de la bolsa y del elemento filtrante.
2. La dispersión disuelta o coloidal de materia orgánica tiende a enturbiar y colorear el agua. Este tipo de material se deposita fácilmente en el orificio de ventilación y se adhiere a la fibra, afectando así la blancura del producto.
3. La invención a través de la bomba de alta presión para transportar el grupo de pulpa microbiana, taponará rápidamente el orificio de agua, lo que provocará un aumento repentino de la presión y un fenómeno de apagado grave.
4. Ya sea que se disuelvan aniones o cationes en sales inorgánicas durante el desbaste, el proceso de desbaste se verá afectado. Los iones de calcio y magnesio producen suciedad en las tuberías y los equipos, y los plasmas de hierro, manganeso y cobre producen fácilmente materiales coloreados. La producción de materiales sanitarios blancos debe controlarse estrictamente. Cuando el contenido de cloro es alto, es fácil provocar la corrosión del equipo.

Tela no tejida hilada, la tela no tejida hilada se compone de una variedad de fibras, pero esto no se puede llamar formalmente tela no tejida hilada, porque no se hila, sino que el proceso textil se convierte en pulverización automática. Este método combina diferentes fibras y mejora la durabilidad de la tela, mejorando así su calidad.

Lo anterior trata sobretela no tejida spunlacedIntroducción relacionada con el proceso de la tela, si desea obtener más información sobre la tela no tejida, bienvenido a contactar a nuestro profesionalfabricantes de telas no tejidas spunlaced.