स्पुनलेस्ड नन-वोभेन कपडाको प्रक्रिया के हो | JINHAOCHENG

 

कपडाको बारेमा हाम्रो ज्ञान अब कम हुँदै गइरहेको छ, विशेष गरी धेरै प्रकारका कपडाहरूसँग परिचित छैन, तपाईंलाई पक्कै पनि कातिएको लेस ननवोभन थाहा छैन, विश्वास गर्नुहोस् कि धेरै साथीहरू कपडा उत्पादनमा संलग्न छन्, किनकिस्पुनलेस्ड नबुनेकोपरिचित छ, धेरैजसो कपडाहरू एकअर्कालाई एकसाथ घुमाउने फाइबरबाट बनेका हुन्छन्, स्पुनलेस्ड ननबुना पनि असाधारण छैन, यद्यपि, यो फाइबरको धेरै तहहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र यसमा फाइबरको विशेष रूपमा विस्तृत दायरा हुन्छ, बुझ्नको लागि निम्नस्पुनलेस्ड गैर-बुना आपूर्तिकर्ताहरूउत्पादन प्रक्रिया कसरी हुन्छ।

कातिएको नन-बुनाई प्रक्रिया:

A. फाइबरको कच्चा पदार्थ → खुकुलो पार्ने र मिश्रण गर्ने → कार्डिङ → नेट बिछ्याउने → ड्राफ्टिङ → प्रि-भिटिङ → पोजिटिभ र नेगेटिभ स्पङ्किङ → फिनिसिङ → ड्राइङ → वाइन्डिङ: पानी प्रशोधन चक्र।

ख. फाइबरको कच्चा पदार्थ → खोल्ने र मिसाउने → कंघी गर्ने र अव्यवस्थित जाल → → पूर्व-भिजाउने → सकारात्मक र नकारात्मक मसला बनाउने → परिष्करण → सुकाउने → घुमाउने: पानी उपचार चक्र।

विभिन्न जाली विधिहरूले अन्तिम उत्पादनको अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ शक्ति अनुपातलाई असर गर्छ।

प्रक्रिया A ले फाइबर नेटवर्कको अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ शक्ति अनुपातलाई राम्रोसँग समायोजन गर्न सक्छ, जुन स्पुनलेस सिंथेटिक छालाको आधार कपडाको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। प्रक्रिया B स्पुनलेस्ड सेनेटरी सामग्रीको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

पूर्व-भिजाउने उद्देश्य

पानीको इनलेटको साथ बनिरहेको फाइबर नेटलाई बलियो बनाउन प्री-आद्रीकरण उपचार गर्नुपर्छ।

पूर्व-भिजाउने विधिको उद्देश्य ऊनको फाइबर नेटलाई कसिलो बनाउनु, फाइबर नेटमा रहेको हावा हटाउनु, फाइबर नेटलाई स्पन्ज क्षेत्रमा प्रवेश गराउनु, पानीको जेटको ऊर्जालाई प्रभावकारी रूपमा अवशोषित गर्न सक्नु, फाइबर इन्ट्याङ्गलमेन्ट प्रभाव बढाउनु हो।

सामान्य पूर्व-भिजाउने विधिहरू:

1. डबल नेट क्ल्याम्पिङ प्रकार
2. प्वाल र ट्रान्समिसन पर्दा भएको क्ल्याम्पिङ प्रकारको रोलर

पानीको काँडा

स्पननेट क्षेत्रमा प्रि-वेट फाइबर नेटवर्क मार्फत, पानीको स्पनहेड जेट बोर्डले धेरै सूक्ष्म पानी, ठाडो शट फाइबर नेटवर्कमा पठाउँछ।

पानीको जेटले फाइबर नेटका केही फाइबरहरूलाई सार्छ, जसमा फाइबर नेटको विपरीत दिशामा ठाडो चाल समावेश छ। पानीको जेट फाइबर नेटबाट गुज्रिसकेपछि, यो पर्दा वा ड्रमको विपरीत दिशामा विभिन्न दिशामा छरिन्छ।

पानी जेट प्रभाव र रिकोइल पानी प्रवाहको दोहोरो कार्यको कारण, फाइबर नेटमा रहेका फाइबरहरूमा विस्थापन, प्रवेश, घुमाउरो, लकिङ र अन्य घटनाहरू हुन्छन्, जसले गर्दा अनगिन्ती लचिलो ट्याङ्गलहरू बन्छन्, जसले गर्दा फाइबर नेटलाई बलियो बनाउन सकिन्छ।

पानी जेटद्वारा फाइबर नेट संरचनाको ठाडो जेटले फाइबर नेट संरचनाको क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ र यसलाई अधिकतम उपयोग प्राप्त गर्न सक्छ, जुन गुणहरू सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।स्पुनलेस्ड नबुनेकोसामग्रीहरू।

स्पङ्किङ सुदृढीकरणका तीन मुख्य विधिहरू छन्, अर्थात्, फ्ल्याट नेट स्पङ्किङ, ड्रम स्पङ्किङ, स्पङ्किङ, स्पङ्किङ र यस्तै।

मेरुदण्डको सुदृढीकरण प्रक्रियामा, मेरुदण्डको परिधिमा मेरुदण्डहरू व्यवस्थित गरिन्छन्, र मेरुदण्डबाट पानीको प्रवाह प्राप्त गर्न मेरुदण्डमा फाइबर जाल सोसिन्छ।

फाइबर नेट ड्रममा विचलन बिना सोसिएको हुन्छ, जुन उच्च गति उत्पादनको लागि अनुकूल हुन्छ।

एकै समयमा, फाइबर नेट काँटेदार क्षेत्रको सतहमा सर्छ जसले काँटेदार सतहलाई आराम दिन्छ र विपरीत पक्षलाई कम्प्रेस गर्छ, जुन पानीको जेट प्रवेश र फाइबरको प्रभावकारी घुमाउरोपनको लागि अनुकूल हुन्छ।

ड्रम धातुको सिलिन्डरले छिद्रित छ र निर्जलीकरण उपकरणले सुसज्जित छ। फ्ल्याट स्क्रिन स्पन्जर विधिद्वारा प्रबलित समर्थन स्क्रिन पर्दाको तुलनामा, यसले पानीको प्रवाहमा राम्रो रिकोइल प्रभाव पार्छ।

फ्ल्याट नेट विधिसँग जोडिएको स्पुनलेस्ड विधि, फ्ल्याट नेटसँग मिलाएर फ्ल्याट नेटले बललाई बढावा दिन सक्छ र कमजोरीहरूबाट बच्न सक्छ, तिनीहरूको फाइदाहरूमा खेल्न सक्छ, सामान्य एक, स्पुनलेस्ड विधिको लागि दुई स्पुनलेस्ड विधिहरू, फ्ल्याट नेट विधिको लागि तेस्रो चरण।

स्पाइन सुदृढीकरण प्रक्रियामा सामान्यतया प्रयोग हुने स्पाइनहरूको संख्या ७~१२ हुन्छ, र सामान्य पानीको चाप ६०~२५० बार हुन्छ, जुन प्रति एकाइ क्षेत्रफल फाइबर नेटवर्कको गुणस्तर र उत्पादन गतिमा निर्भर गर्दछ। स्पाइनको चाप सामान्यतया कम देखि उच्च देखि कम सम्म सेट गरिन्छ।

पानी जेटको संरचना विश्लेषण। हाइड्रोडाइनामिक्सका अनुसार, जेट प्वालबाट पानी छर्किन्छ, जसलाई डुबेको नभएको मुक्त टर्बुलन्ट जेट भन्न सकिन्छ।

टर्बुलन्ट जेटको ट्रान्सभर्स पल्सेशन र वायु संवहन जेटको घर्षण प्रतिरोधको कारण, क्लस्टरबाट पानीको जेट बिस्तारै छरिएका थोपाहरूमा परिणत हुन्छ।

निर्जलीकरण

डिहाइड्रेसनको उद्देश्य फाइबर नेटमा रहेको अवशिष्ट ओसिलोपनलाई समयमै हटाउनु हो, ताकि अर्को पानीको सुईमा छुरा प्रहार गर्दा हुने प्रभावलाई असर नपरोस्।

जब फाइबर नेटमा धेरै पानी फसेको हुन्छ, पानी जेट ऊर्जा फैलिन्छ, जुन फाइबर उलझनको लागि अनुकूल हुँदैन।

स्पङ्किङ प्रक्रिया पछि, फाइबर नेटमा रहेको ओसिलोपन कम हुन्छ, जुन सुकाउने ऊर्जा खपत कम गर्न लाभदायक हुन्छ।

पानी उपचार र परिसंचरण

स्पुनलेस गैर-बुना उत्पादन प्रक्रियामा पानी खपत, उत्पादन प्रति दिन ५ टन वा सो भन्दा बढी, पानी प्रति घण्टा १५० वर्ग मीटर ~ १६० वर्ग मीटर।

पानी बचत गर्न र उत्पादन लागत घटाउन, पानीलाई प्रशोधन र पुन: प्रयोग गर्नुपर्छ।

(१) स्पुनलेस्ड ननबुनाका लागि पानीको आवश्यकताहरू

1. उच्च निलम्बित पदार्थले फिल्टर झोला र फिल्टर तत्वको आयु छोटो पार्नेछ।
2. जैविक पदार्थको घुलनशील वा कोलोइडल फैलावटले पानीलाई धमिलो र रंगीन बनाउँछ। यस प्रकारको सामग्री ब्लोहोलमा जम्मा गर्न सजिलो हुन्छ, फाइबरमा टाँसिन्छ, जसले गर्दा उत्पादनको सेतोपनमा असर पर्छ।
3. माइक्रोबियल पल्प समूह ढुवानी गर्न उच्च चाप पम्प मार्फत गरिएको आविष्कारले पानीको प्वाललाई छिट्टै प्लग गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप अचानक स्पाइक प्रेसर बढ्नेछ, जुन गम्भीर बन्द हुने घटना हो।
4. स्पङ्किङ गर्दा अजैविक लवणहरूमा आयनहरू वा क्याशनहरू घुल्छन् कि घुल्दैनन्, स्पङ्किङ प्रक्रिया प्रभावित हुनेछ।क्याल्सियम र म्याग्नेसियम आयनहरूले पाइप र उपकरणहरूमा फोहोर उत्पादन गर्छन्, र फलाम, म्यांगनीज र तामा प्लाज्माले सजिलै रंगीन सामग्रीहरू उत्पादन गर्छन्।सेतो सेनेटरी सामग्रीहरूको उत्पादनलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।जब क्लोरीनको मात्रा उच्च हुन्छ, उपकरणको क्षरण हुन सजिलो हुन्छ।

स्पनलेस्ड नन-वोभेन कपडा, स्पनलेस्ड नन-वोभेन कपडा विभिन्न प्रकारका फाइबरहरू मिलेर बनेको हुन्छ, तर यसलाई औपचारिक रूपमा स्पनलेस्ड नन-वोभेन कपडा भन्न सकिँदैन, किनभने यो घुम्दैन, तर कपडा प्रक्रिया स्वचालित स्प्रेइङमा परिणत हुन्छ। यो विधिले विभिन्न फाइबरहरूलाई संयोजन गर्दछ र कपडाको स्थायित्व बढाउँछ, जसले गर्दा यसको गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।

माथिको बारेमा होस्पुनलेस्ड नबुनेकोकपडा प्रक्रिया सम्बन्धी परिचय, यदि तपाईं गैर-बुना कपडा जानकारीको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, हाम्रो पेशेवरलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।स्पुनलेस्ड गैर-बुना कपडा निर्माताहरू.