Који је процес производње нетканог материјала од пунлацеда | ЈИНХАОЧЕНГ

 

Наше знање о тканинама сада постаје све мање и мање, посебно ако нисмо упознати са многим врстама тканина, сигурно не знате неткани материјал од чипке, верујемо да се многи пријатељи баве производњом тканине, за...неткани материјал од спанлацеаПознато је да је већина тканина направљена од влакана која се међусобно увијају, а ни пунлакирани неткани материјал није изузетак. Међутим, састоји се од више слојева влакана и садржи посебно широк спектар влакана, што је следеће за разумевање...добављач нетканог текстила са пунлацедомпроизводни процес је како.

Процес ткања без ткања са спанлејсом:

А. Влакнаста сировина → олабављање и мешање → гребенање → постављање мреже → израда → претходно влажење → позитивно и негативно прскање → завршна обрада → сушење → намотавање: циклус третмана водом.

Б. Влакнаста сировина → отварање и мешање → чешљање и неуређено мрежење → → претходно влажење → позитивно и негативно зачињавање → завршна обрада → сушење → намотавање: циклус третмана водом.

Различите методе мрежања утичу на однос уздужне и попречне чврстоће финалног производа.

Процес А може боље подесити однос уздужне и попречне чврстоће мреже влакана, што је погодно за производњу тканине од синтетичке коже са пунлејсом. Процес Б је погодан за производњу санитарних материјала са пунлејсом.

сврха претходног влажења

Треба извршити претходну хумидификацију како би се ојачала мрежа од влакана која се формира доводом воде.

Сврха методе претходног влажења је да се мрежа од вунених влакана затегне, елиминише ваздух из мреже, учини да мрежа од влакана уђе у подручје сунђера, ефикасно апсорбује енергију воденог млаза и побољша ефекат преплитања влакана.

Уобичајене методе претходног влажења:

1. Двоструки тип стезања мреже
2. Тип стезања ваљка са рупом и преносном завесом

водени трн

Кроз претходно навлажену мрежу влакана у подручје испредене влакна, млазница водене главе из излива воде избацује мноштво микроводе, вертикално ка мрежи влакана.

Млаз воде узрокује померање неких влакана влакнасте мреже, укључујући и вертикално кретање у супротном смеру од влакнасте мреже. Након што млаз воде прође кроз влакнасту мрежу, он се распршује у различитим правцима супротним смером од завесе или бубња.

Због двоструког дејства удара воденог млаза и трзаја воденог тока, влакна у мрежи влакана имају појаве померања, продирања, намотавања, закључавања и других, формирајући безброј флексибилних сплетова, тако да се мрежа влакана може ојачати.

Вертикални млаз влакнасте мреже воденим млазом може ефикасно смањити оштећења влакнасте мреже и омогућити јој максималну искоришћење, што је од великог значаја за побољшање својстава...неткани материјал од спанлацеаматеријали.

Постоје три главне методе арматуре за армирање, наиме, армирање равном мрежом, армирање бубњем, армирање, армирање и тако даље.

У процесу ојачавања бодљи, бодље су распоређене дуж обима бодљи, а мрежа од влакана се адсорбује на бодље како би примила млаз воде са бодљи.

Влакнаста мрежа се адсорбује на бубњу без одступања, што погодује производњи великом брзином.

Истовремено, мрежа од влакана се креће по површини бодљикавог подручја како би опустила бодљикаву површину и компресовала супротну страну, што погодује продору воденог млаза и ефикасном намотавању влакана.

Бубањ је перфориран металним цилиндром и опремљен је уређајем за дехидрацију. У поређењу са носећом завесом ојачаном методом равног сита са спунгером, има добар ефекат трзаја на проток воде.

Метода пунлацинга у комбинацији са методом равне мреже, равна мрежа у комбинацији са равном мрежом може неговати снаге и избећи слабости, може искористити њихове предности, генерално, две методе пунлацинга за метод пунлацинга, трећи корак за метод равне мреже.

Број кичми које се обично користе у процесу армирања кичми је 7~12, а уобичајени притисак воде је 60~250 бара, у зависности од квалитета оптичке мреже по јединици површине и брзине производње. Притисак кичми се обично подешава од ниског до високог до ниског.

Анализа структуре воденог млаза. Према хидродинамици, вода прска из отвора млаза, што се може назвати непотопљеним слободним турбулентним млазом.

Због попречне пулсације турбулентног млаза и отпора трења ваздушног конвекцијског млаза, водени млаз из кластера се постепено трансформише у дисперговане капљице.

дехидрација

Сврха дехидрације је благовремено уклањање преостале влаге у мрежи од влакана, како не би утицало на ефекат убадања следеће водене игле.

Када се у мрежи од влакана задржи превише воде, енергија млаза воде ће се распршити, што не погодује заплетању влакана.

Након процеса сушења, влага у влакнастој мрежи је минимизирана, што је корисно за смањење потрошње енергије за сушење.

третман и циркулација воде

Потрошња воде у процесу производње нетканог спанлејса, излаз до 5 тона/дан или тако нешто, вода на сат 150 м3 ~160 м3.

Да би се уштедела вода и смањили трошкови производње, вода мора бити пречишћена и рециклирана.

(1) Потребна вода за неткане материјале са пунлацингом

1. Висока количина суспендованих материја скратиће век трајања филтер кесе и филтер елемента.
2. Растворена или колоидна дисперзија органске материје тежи да замути и обоји воду. Ова врста материјала се лако таложи у отвору за ваздух, лепи се за влакна, што утиче на белину производа.
3. Изум помоћу пумпе високог притиска за транспорт микробне пулпе, брзо ће зачепити отвор за воду, што ће резултирати наглим повећањем притиска и озбиљним феноменом гашења.
4. Без обзира да ли се ањони или катјони растворе у неорганским солима током чишћења, процес чишћења ће бити погођен. Јони калцијума и магнезијума стварају прљавштину на цевима и опреми, а плазма гвожђа, мангана и бакра лако производи обојене материјале. Производња белих санитарних материјала треба да буде строго контролисана. Када је садржај хлора висок, лако је изазвати корозију опреме.

Спунлакована неткана тканина, спунлакована неткана тканина је састављена од различитих влакана, али се формално не може назвати спунлакованом нетканом тканином, јер се не преде, већ се текстилним процесом аутоматски прска. Ова метода комбинује различита влакна и побољшава издржљивост тканине, чиме се побољшава њен квалитет.

Горе наведено је онеткани материјал са пунлацираном тканиномУвод у процес обраде тканине, ако желите да сазнате више о информацијама о нетканом материјалу, слободно контактирајте нашег стручњакапроизвођачи нетканог материјала са пунлацедом.