સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની પ્રક્રિયા શું છે | જિનહાઓચેંગ

 

કાપડ વિશેનું આપણું જ્ઞાન હવે ઓછું થતું જાય છે, ખાસ કરીને ઘણા પ્રકારના કાપડથી પરિચિત નથી, તમે ચોક્કસપણે સ્પન લેસ નોનવોવન જાણતા નથી, માને છે કે ઘણા મિત્રો કાપડના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલા છે, કારણ કેસ્પનલેસ્ડ નોનવોવનપરિચિત છે, મોટાભાગના કાપડ એકબીજાને એકસાથે બાંધતા ફાઇબરથી બનેલા હોય છે, સ્પનલેસ્ડ નોનવોવન પણ અપવાદરૂપ નથી, જો કે, તે ફાઇબરના બહુવિધ સ્તરોથી બનેલું છે, અને તેમાં ફાઇબરની ખાસ કરીને વિશાળ શ્રેણી છે, તે સમજવા માટે નીચે મુજબ છે.સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન સપ્લાયર્સઉત્પાદન પ્રક્રિયા કેવી રીતે છે.

સ્પનલેસ્ડ નોન-વીવિંગ પ્રક્રિયા:

A. ફાઇબર કાચો માલ → લૂઝ એન્ડ મિક્સ → કાર્ડિંગ → નેટ લેઇંગ → ડ્રાફ્ટિંગ → પ્રી-વેટિંગ → પોઝિટિવ અને નેગેટિવ સ્પંકિંગ → ફિનિશિંગ → ડ્રાયિંગ → વિન્ડિંગ: વોટર ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ.

B. ફાઇબર કાચો માલ → ખોલવાનું અને મિશ્રણ કરવું → કોમ્બિંગ અને અવ્યવસ્થિત જાળી → → પ્રી-વેટિંગ → પોઝિટિવ અને નેગેટિવ સ્પાઈસિંગ → ફિનિશિંગ → સૂકવણી → વાઇન્ડિંગ: વોટર ટ્રીટમેન્ટ ચક્ર.

વિવિધ નેટિંગ પદ્ધતિઓ અંતિમ ઉત્પાદનના રેખાંશ અને ત્રાંસી તાકાત ગુણોત્તરને અસર કરે છે.

પ્રક્રિયા A ફાઇબર નેટવર્કના રેખાંશ અને ત્રાંસી તાકાત ગુણોત્તરને વધુ સારી રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે, જે સ્પનલેસ સિન્થેટિક લેધર બેઝ કાપડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. પ્રક્રિયા B સ્પનલેસ્ડ સેનિટરી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ભીના થવા પહેલાંનો હેતુ

પાણીના ઇનલેટ વડે ફોર્મિંગ ફાઇબર નેટને મજબૂત બનાવવા માટે પ્રી-હ્યુમિડિફિકેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવી જોઈએ.

પ્રી-વેટિંગ પદ્ધતિનો હેતુ ઊનના ફાઇબર નેટને કડક બનાવવાનો, ફાઇબર નેટમાં હવા દૂર કરવાનો, ફાઇબર નેટને સ્પોન્જ વિસ્તારમાં પ્રવેશવાનો, વોટર જેટની ઊર્જાને અસરકારક રીતે શોષી લેવાનો, ફાઇબર એન્ટેંગલમેન્ટ અસરને વધારવાનો છે.

સામાન્ય પ્રી-વેટિંગ પદ્ધતિઓ:

1. ડબલ નેટ ક્લેમ્પિંગ પ્રકાર
2. છિદ્ર અને ટ્રાન્સમિશન પડદા સાથે ક્લેમ્પિંગ પ્રકારનો રોલર

પાણીનો કાંટો

પ્રી-વેટ ફાઇબર નેટવર્ક દ્વારા સ્પનનેટ વિસ્તારમાં, વોટર સ્પનહેડ જેટ બોર્ડ ઘણા બધા માઇક્રો વોટર, વર્ટિકલ શોટ ફાઇબર નેટવર્કમાં ફેલાવે છે.

વોટર જેટ ફાઇબર નેટના કેટલાક ફાઇબરને ખસેડે છે, જેમાં ફાઇબર નેટની વિરુદ્ધ દિશામાં ઊભી ગતિનો સમાવેશ થાય છે. વોટર જેટ ફાઇબર નેટમાંથી પસાર થયા પછી, તે પડદા અથવા ડ્રમની વિરુદ્ધ દિશામાં જુદી જુદી દિશામાં વિખેરાઈ જાય છે.

વોટર જેટ ઈમ્પેક્ટ અને રીકોઈલ વોટર ફ્લોની બેવડી ક્રિયાને કારણે, ફાઈબર નેટમાં રહેલા ફાઈબરમાં ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, પેનિટ્રેશન, વિન્ડિંગ, લોકીંગ અને અન્ય ઘટનાઓ હોય છે, જે અસંખ્ય લવચીક ગૂંચવણો બનાવે છે, જેથી ફાઈબર નેટને મજબૂત બનાવી શકાય.

વોટર જેટ દ્વારા ફાઇબર નેટ સ્ટ્રક્ચરનું વર્ટિકલ જેટ અસરકારક રીતે ફાઇબર નેટ સ્ટ્રક્ચરના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે અને તેનો મહત્તમ ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ખૂબ મહત્વનું છે.સ્પનલેસ્ડ નોનવોવનસામગ્રી.

સ્પંકિંગ મજબૂતીકરણની ત્રણ મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે, ફ્લેટ નેટ સ્પંકિંગ, ડ્રમ સ્પંકિંગ, સ્પંકિંગ, સ્પંકિંગ વગેરે.

કરોડરજ્જુના મજબૂતીકરણની પ્રક્રિયામાં, કરોડરજ્જુને તેમના પરિઘ સાથે ગોઠવવામાં આવે છે, અને કરોડરજ્જુમાંથી પાણીનો પ્રવાહ મેળવવા માટે ફાઇબર નેટને કરોડરજ્જુ પર શોષવામાં આવે છે.

ફાઇબર નેટ ડ્રમ પર વિચલન વિના શોષાય છે, જે હાઇ સ્પીડ ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે.

તે જ સમયે, ફાઇબર નેટ કાંટાવાળા વિસ્તારની સપાટી પર ફરે છે જેથી કાંટાવાળી સપાટીને આરામ મળે અને વિરુદ્ધ બાજુ સંકુચિત થાય, જે પાણીના જેટના પ્રવેશ અને તંતુઓના અસરકારક વાઇન્ડિંગ માટે અનુકૂળ છે.

ડ્રમ મેટલ સિલિન્ડર દ્વારા છિદ્રિત છે અને ડિહાઇડ્રેશન ડિવાઇસથી સજ્જ છે. ફ્લેટ સ્ક્રીન સ્પંજર પદ્ધતિ દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં આવેલા સપોર્ટિંગ સ્ક્રીન કર્ટેનની તુલનામાં, તે પાણીના પ્રવાહ પર સારી રીકોઇલ અસર ધરાવે છે.

ફ્લેટ નેટ પદ્ધતિ સાથે જોડાયેલી સ્પનલેસ્ડ પદ્ધતિ, ફ્લેટ નેટ ફ્લેટ નેટ સાથે જોડાયેલી શક્તિઓને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને નબળાઈઓને ટાળી શકે છે, તેમના ફાયદા માટે રમી શકે છે, સામાન્ય એક, સ્પનલેસ્ડ પદ્ધતિ માટે બે સ્પનલેસ્ડ પદ્ધતિઓ, ફ્લેટ નેટ પદ્ધતિ માટે ત્રીજું પગલું.

સ્પાઇન્સ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પાઇન્સની સંખ્યા 7~12 છે, અને સામાન્ય પાણીનું દબાણ 60~250 બાર છે, જે પ્રતિ યુનિટ વિસ્તાર ફાઇબર નેટવર્કની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ગતિ પર આધાર રાખે છે. સ્પાઇન્સનું દબાણ સામાન્ય રીતે નીચાથી ઊંચાથી નીચા સુધી સેટ કરવામાં આવે છે.

પાણીના જેટનું માળખું વિશ્લેષણ. હાઇડ્રોડાયનેમિક્સ અનુસાર, જેટ છિદ્રમાંથી પાણી છાંટે છે, જેને બિન-ડૂબેલું મુક્ત તોફાની જેટ કહી શકાય.

ટર્બ્યુલન્ટ જેટના ટ્રાન્સવર્સ ધબકારા અને હવા સંવહન જેટના ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે, ક્લસ્ટરમાંથી પાણીનો પ્રવાહ ધીમે ધીમે વિખરાયેલા ટીપાંમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

ડિહાઇડ્રેશન

ડિહાઇડ્રેશનનો હેતુ ફાઇબર નેટમાં રહેલા શેષ ભેજને સમયસર દૂર કરવાનો છે, જેથી આગામી પાણીની સોયને છરા મારવાની અસર પર અસર ન થાય.

જ્યારે ફાઇબર નેટમાં ખૂબ પાણી ફસાયેલું હોય છે, ત્યારે વોટર જેટ ઉર્જા વિખેરાઈ જશે, જે ફાઇબર ગૂંચવણ માટે અનુકૂળ નથી.

સ્પંકિંગ પ્રક્રિયા પછી, ફાઇબર નેટમાં ભેજ ઓછો થાય છે, જે સૂકવણીના ઉર્જા વપરાશને ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે.

પાણીની સારવાર અને પરિભ્રમણ

સ્પનલેસ નોન-વોવન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાણીનો વપરાશ, 5 ટન/દિવસ સુધી ઉત્પાદન, પાણી પ્રતિ કલાક 150 m3 ~160 m3.

પાણી બચાવવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે, પાણીને ટ્રીટ કરીને રિસાયકલ કરવું આવશ્યક છે.

(1) સ્પનલેસ્ડ નોનવોવન માટે પાણીની જરૂરિયાતો

1. ઉચ્ચ સસ્પેન્ડેડ મેટર ફિલ્ટર બેગ અને ફિલ્ટર તત્વનું જીવન ટૂંકું કરશે.
2. કાર્બનિક પદાર્થોનું ઓગળેલું અથવા કોલોઇડલ વિક્ષેપ પાણીને વાદળછાયું અને રંગીન બનાવે છે. આ પ્રકારની સામગ્રી બ્લોહોલમાં જમા થવામાં સરળ છે, ફાઇબરને વળગી રહે છે, આમ ઉત્પાદનની સફેદતાને અસર કરે છે.
3. માઇક્રોબાયલ પલ્પ ગ્રુપને પરિવહન કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા પંપ દ્વારા શોધ, પાણીના છિદ્રને ઝડપથી પ્લગ કરશે, જેના પરિણામે સ્પાઇક પ્રેશર અચાનક વધી જશે, જે ગંભીર બંધ થવાની ઘટના બનશે.
4. સ્પંકિંગ દરમિયાન અકાર્બનિક ક્ષારમાં આયન કે કેશન ઓગળવામાં આવે છે કે નહીં, સ્પંકિંગ પ્રક્રિયાને અસર થશે. કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ આયનો પાઈપો અને સાધનો પર ગંદકી ઉત્પન્ન કરે છે, અને આયર્ન, મેંગેનીઝ અને કોપર પ્લાઝ્મા સરળતાથી રંગીન સામગ્રી ઉત્પન્ન કરે છે. સફેદ સેનિટરી સામગ્રીનું ઉત્પાદન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. જ્યારે ક્લોરિનનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, ત્યારે સાધનોનો કાટ લાગવો સરળ બને છે.

સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક, સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક વિવિધ પ્રકારના ફાઇબરથી બનેલું હોય છે, પરંતુ તેને ઔપચારિક રીતે સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક કહી શકાય નહીં, કારણ કે તે સ્પિન કરતું નથી, પરંતુ કાપડ પ્રક્રિયાને ઓટોમેટિક સ્પ્રેઇંગમાં ફેરવે છે. આ પદ્ધતિ વિવિધ ફાઇબરને જોડે છે અને ફેબ્રિકની ટકાઉપણું વધારે છે, જેનાથી તેની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

ઉપરોક્ત વિશે છેસ્પનલેસ્ડ નોન-વોવનફેબ્રિક પ્રક્રિયા સંબંધિત પરિચય, જો તમે બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકની માહિતી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો અમારા વ્યાવસાયિકનો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છેસ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદકો.