Иірілген тоқыма емес матаның процесі қандай? | Цзиньхаочен

 

Біздің мата туралы біліміміз қазір азайып барады, әсіресе маталардың көптеген түрлерімен таныс емеспіз, сіз иірілген шілтерлі тоқыма емес маталарды білмейсіз, көптеген достар мата өндірумен айналысады деп сенемін, өйткеніиірілген тоқыма емес мататаныс, маталардың көпшілігі бір-бірін орап тұратын талшықтардан жасалған, иірілген тоқыма емес мата да ерекше емес, дегенмен, ол бірнеше қабат талшықтан тұрады және оның құрамында талшықтардың кең ауқымы бар, түсіну үшін келесілерді қарастырыңызиірілген тоқыма емес мата жеткізушісіөндіріс процесі - бұл қалай.

Иірілген тоқылмайтын процесс:

A. Талшық шикізаты → қопсыту және араластыру → қаңқалау → тор төсеу → сызу → алдын ала сулау → оң және теріс шпунктуралау → әрлеу → кептіру → орау: суды тазарту циклі.

B. Талшық шикізаты → ашу және араластыру → тарау және ретсіз тор → → алдын ала сулау → оң және теріс дәмдеуіштер → әрлеу → кептіру → орау: суды тазарту циклі.

Әртүрлі торлау әдістері соңғы өнімнің бойлық және көлденең беріктік қатынасына әсер етеді.

А процесі талшықты желінің бойлық және көлденең беріктік қатынасын жақсырақ реттей алады, бұл шпинат синтетикалық былғары негізгі матасын өндіруге жарамды. В процесі шпинатталған санитарлық-гигиеналық материалдарды өндіруге жарамды.

алдын ала сулаудың мақсаты

Қалыптастырушы талшық торын су кіретін тесікпен нығайту үшін алдын ала ылғалдандыру өңдеуін жүргізу керек.

Алдын ала сулау әдісінің мақсаты - жүн талшығының торын тығыздау, талшық торындағы ауаны кетіру, талшық торының губка аймағына енуіне мүмкіндік беру, су ағынының энергиясын тиімді сіңіру, талшықтың шатасу әсерін күшейту.

Алдын ала сулаудың кең таралған әдістері:

1. Қос торлы қысқыш түрі
2. Тесігі және беріліс қорабы бар қысқыш типті ролик

су тікені

Алдын ала ылғалдандырылған талшықты желі арқылы иірілген аймаққа, су шүмегінің су иіргіш басы тақтасы талшықты желіге тік бағытта бірнеше микро су жібереді.

Су ағыны талшық торының кейбір талшықтарының, соның ішінде талшық торының қарама-қарсы бағытына тік қозғалыстың ығысуына әкеледі. Су ағыны талшық торынан өткеннен кейін, ол перденің немесе барабанның қарама-қарсы бағытымен әртүрлі бағыттарға шашыраңқы болады.

Су ағынының соққысы мен кері су ағынының қос әрекетіне байланысты талшықты тордағы талшықтар ығысады, енеді, оралады, бекітіледі және басқа да құбылыстар пайда болады, бұл сансыз икемді шатасулар түзеді, сондықтан талшықты торды нығайтуға болады.

Су ағынымен талшықты тор құрылымының тік ағыны талшықты тор құрылымының зақымдануын тиімді түрде азайтып, оны максималды пайдалануға мүмкіндік береді, бұл оның қасиеттерін жақсарту үшін өте маңызды.иірілген тоқыма емес матаматериалдар.

Шпангоутпен арматуралаудың үш негізгі әдісі бар, атап айтқанда, жалпақ торлы шпангоут, барабанмен шпангоут, шпангоут, шпангоут және тағы басқалар.

Тікұшақтарды нығайту процесінде тікұшақтар тікұшақтардың шеңбері бойымен орналасады, ал талшық торы тікұшақтардан су ағынын қабылдау үшін тікұшақтарға адсорбцияланады.

Талшықты тор барабанға ауытқусыз адсорбцияланады, бұл жоғары жылдамдықты өндіріске ықпал етеді.

Сонымен қатар, талшық торы тікенекті аймақтың бетімен қозғалып, тікенекті бетті босаңсытып, қарама-қарсы жағын қысады, бұл су ағынының енуіне және талшықтардың тиімді оралуына ықпал етеді.

Барабан металл цилиндрмен тесілген және сусыздандыру құрылғысымен жабдықталған. Жалпақ торлы перде әдісімен нығайтылған тірек торлы пердемен салыстырғанда, ол су ағынына жақсы кері әсер етеді.

Иірілген әдісті жалпақ тор әдісімен біріктіру, жалпақ торды жалпақ тормен біріктіру күшті жақтарын арттырып, әлсіздіктерден аулақ бола алады, олардың артықшылықтарын пайдалана алады, жалпы алғанда, иірілген әдіс үшін бірінші, екі иірілген әдіс, жалпақ тор әдісі үшін үшінші қадам.

Тікұшақтарды нығайту процесінде жиі қолданылатын тікұшақтардың саны 7-12, ал судың жалпы қысымы 60-250 барды құрайды, бұл бірлік ауданға шаққандағы талшықты желінің сапасына және өндіріс жылдамдығына байланысты. Тікұшақтардың қысымы әдетте төменнен жоғарыға, одан төменге дейін орнатылады.

Су ағынының құрылымын талдау. Гидродинамикаға сәйкес, су ағын тесігінен шашырайды, оны суға батпаған еркін турбулентті ағын деп атауға болады.

Турбулентті ағынның көлденең пульсациясы және ауа конвекциясының үйкеліс кедергісінің әсерінен кластерден шыққан су ағыны біртіндеп дисперсті тамшыларға айналады.

сусыздану

Сусыздандырудың мақсаты - келесі су инесін шаншу әсеріне әсер етпеу үшін талшық торындағы қалдық ылғалды уақытында кетіру.

Талшық торында тым көп су жиналған кезде, су ағынының энергиясы шашыраңқы болады, бұл талшықтың шатасуына ықпал етпейді.

Шпункинг процесінен кейін талшық торындағы ылғал азаяды, бұл кептірудің энергия шығынын азайтуға пайдалы.

суды тазарту және айналымы

Шпинат емес мата өндірісі кезінде су шығыны тәулігіне 5 тоннаға дейін, сағатына 150 м3 ~ 160 м3 су шығыны бар.

Суды үнемдеу және өндіріс шығындарын азайту үшін суды тазартып, қайта өңдеу қажет.

(1) Иірілген тоқыма емес материалдарға арналған су талаптары

1. Жоғары суспензияланған зат сүзгі қапшығы мен сүзгі элементінің қызмет ету мерзімін қысқартады.
2. Органикалық заттардың еріген немесе коллоидты дисперсиясы суды лайландырып, түсін өзгертеді. Мұндай материал үрлеу тесігіне оңай түсіп, талшыққа жабысып, өнімнің ақтығына әсер етеді.
3. Микробтық целлюлоза тобын тасымалдау үшін жоғары қысымды сорғы арқылы жасалған бұл өнертабыс су саңылауын тез бітеп тастайды, нәтижесінде қысым кенеттен көтеріліп, қатты жабылу құбылысы пайда болады.
4. Аниондар немесе катиондар шпункинг кезінде бейорганикалық тұздарда ерігеніне қарамастан, шпункинг процесіне әсер етеді. Кальций және магний иондары құбырлар мен жабдықтарда кір түзеді, ал темір, марганец және мыс плазмалары түрлі-түсті материалдарды оңай түзеді. Ақ санитарлық материалдарды өндіруді қатаң бақылау қажет. Хлор мөлшері жоғары болған кезде жабдықтың коррозиясын тудыру оңай.

Иірілген тоқылмаған мата, иірілген тоқылмаған мата әртүрлі талшықтардан тұрады, бірақ оны ресми түрде иірілген тоқылмаған мата деп атауға болмайды, себебі ол иірмейді, бірақ тоқыма процесінде автоматты түрде шашыратылады. Бұл әдіс әртүрлі талшықтарды біріктіреді және матаның беріктігін арттырады, осылайша оның сапасын жақсартады.

Жоғарыда айтылғандар туралыиірілген тоқылмаған матамата процесіне қатысты кіріспе, егер сіз тоқыма емес мата туралы көбірек білгіңіз келсе, біздің маманға хабарласуға қош келдіңізиірілген тоқылмаған мата өндірушілері.