Koji je proces proizvodnje spunlaced netkanog materijala | JINHAOCHENG

 

Naše znanje o tkaninama postaje sve manje i manje, posebno ako nismo upoznati s mnogim vrstama tkanina, sigurno ne poznajemo netkani tekstil od čipke, vjerujemo da se mnogi prijatelji bave proizvodnjom tkanina, na primjer...netkani materijal od spunlaced tkaninePoznato je da je većina tkanina napravljena od vlakana koja se međusobno namotavaju, a ni spunlaced netkani materijal nije izuzetak. Međutim, sastoji se od više slojeva vlakana i sadrži posebno širok spektar vlakana. U nastavku slijedi razumijevanje...dobavljača spunlaced netkanog tekstilaproizvodni proces je kako.

Spunlaced proces bez tkanja:

A. Sirovina vlakna → rahljenje i miješanje → grebenanje → polaganje mreže → izrada → prethodno vlaženje → pozitivno i negativno brušenje → završna obrada → sušenje → namotavanje: ciklus tretmana vodom.

B. Vlaknasta sirovina → otvaranje i miješanje → češljanje i neuredno sitnjenje → → prethodno vlaženje → pozitivno i negativno začinjavanje → završna obrada → sušenje → namotavanje: ciklus tretmana vodom.

Različite metode mrežastog tkanja utiču na odnos uzdužne i poprečne čvrstoće konačnog proizvoda.

Proces A može bolje prilagoditi odnos uzdužne i poprečne čvrstoće mreže vlakana, što je pogodno za proizvodnju spunlace osnovne tkanine od sintetičke kože. Proces B je pogodan za proizvodnju spunlaced sanitarnih materijala.

svrha prethodnog vlaženja

Tretman prethodnog ovlaživanja treba provesti kako bi se ojačala mreža od vlakana koja se formira dovodom vode.

Svrha metode prethodnog vlaženja je da se mreža od vunenih vlakana zategne, ukloni zrak iz mreže, omogući da mreža od vlakana uđe u područje spužve, da efikasno apsorbuje energiju mlaza vode i poboljša efekat preplitanja vlakana.

Uobičajene metode prethodnog vlaženja:

1. Dvostruki tip stezanja mreže
2. Vrsta stezanja valjka s rupom i prijenosnom zavjesom

vodeni trn

Kroz prethodno navlaženu mrežu vlakana u područje ispredene mreže, mlaznica vode iz prediva izbacuje mnoštvo mikro vode, vertikalno na mrežu vlakana.

Mlaz vode uzrokuje pomicanje nekih vlakana mreže, uključujući vertikalno kretanje u suprotnom smjeru od mreže. Nakon što mlaz vode prođe kroz mrežu, on se raspršuje u različitim smjerovima suprotnim smjerom zavjese ili bubnja.

Zbog dvostrukog djelovanja udara mlaza vode i povratnog toka vode, vlakna u mreži vlakana imaju pomicanje, prodiranje, namatanje, zaključavanje i druge pojave, formirajući bezbrojne fleksibilne zapetljaje, tako da se mreža vlakana može ojačati.

Vertikalni mlaz vodenog mlaza vlaknaste mreže može efikasno smanjiti oštećenje vlaknaste mreže i omogućiti njeno maksimalno iskorištavanje, što je od velikog značaja za poboljšanje svojstava...netkani materijal od spunlaced tkaninematerijali.

Postoje tri glavne metode ojačanja spunkingom, naime, spunking u ravnini mreže, spunking u bubnju, spunking, spunking i tako dalje.

U procesu ojačavanja bodlji, bodlje su raspoređene duž njihovog oboda, a mreža vlakana se adsorbira na bodlje kako bi primila mlaz vode sa bodlji.

Vlaknasta mreža se adsorbira na bubnju bez odstupanja, što pogoduje brzoj proizvodnji.

Istovremeno, mreža vlakana se kreće po površini bodljikavog područja kako bi opustila bodljikavu površinu i kompresovala suprotnu stranu, što pogoduje prodiranju mlaza vode i efikasnom namotavanju vlakana.

Bubanj je perforiran metalnim cilindrom i opremljen uređajem za dehidraciju. U poređenju sa zavjesom za nošenje ojačanom metodom ravnog sita, ima dobar efekat trzanja na protok vode.

Metoda spunlaced u kombinaciji s metodom ravne mreže, ravna mreža u kombinaciji s ravnom mrežom može potaknuti snage i izbjeći slabosti, može iskoristiti njihove prednosti, općenito, dvije metode spunlaced za metodu spunlaced, treći korak za metodu ravne mreže.

Broj vlakana koji se obično koriste u procesu ojačavanja vlakana je 7~12, a uobičajeni pritisak vode je 60~250 bara, ovisno o kvaliteti optičke mreže po jedinici površine i brzini proizvodnje. Pritisak vlakana se obično podešava od niskog do visokog do niskog.

Analiza strukture vodenog mlaza. Prema hidrodinamici, voda prska iz otvora mlaza, što se može nazvati nepotopljenim slobodnim turbulentnim mlazom.

Zbog poprečne pulsacije turbulentnog mlaza i otpora trenja konvekcijskog mlaza zraka, mlaz vode iz klastera se postepeno transformira u disperzirane kapljice.

dehidracija

Svrha dehidracije je pravovremeno uklanjanje preostale vlage iz vlaknaste mreže, kako ne bi utjecalo na učinak ubadanja sljedeće vodene igle.

Kada se u mreži od vlakana zadrži previše vode, energija mlaza vode će se raspršiti, što ne pogoduje zapetljavanju vlakana.

Nakon procesa sušenja, vlaga u vlaknastoj mrežici se minimizira, što je korisno za smanjenje potrošnje energije prilikom sušenja.

tretman i cirkulacija vode

Potrošnja vode u proizvodnom procesu netkanog spunlacea, izlaz do 5 tona/dan ili tako nešto, voda na sat 150 m3 ~160 m3.

Da bi se uštedjela voda i smanjili troškovi proizvodnje, voda se mora prečišćavati i reciklirati.

(1) Zahtjevi za vodu za spunlaced netkane materijale

1. Visoka koncentracija suspendiranih materija skraćuje vijek trajanja filterske vreće i filterskog elementa.
2. Rastvorena ili koloidna disperzija organske materije obično zamućuje i oboji vodu. Ova vrsta materijala se lako taloži u otvoru za disanje, prianja uz vlakna, što utiče na bjelinu proizvoda.
3. Izum putem visokotlačne pumpe za transport mikrobne pulpe brzo će začepiti rupu za vodu, što će rezultirati naglim porastom pritiska i ozbiljnim fenomenom gašenja.
4. Bez obzira da li se anioni ili kationi rastvaraju u neorganskim solima tokom miješanja, to će uticati na proces miješanja. Joni kalcijuma i magnezijuma stvaraju prljavštinu na cijevima i opremi, a plazma željeza, mangana i bakra lako proizvodi obojene materijale. Proizvodnja bijelih sanitarnih materijala treba biti strogo kontrolisana. Kada je sadržaj hlora visok, lako je izazvati koroziju opreme.

Spunlaced netkana tkanina, spunlaced netkana tkanina, sastoji se od raznih vlakana, ali se formalno ne može nazvati spunlaced netkanom tkaninom, jer se ne vrti, već se tekstilnim procesom pretvara u automatsko prskanje. Ova metoda kombinira različita vlakna i poboljšava izdržljivost tkanine, čime se poboljšava njen kvalitet.

Gore navedeno se odnosi nanetkani materijal spunlacedUvod u proces proizvodnje tkanina, ako želite saznati više o netkanim materijalima, slobodno kontaktirajte naše stručnjakeproizvođači spunlaced netkanih tkanina.