Quy trình sản xuất vải không dệt spunlaced là gì?

Kiến thức của chúng ta về vải vóc ngày càng hạn chế, đặc biệt là không quen thuộc với nhiều loại vải, chắc hẳn bạn không biết đến vải không dệt spunlace, tin rằng nhiều người bạn đang làm trong ngành sản xuất vải, vì...vải không dệt spunlacedNhư chúng ta đã biết, hầu hết các loại vải đều được làm từ các sợi quấn vào nhau, vải không dệt spunlaced cũng không ngoại lệ. Tuy nhiên, nó được cấu tạo từ nhiều lớp sợi và chứa một phạm vi sợi đặc biệt rộng. Để hiểu rõ hơn, hãy xem phần tiếp theo.Nhà cung cấp vải không dệt spunlacedQuy trình sản xuất là như thế nào.

Quy trình sản xuất vải không dệt spunlaced:

A. Nguyên liệu sợi → làm tơi và trộn → chải thô → xếp lưới → kéo sợi → làm ẩm sơ bộ → kéo sợi thuận và nghịch → hoàn thiện → sấy khô → cuộn sợi: chu trình xử lý nước.

B. Nguyên liệu sợi → mở và trộn → chải và tạo lưới không đều → làm ướt sơ bộ → tẩm ướp thuận và nghịch → hoàn thiện → sấy khô → cuộn: chu trình xử lý nước.

Các phương pháp đan lưới khác nhau ảnh hưởng đến tỷ lệ cường độ dọc và ngang của sản phẩm cuối cùng.

Quy trình A có thể điều chỉnh tốt hơn tỷ lệ cường độ dọc và ngang của mạng lưới sợi, phù hợp cho việc sản xuất vải nền giả da tổng hợp spunlace. Quy trình B phù hợp cho việc sản xuất vật liệu vệ sinh spunlace.

mục đích của việc làm ướt trước

Cần tiến hành xử lý làm ẩm sơ bộ để gia cố lưới sợi đang hình thành bằng cách dẫn nước vào.

Mục đích của phương pháp làm ướt trước là làm cho mạng lưới sợi len chặt lại, loại bỏ không khí trong mạng lưới sợi, giúp mạng lưới sợi đi vào vùng xốp, có thể hấp thụ hiệu quả năng lượng của tia nước, tăng cường hiệu quả liên kết sợi.

Các phương pháp làm ướt trước phổ biến:

Loại kẹp lưới đôi
Con lăn kiểu kẹp có lỗ và màn truyền động

gai nước

Thông qua mạng lưới sợi được làm ướt trước vào khu vực lưới kéo sợi, đầu phun nước của bảng phun nước sẽ phun ra nhiều tia nước siêu nhỏ, bắn thẳng đứng vào mạng lưới sợi.

Tia nước làm cho một số sợi của lưới sợi dịch chuyển, bao gồm cả chuyển động thẳng đứng theo hướng ngược lại với hướng của lưới sợi. Sau khi tia nước đi qua lưới sợi, nó bị phân tán theo nhiều hướng khác nhau theo hướng ngược lại với hướng của màn hoặc trống.

Do tác động kép của tia nước và dòng nước giật, các sợi trong lưới sợi có hiện tượng dịch chuyển, xuyên thấu, quấn, khóa và các hiện tượng khác, tạo thành vô số các nút thắt mềm dẻo, nhờ đó lưới sợi có thể được gia cường.

Việc phun tia nước thẳng đứng vào cấu trúc lưới sợi có thể giảm thiểu hiệu quả hư hại cho cấu trúc lưới sợi và giúp tận dụng tối đa khả năng của nó, điều này có ý nghĩa rất lớn trong việc cải thiện các đặc tính của vật liệu.vải không dệt spunlacednguyên vật liệu.

Có ba phương pháp chính để tăng cường lực lượng bằng cách bơm tinh bột, đó là bơm tinh bột vào lưới phẳng, bơm tinh bột vào trống, bơm tinh bột, bơm tinh bột, v.v.

Trong quá trình gia cố bằng gai, các gai được bố trí dọc theo chu vi của gai, và mạng lưới sợi được hấp thụ trên các gai để nhận tia nước từ các gai.

Lưới sợi được hấp thụ vào trống mà không bị lệch hướng, điều này có lợi cho việc sản xuất tốc độ cao.

Đồng thời, mạng lưới sợi di chuyển trên bề mặt vùng gai để làm giãn bề mặt gai và nén phía đối diện, tạo điều kiện thuận lợi cho tia nước xuyên thấu và quấn sợi hiệu quả.

Trống được đục lỗ bằng xi lanh kim loại và được trang bị thiết bị khử nước. So với màn chắn đỡ được gia cố bằng phương pháp lưới lọc phẳng, nó có hiệu quả thu hồi dòng nước tốt hơn.

Phương pháp dệt không dệt kết hợp với phương pháp lưới phẳng, sự kết hợp giữa lưới phẳng và lưới phẳng có thể phát huy thế mạnh và khắc phục điểm yếu, tận dụng tối đa ưu điểm của từng phương pháp. Thông thường, bước một và hai áp dụng cho phương pháp dệt không dệt, bước ba áp dụng cho phương pháp lưới phẳng.

Số lượng gai thường được sử dụng trong quá trình gia cường bằng gai là 7~12, và áp suất nước thông thường là 60~250 Bar, tùy thuộc vào chất lượng mạng lưới sợi trên mỗi đơn vị diện tích và tốc độ sản xuất. Áp suất gai thường được thiết lập từ thấp đến cao rồi lại xuống thấp.

Phân tích cấu trúc của tia nước. Theo thủy động lực học, nước phun ra từ lỗ tia, có thể được gọi là tia nước xoáy tự do không ngập nước.

Do sự dao động ngang của dòng chảy rối và lực cản ma sát của dòng đối lưu không khí, dòng nước từ cụm dần dần biến đổi thành các giọt phân tán.

mất nước

Mục đích của quá trình khử nước là loại bỏ kịp thời lượng ẩm còn sót lại trong lưới sợi, để không ảnh hưởng đến hiệu quả của việc đâm kim nước tiếp theo.

Khi có quá nhiều nước bị giữ lại trong lưới sợi, năng lượng của tia nước sẽ bị phân tán, điều này không có lợi cho việc các sợi liên kết với nhau.

Sau quá trình xử lý bằng phương pháp phun sương, độ ẩm trong lưới sợi được giảm thiểu, điều này có lợi cho việc giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình sấy.

xử lý và tuần hoàn nước

Quá trình sản xuất vải không dệt spunlace tiêu thụ nước như sau: sản lượng lên đến khoảng 5 tấn/ngày, lượng nước tiêu thụ mỗi giờ là 150 m³ ~ 160 m³.

Để tiết kiệm nước và giảm chi phí sản xuất, nước phải được xử lý và tái chế.

(1) Nhu cầu nước cho vải không dệt spunlaced

Hàm lượng chất lơ lửng cao sẽ làm giảm tuổi thọ của túi lọc và lõi lọc.
Các chất hữu cơ hòa tan hoặc phân tán dạng keo có xu hướng làm cho nước bị đục và đổi màu. Loại vật liệu này dễ lắng đọng trong lỗ thổi, bám vào sợi, do đó ảnh hưởng đến độ trắng của sản phẩm.
Phát minh này sử dụng bơm cao áp để vận chuyển nhóm bột vi sinh, nhưng sẽ nhanh chóng làm tắc nghẽn lỗ nước, dẫn đến áp suất tăng đột ngột, gây ra hiện tượng ngừng hoạt động nghiêm trọng.
Dù là anion hay cation hòa tan trong muối vô cơ trong quá trình phun cát, quá trình này đều sẽ bị ảnh hưởng. Ion canxi và magie tạo ra cặn bẩn trên đường ống và thiết bị, còn plasma sắt, mangan và đồng dễ tạo ra các chất có màu. Việc sản xuất vật liệu vệ sinh màu trắng cần được kiểm soát chặt chẽ. Khi hàm lượng clo cao, dễ gây ăn mòn thiết bị.

Vải không dệt spunlaced, được cấu tạo từ nhiều loại sợi khác nhau, nhưng không thể gọi chính thức là vải không dệt spunlaced vì nó không được kéo sợi mà được xử lý bằng phương pháp phun tự động. Phương pháp này kết hợp các loại sợi khác nhau và tăng cường độ bền của vải, từ đó nâng cao chất lượng.

Trên đây là vềvải không dệt spunlacedGiới thiệu về quy trình sản xuất vải không dệt. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm thông tin về vải không dệt, vui lòng liên hệ với chuyên gia của chúng tôi.các nhà sản xuất vải không dệt spunlaced.