ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು | ಜಿನ್ಹಾವೊಚೆಂಗ್

 

ಬಟ್ಟೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ಜ್ಞಾನವು ಈಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ನೀವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನೂಲುವ ಲೇಸ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ಅನೇಕ ಸ್ನೇಹಿತರು ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆನೇಯ್ದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸುತ್ತುವ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಕೂಡ ಅಸಾಧಾರಣವಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಫೈಬರ್‌ನ ಬಹು ಪದರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಳಗಿನವುಗಳುನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ನೇಯ್ಗೆಯ ಸರಬರಾಜುದಾರರುಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ.

ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್-ವೀವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಎ. ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು → ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ → ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ → ನೆಟ್ ಹಾಕುವುದು → ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ → ಪೂರ್ವ-ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್ → ಮುಗಿಸುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ: ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರ.

ಬಿ. ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು → ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ → ಬಾಚಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತ ಜಾಲರಿ →→ ಪೂರ್ವ-ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಮಸಾಲೆ ಹಾಕುವಿಕೆ → ಮುಗಿಸುವಿಕೆ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ: ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರ.

ವಿಭಿನ್ನ ಬಲೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಲ ಅನುಪಾತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ A ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಲ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೆದರ್ ಬೇಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ B ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ವ-ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶ

ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಪೂರ್ವ ತೇವಾಂಶ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರಿನ ಬಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿಸುವುದು, ಫೈಬರ್ ಬಲೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು, ಫೈಬರ್ ಬಲೆಯು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಫೈಬರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪೂರ್ವ-ಒದ್ದೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ವ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು:

1. ಡಬಲ್ ನೆಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ
2. ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರಕಾರ

ನೀರಿನ ಮುಳ್ಳು

ಪೂರ್ವ-ವೆಟ್ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪನ್‌ನೆಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ, ನೀರಿನ ವಾಟರ್ ಸ್ಪನ್‌ಹೆಡ್ ಜೆಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರೋ ವಾಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೌಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಶಾಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ನ ಕೆಲವು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬ ಚಲನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅದು ಪರದೆ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ದ್ವಿಗುಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳದಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಳಾಂತರ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಜಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.

ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್ ರಚನೆಯ ಲಂಬ ಜೆಟ್ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್ ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.ನೇಯ್ದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದಸಾಮಗ್ರಿಗಳು.

ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ನೆಟ್ ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್, ಡ್ರಮ್ ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್, ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್, ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳಿಂದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಮೇಲೆ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ನೆಟ್ ಸ್ಪೈನಿ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈನಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎದುರು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ರಂಧ್ರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸ್ಪಂಜರ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಪೋಷಕ ಪರದೆಯ ಪರದೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ನೆಟ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ವಿಧಾನವು, ಫ್ಲಾಟ್ ನೆಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ನೆಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಲಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಂದು, ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಎರಡು ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ನೆಟ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಮೂರನೇ ಹಂತ.

ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 7~12, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು 60 ~250 ಬಾರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೈನ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ನ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ಜೆಟ್ ರಂಧ್ರದಿಂದ ನೀರು ಚಿಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಳುಗದ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಜೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.

ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಜೆಟ್‌ನ ಅಡ್ಡ ಬಡಿತ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನ ಜೆಟ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬರುವ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಚದುರಿದ ಹನಿಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ

ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವು ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಂದಿನ ನೀರಿನ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಾಗ, ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ.

ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ

ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ದಿನಕ್ಕೆ 5 ಟನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಂಟೆಗೆ ನೀರು 150 ಮೀ3 ~160 ಮೀ3.

ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೀರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(1) ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಪೆಂಡೆಡ್ ಮ್ಯಾಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಸರಣವು ನೀರನ್ನು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವು ಬ್ಲೋಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡುವುದು ಸುಲಭ, ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಳಿಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ತಿರುಳಿನ ಗುಂಪನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ನೀರಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಪೈಕ್ ಒತ್ತಡವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಗಂಭೀರ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನ.
4. ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಕರಗಿದರೂ, ಸ್ಪಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳು ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಳಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ.

ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ, ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜವಳಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನದು ಸುಮಾರುನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ನೇಯ್ದಬಟ್ಟೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಚಯ, ನೀವು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ತಯಾರಕರು.