स्पनलेस्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची प्रक्रिया काय आहे? | जिन्हाओचेंग

 

कापडाबद्दलचे आपले ज्ञान आता कमी होत चालले आहे, विशेषतः आपण अनेक प्रकारच्या कापडांशी परिचित नाही. तुम्हाला तर स्पन लेस नॉनवोव्हनबद्दल नक्कीच माहिती नसेल. विश्वास ठेवा, कापड उत्पादनात गुंतलेले माझे अनेक मित्र...स्पनलेस्ड नॉनवोव्हनहे परिचित आहे की, बहुतेक कापड एकमेकांत गुंडाळलेल्या तंतूंपासून बनवलेले असतात, आणि स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन देखील याला अपवाद नाही. तथापि, ते तंतूंच्या अनेक थरांनी बनलेले असते आणि त्यात तंतूंची एक विशेष विस्तृत श्रेणी समाविष्ट असते. पुढील गोष्टी समजून घेऊया.स्पनलेस्ड नॉन-वोव्हन पुरवठादाराचेउत्पादन प्रक्रिया कशी असते.

स्पनलॅक्ड नॉन-विणकाम प्रक्रिया:

अ. तंतुमय कच्चा माल → मोकळे करणे आणि मिसळणे → कार्डिंग → नेट लेइंग → ड्राफ्टिंग → पूर्व-ओले करणे → पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह स्पंकिंग → फिनिशिंग → वाळवणे → गुंडाळणे: जल प्रक्रिया चक्र.

ब. फायबर कच्चा माल → उघडणे आणि मिसळणे → विंचरणे आणि अव्यवस्थित जाळी → पूर्व-ओले करणे → सकारात्मक आणि नकारात्मक मसाला लावणे → अंतिम रूप देणे → वाळवणे → गुंडाळणे: जल प्रक्रिया चक्र.

वेगवेगळ्या नेटिंग पद्धतींमुळे अंतिम उत्पादनाच्या अनुदैर्ध्य आणि अनुप्रस्थ शक्तीच्या गुणोत्तरावर परिणाम होतो.

प्रक्रिया 'अ' फायबर नेटवर्कच्या अनुदैर्ध्य आणि अनुप्रस्थ शक्तीचे गुणोत्तर अधिक चांगल्या प्रकारे समायोजित करू शकते, जी स्पनलेस सिंथेटिक लेदर बेस कापडाच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. प्रक्रिया 'ब' स्पनलेस सॅनिटरी मटेरियल्सच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.

पूर्व-ओले करण्याचा उद्देश

पाणी आत येण्याच्या मार्गासह तयार होणाऱ्या फायबर नेटला मजबुती देण्यासाठी पूर्व-आर्द्रीकरण उपचार केला पाहिजे.

पूर्व-ओल्या करण्याच्या पद्धतीचा उद्देश लोकरीच्या तंतूंचे जाळे घट्ट करणे, त्यातील हवा काढून टाकणे, जाळ्याला स्पंजच्या भागात प्रवेश करू देणे हा आहे, जेणेकरून ते पाण्याच्या झोताची ऊर्जा प्रभावीपणे शोषून घेऊ शकेल आणि तंतूंच्या गुंतागुंतीचा प्रभाव वाढवू शकेल.

ओले करण्याच्या सामान्य पद्धती:

1. दुहेरी नेट क्लॅम्पिंग प्रकार
2. छिद्र आणि ट्रान्समिशन पडदा असलेला क्लॅम्पिंग प्रकारचा रोलर

पाण्यातील काटेरी वनस्पती

प्री-वेट फायबर नेटवर्कमधून स्पनेट क्षेत्रात, वॉटर स्पनहेड जेट बोर्डवरील पाण्याच्या फवाऱ्यातून अनेक सूक्ष्म पाण्याचे कण फायबर नेटवर्ककडे उभ्या दिशेने फेकले जातात.

पाण्याच्या फवाऱ्यामुळे फायबर नेटचे काही धागे सरकतात, ज्यात फायबर नेटच्या विरुद्ध दिशेकडील उभ्या हालचालीचाही समावेश असतो. पाण्याचा फवारा फायबर नेटमधून गेल्यानंतर, पडद्याच्या किंवा ड्रमच्या विरुद्ध दिशेमुळे तो वेगवेगळ्या दिशांना विखुरला जातो.

पाण्याच्या झोताचा आघात आणि उलटलेल्या पाण्याच्या प्रवाहाच्या दुहेरी क्रियेमुळे, फायबर नेटमधील तंतूंमध्ये विस्थापन, भेदन, गुंडाळणे, अडकणे आणि इतर घटना घडतात, ज्यामुळे असंख्य लवचिक गुंते तयार होतात, आणि त्यामुळे फायबर नेट अधिक मजबूत होऊ शकते.

वॉटर जेटद्वारे फायबर नेट स्ट्रक्चरवर उभ्या दिशेने फवारा मारल्याने, फायबर नेट स्ट्रक्चरचे नुकसान प्रभावीपणे कमी करता येते आणि त्याचा जास्तीत जास्त उपयोग करता येतो, जे त्याचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.स्पनलेस्ड नॉनवोव्हनसाहित्य.

स्पंकिंग मजबुतीकरणाच्या तीन मुख्य पद्धती आहेत, त्या म्हणजे, फ्लॅट नेट स्पंकिंग, ड्रम स्पंकिंग, स्पंकिंग, स्पंकिंग इत्यादी.

स्पाइन्सच्या मजबुतीकरण प्रक्रियेमध्ये, स्पाइन्सच्या परिघावर स्पाइन्सची मांडणी केली जाते आणि स्पाइन्समधून येणारा पाण्याचा झोत ग्रहण करण्यासाठी फायबर नेट स्पाइन्सवर शोषले जाते.

फायबर नेट कोणत्याही विचलनाशिवाय ड्रमवर शोषले जाते, जे उच्च गतीच्या उत्पादनासाठी अनुकूल असते.

त्याच वेळी, तंतूंचे जाळे काटेरी भागाच्या पृष्ठभागावर सरकते, ज्यामुळे काटेरी पृष्ठभाग शिथिल होतो आणि विरुद्ध बाजू संकुचित होते, जे पाण्याच्या झोताच्या प्रवेशासाठी आणि तंतूंच्या प्रभावी गुंडाळणीसाठी अनुकूल असते.

ड्रम धातूच्या सिलेंडरने छिद्रित केलेला असून त्यात निर्जलीकरण यंत्रणा बसवलेली आहे. फ्लॅट स्क्रीन स्पंजर पद्धतीने बळकट केलेल्या आधारभूत पडद्याच्या तुलनेत, पाण्याच्या प्रवाहावर याचा चांगला प्रतिक्षेप प्रभाव पडतो.

स्पनलेस पद्धत आणि फ्लॅट नेट पद्धत यांचा एकत्रित वापर सामर्थ्य वाढवू शकतो आणि कमकुवतपणा टाळू शकतो, तसेच त्यांच्या फायद्यांचा पुरेपूर उपयोग करू शकतो. सामान्यतः, स्पनलेस पद्धतीसाठी पहिली आणि दुसरी पायरी असते, तर फ्लॅट नेट पद्धतीसाठी तिसरी पायरी असते.

स्पाइन मजबुतीकरण प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्पाइनची संख्या ७ ते १२ असते आणि पाण्याचा सामान्य दाब ६० ते २५० बार असतो, जो प्रति एकक क्षेत्रातील फायबर नेटवर्कच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादन गतीवर अवलंबून असतो. स्पाइनचा दाब सहसा कमी ते जास्त ते कमी असा सेट केला जातो.

पाण्याच्या झोताच्या संरचनेचे विश्लेषण. जलगतिकीनुसार, झोताच्या छिद्रातून पाणी फवारले जाते, ज्याला पाण्याखाली न बुडलेला मुक्त प्रक्षुब्ध झोत म्हटले जाऊ शकते.

प्रक्षुब्ध झोताच्या आडव्या स्पंदनामुळे आणि हवेच्या संवहन झोताच्या घर्षण प्रतिरोधामुळे, समूहातून निघणारा पाण्याचा झोत हळूहळू विखुरलेल्या थेंबांमध्ये रूपांतरित होतो.

निर्जलीकरण

निर्जलीकरणाचा उद्देश फायबर नेटमधील उर्वरित ओलावा वेळेवर काढून टाकणे हा आहे, जेणेकरून पुढील वॉटर नीडल टोचण्याच्या परिणामावर परिणाम होणार नाही.

जेव्हा फायबर नेटमध्ये जास्त पाणी अडकते, तेव्हा पाण्याच्या झोतची ऊर्जा विखुरली जाते, जे फायबरच्या गुंतागुंतीसाठी अनुकूल नसते.

स्पंकिंग प्रक्रियेनंतर, फायबर नेटमधील ओलावा कमी होतो, ज्यामुळे सुकवण्याच्या प्रक्रियेतील ऊर्जेचा वापर कमी होण्यास मदत होते.

पाणी प्रक्रिया आणि अभिसरण

स्पनलेस नॉन-वोव्हन उत्पादन प्रक्रियेतील पाण्याचा वापर, उत्पादन प्रति दिन सुमारे ५ टन पर्यंत, प्रति तास पाणी १५० m3 ~ १६० m3.

पाण्याची बचत करण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, पाण्यावर प्रक्रिया करून त्याचा पुनर्वापर करणे आवश्यक आहे.

(1) स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन्ससाठी पाण्याची आवश्यकता

1. तरंगत्या कणांचे प्रमाण जास्त असल्यास फिल्टर बॅग आणि फिल्टर एलिमेंटचे आयुष्य कमी होते.
2. सेंद्रिय पदार्थांच्या विरघळलेल्या किंवा कलिल स्वरूपामुळे पाणी गढूळ आणि रंगीत होते. अशा प्रकारचे पदार्थ ब्लोहोलमध्ये सहजपणे जमा होतात, तंतूंना चिकटतात, त्यामुळे उत्पादनाच्या पांढरेपणावर परिणाम होतो.
3. या शोधात उच्च दाब पंपाद्वारे सूक्ष्मजैविक लगदा गटाची वाहतूक करताना, पाण्याचे छिद्र लवकर बंद होते, परिणामी दाब अचानक वाढतो आणि गंभीर शटडाउनची घटना घडते.
4. स्पंकिंग दरम्यान अजैविक क्षारांमध्ये ॲनायन किंवा कॅटायन विरघळले तरी, स्पंकिंग प्रक्रियेवर परिणाम होतो. कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम आयन पाईप्स आणि उपकरणांवर घाण निर्माण करतात, आणि लोह, मॅंगनीज व तांब्याच्या प्लाझ्मामुळे सहजपणे रंगीत पदार्थ तयार होतात. पांढऱ्या स्वच्छताविषयक साहित्याच्या उत्पादनावर कठोर नियंत्रण ठेवले पाहिजे. जेव्हा क्लोरीनचे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा उपकरणांचे क्षरण होण्याची शक्यता असते.

स्पनलेस्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक हे विविध प्रकारच्या तंतूंनी बनलेले असते, परंतु याला औपचारिकपणे स्पनलेस्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक म्हणता येत नाही, कारण यात सूत कातले जात नाही, तर कापड प्रक्रियेमध्ये स्वयंचलित फवारणीचा वापर केला जातो. ही पद्धत वेगवेगळ्या तंतूंना एकत्र आणते आणि कापडाचा टिकाऊपणा वाढवते, ज्यामुळे त्याची गुणवत्ता सुधारते.

वरील माहिती याबद्दल आहेस्पनलेस्ड नॉन-वोव्हनफॅब्रिक प्रक्रियेसंबंधित परिचय, जर तुम्हाला नॉन-वोव्हन फॅब्रिकबद्दल अधिक माहिती जाणून घ्यायची असेल, तर आमच्या तज्ञांशी संपर्क साधा.स्पनलेस्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक उत्पादक.