Care este procesul de fabricare a materialului nețesut prin filare | JINHAOCHENG

 

Cunoștințele noastre despre țesături devin din ce în ce mai puține acum, mai ales că nu sunt familiarizați cu multe tipuri de țesături, cu siguranță nu cunoașteți dantelă nețesută, credeți că mulți prieteni se ocupă de producția de țesături, pentrunețesut filateste familiar, majoritatea țesăturilor sunt fabricate din fibre înfășurate reciproc, materialul nețesut prin spunlacing nu este excepțional, însă este compus din mai multe straturi de fibre și conține o gamă deosebit de largă de fibre, următoarele pentru a înțelegefurnizor de țesături nețesute spunlacedprocesul de producție este cum.

Proces de țesut prin filare:

A. Materie primă fibroasă → slăbire și amestecare → cardare → așezare a plasei → întindere → pre-umectare → filare pozitivă și negativă → finisare → uscare → înfășurare: ciclu de tratare a apei.

B. Materie primă fibroasă → deschidere și amestecare → pieptănare și plasă dezordonată → → pre-umectare → condimentare pozitivă și negativă → finisare → uscare → înfășurare: ciclu de tratare a apei.

Diferite metode de plasare afectează raportul de rezistență longitudinală și transversală al produsului final.

Procesul A poate ajusta mai bine raportul de rezistență longitudinală și transversală a rețelei de fibre, ceea ce este potrivit pentru producerea de țesătură de bază din piele sintetică filată. Procesul B este potrivit pentru producerea de materiale sanitare filate.

scopul pre-umidificării

Tratamentul de preumidificare trebuie efectuat pentru a consolida plasa de fibre formată cu o admisie de apă.

Scopul metodei de pre-umectare este de a etanșa plasa de fibre de lână, de a elimina aerul din plasa de fibre, de a face plasa de fibre să intre în zona buretelui, de a absorbi eficient energia jetului de apă și de a spori efectul de încurcare a fibrelor.

Metode comune de pre-umectare:

1. Tip de prindere cu plasă dublă
2. Tip de prindere cu rolă cu orificiu și perdea de transmisie

spin de apă

Prin rețeaua de fibre pre-umede în zona filării, placa cu jet de apă a capului de filare emite o multitudine de micro-apă, împușcată vertical în rețeaua de fibre.

Jetul de apă provoacă deplasarea unor fibre ale plasei de fibre, inclusiv mișcarea verticală în direcția opusă plasei de fibre. După ce jetul de apă trece prin plasa de fibre, acesta este împrăștiat în direcții diferite de direcția opusă a cortinei sau tamburului.

Datorită dublei acțiuni a impactului jetului de apă și a fluxului de apă cu recul, fibrele din plasa de fibre prezintă fenomene de deplasare, penetrare, înfășurare, blocare și alte fenomene, formând nenumărate încurcături flexibile, astfel încât plasa de fibre poate fi întărită.

Jetul vertical al structurii rețelei de fibre cu jet de apă poate reduce eficient deteriorarea structurii rețelei de fibre și o poate utiliza la maximum, ceea ce este de mare importanță pentru îmbunătățirea proprietăților.nețesut filatmateriale.

Există trei metode principale de armare prin filare, și anume, filarea cu plasă plată, filarea cu tambur, filarea, filarea și așa mai departe.

În procesul de armare a țepilor, țepii sunt aranjați de-a lungul circumferinței lor, iar plasa de fibre este adsorbită pe țepi pentru a primi jetul de apă de la aceștia.

Plasa de fibră este adsorbită pe tambur fără abateri, ceea ce conduce la o producție de mare viteză.

În același timp, plasa de fibre se mișcă pe suprafața zonei spinoase pentru a relaxa suprafața spinoasă și a comprima partea opusă, ceea ce favorizează penetrarea jetului de apă și înfășurarea eficientă a fibrelor.

Tamburul este perforat de un cilindru metalic și echipat cu un dispozitiv de deshidratare. Comparativ cu cortina de susținere cu sită plată, aceasta are un efect de recul bun asupra curgerii apei.

Metoda spunlaced combinată cu metoda plasei plate, plasa plată combinată cu plasa plată poate promova punctele forte și evita punctele slabe, poate valorifica avantajele acestora, generală unu, două metode spunlaced pentru metoda spunlaced, al treilea pas pentru metoda plasei plate.

Numărul de fibre utilizate în mod obișnuit în procesul de armare a fibrelor este de 7~12, iar presiunea obișnuită a apei este de 60~250 bar, în funcție de calitatea rețelei de fibre pe unitatea de suprafață și de viteza de producție. Presiunea pe fibre este de obicei setată de la mic la mare și apoi de la mic.

Analiza structurii jetului de apă. Conform hidrodinamicii, apa pulverizează din orificiul jetului, care poate fi numit un jet turbulent liber, nescufundat.

Din cauza pulsației transversale a jetului turbulent și a rezistenței la frecare a jetului de convecție a aerului, jetul de apă din cluster se transformă treptat în picături dispersate.

deshidratare

Scopul deshidratării este de a elimina la timp umiditatea reziduală din plasa de fibre, astfel încât să nu afecteze efectul înțepării următorului ac de apă.

Când există prea multă apă prinsă în plasa de fibre, energia jetului de apă va fi dispersată, ceea ce nu este propice încurcării fibrelor.

După procesul de filare, umiditatea din plasa de fibre este redusă la minimum, ceea ce este benefic pentru reducerea consumului de energie al uscării.

tratarea și circulația apei

Consumul de apă pentru procesul de producție a materialului nețesut Spunlace, cu o producție de până la 5 tone/zi sau cam așa ceva, iar cantitatea de apă pe oră este de 150 m3 ~ 160 m3.

Pentru a economisi apă și a reduce costurile de producție, apa trebuie tratată și reciclată.

(1) Necesarul de apă pentru materialele nețesute filate

1. Conținutul ridicat de materii în suspensie va scurta durata de viață a sacului de filtrare și a elementului filtrant.
2. Dispersia dizolvată sau coloidală a materiei organice tinde să tulbure apa și să o coloreze. Acest tip de material se depune ușor în orificiul de evacuare, aderă la fibre, afectând astfel albul produsului.
3. Invenția, prin intermediul pompei de înaltă presiune pentru transportul grupului microbian de celuloză, va bloca rapid orificiul de apă, rezultând o creștere bruscă a presiunii, un fenomen grav de oprire.
4. Indiferent dacă anionii sau cationii sunt dizolvați în săruri anorganice în timpul filării, procesul de filare va fi afectat. Ionii de calciu și magneziu produc murdărie pe țevi și echipamente, iar plasmele de fier, mangan și cupru produc cu ușurință materiale colorate. Producția de materiale sanitare albe trebuie controlată strict. Atunci când conținutul de clor este ridicat, este ușor să se provoace coroziunea echipamentelor.

Materialul nețesut spunlaced, materialul nețesut spunlaced, este compus dintr-o varietate de fibre, dar nu poate fi numit oficial material nețesut spunlaced, deoarece nu se toarcă, ci procesul textil pulverizează automat. Această metodă combină diferite fibre și sporește durabilitatea materialului, îmbunătățind astfel calitatea acestuia.

Cele de mai sus sunt desprematerial nețesut filatIntroducere legată de procesul de fabricație a țesăturilor, dacă doriți să aflați mai multe despre informațiile despre țesăturile nețesute, vă rugăm să contactați profesioniștii noștriproducători de țesături nețesute prin spunlacing.