Hva er prosessen med spunlaced non-woven stoff | JINHAOCHENG

 

Kunnskapen vår om stoff blir mindre og mindre nå. Spesielt er vi ikke kjent med mange typer stoffer. Du kjenner absolutt ikke til spunnet blonde, og tror at mange venner driver med produksjon av stoff, for eksempelspunlaced nonwovener kjent, de fleste stoffene er laget av fibre som vikles sammen, spunlaced nonwoven er heller ikke eksepsjonell. Imidlertid er den sammensatt av flere lag med fiber, og den inneholder et spesielt bredt spekter av fibre, følgende for å forståleverandør av spunlaced non-wovenproduksjonsprosessen er hvordan.

Spunlaced ikke-vevende prosess:

A. Fiberråmateriale → løsne og blande → karding → nettlegging → utkasting → forfukting → positiv og negativ spunking → etterbehandling → tørking → vikling: vannbehandlingssyklus.

B. Fiberråmateriale → åpning og blanding → kjemming og uordnet netting → → forfukting → positiv og negativ krydring → etterbehandling → tørking → vikling: vannbehandlingssyklus.

Ulike nettingmetoder påvirker forholdet mellom lengde- og tverrgående styrke og det endelige produktet.

Prosess A kan bedre justere forholdet mellom lengde- og tverrgående styrke i fibernettverket, noe som er egnet for produksjon av spunlaced syntetisk lærbaseduk. Prosess B er egnet for produksjon av spunlaced sanitærmaterialer.

Formålet med forfuktingen

Forfuktingsbehandling bør utføres for å forsterke det formende fibernettet med et vanninntak.

Formålet med forfuktingsmetoden er å gjøre ullfibernettet tett, eliminere luften i fibernettet, få fibernettet til å trenge inn i svampområdet, effektivt absorbere energien fra vannstrålen og forbedre fibersammenfiltringseffekten.

Vanlige forfuktingsmetoder:

1. Dobbel nettklemmetype
2. Klemmetype rulle med hull og overføringsgardin

vanntorn

Gjennom det forvåte fibernettverket inn i spunnetområdet, spruter vannspunnhodet på vannet en mengde mikrovann, vertikalt skudd til fibernettverket.

Vannstrålen får noen fibre i fibernettet til å forskyve seg, inkludert den vertikale bevegelsen i motsatt retning av fibernettet. Etter at vannstrålen passerer gjennom fibernettet, spres den i forskjellige retninger av den motsatte retningen av gardinen eller trommelen.

På grunn av dobbeltvirkningen av vannstrålepåvirkning og rekylvannstrøm, har fibrene i fibernettet forskyvnings-, penetrasjons-, viklings-, låsings- og andre fenomener, noe som danner utallige fleksible floker, slik at fibernettet kan styrkes.

Den vertikale vannstrålen i fibernettstrukturen kan effektivt redusere skaden på fibernettstrukturen og sørge for maksimal utnyttelse, noe som er av stor betydning for å forbedre egenskapene tilspunlaced nonwovenmaterialer.

Det finnes tre hovedmetoder for armering med spunking, nemlig flatnett-spunking, trommel-spunking, spunking, spunking og så videre.

I forsterkningsprosessen av pigger er pigger anordnet langs omkretsen av piggene, og fibernettet absorberes på piggene for å motta vannstrålen fra piggene.

Fibernettet adsorberes på trommelen uten avvik, noe som bidrar til høyhastighetsproduksjon.

Samtidig beveger fibernettet seg på overflaten av det piggete området for å slappe av den piggete overflaten og komprimere den motsatte siden, noe som bidrar til vannstrålepenetrasjon og effektiv vikling av fibrene.

Trommelen er perforert av en metallsylinder og utstyrt med en dehydreringsanordning. Sammenlignet med støtteskjermen forsterket med flatskjermsvampmetoden, har den god rekyleffekt på vannstrømmen.

Spunlaced-metoden kombinert med flatnettmetoden, flatnett kombinert med flatnett kan fremme styrker og unngå svakheter, kan spille på sine fordeler, generelt sett en, to spunlaced-metoder for spunlaced-metoden, det tredje trinnet for flatnettmetoden.

Antallet ryggrør som vanligvis brukes i ryggrørsforsterkning er 7–12, og det vanlige vanntrykket er 60–250 bar, avhengig av kvaliteten på fibernettverket per arealenhet og produksjonshastighet. Ryggrørtrykket settes vanligvis fra lavt til høyt til lavt.

Strukturanalyse av vannstråle. I følge hydrodynamikk spruter vann fra strålehullet, som kan kalles en ikke-nedsenket fri turbulent stråle.

På grunn av den tverrgående pulseringen til den turbulente strålen og friksjonsmotstanden til luftkonveksjonsstrålen, blir vannstrålen fra klyngen gradvis omdannet til spredte dråper.

dehydrering

Formålet med dehydrering er å fjerne gjenværende fuktighet i fibernettet i tide, for ikke å påvirke effekten av å stikke den neste vannnålen.

Når det er for mye vann fanget i fibernettet, vil vannstråleenergien bli spredt, noe som ikke bidrar til fibersammenfiltring.

Etter sentrifugeringsprosessen minimeres fuktigheten i fibernettet, noe som er gunstig for å redusere energiforbruket til tørking.

vannbehandling og sirkulasjon

Vannforbruk i produksjonsprosessen for spunlace-non-woven er opptil 5 tonn/dag, og vannforbruket er 150 m3 ~ 160 m3 per time.

For å spare vann og redusere produksjonskostnadene, må vannet behandles og resirkuleres.

(1) Vannkrav for spunlaced nonwovens

1. Høyt innhold av suspendert materiale vil forkorte levetiden til filterposen og filterelementet.
2. Oppløst eller kolloidal dispersjon av organisk materiale har en tendens til å gjøre vannet grumsete og farget. Denne typen materiale er lett å avsette i blåsehullet, feste seg til fiberen, og dermed påvirke produktets hvithet.
3. Oppfinnelsen ved hjelp av høytrykkspumpen for å transportere mikrobiell massegruppe vil raskt tette vannhullet, noe som resulterer i en plutselig trykkstigning og et alvorlig nedstengningsfenomen.
4. Enten anioner eller kationer løses opp i uorganiske salter under spunking, vil spunkingprosessen bli påvirket. Kalsium- og magnesiumioner produserer smuss på rør og utstyr, og jern-, mangan- og kobberplasmaer produserer lett fargede materialer. Produksjonen av hvite sanitærmaterialer bør kontrolleres strengt. Når klorinnholdet er høyt, er det lett å forårsake korrosjon av utstyr.

Spunlaced non-woven stoff, spunlaced non-woven stoff er sammensatt av en rekke fibre, men dette kan ikke formelt kalles spunlaced non-woven stoff, fordi det ikke spinner, men tekstilprosessen til automatisk sprøyting. Denne metoden kombinerer forskjellige fibre og forbedrer stoffets holdbarhet, og forbedrer dermed kvaliteten.

Det ovennevnte handler omspunlaced non-wovenIntroduksjon til stoffprosess. Hvis du vil vite mer om informasjon om ikke-vevd stoff, er du velkommen til å kontakte våre fagfolk.produsenter av spunlaced ikke-vevd stoff.