Ипирилген токулбаган кездемени токуу процесси кандай? | Цзинхаочен

 

Биздин кездеме жөнүндөгү билимибиз азыр барган сайын азайып баратат, айрыкча кездемелердин көптөгөн түрлөрү менен тааныш эмеспиз, сиз ийрилген токулган эмес жипти билбейсиз, көптөгөн досторум кездеме өндүрүү менен алектенет деп ишенем, анткениийрилген токулбаган кездемеБелгилүү болгондой, кездемелердин көпчүлүгү бири-бири менен оролгон буладан жасалган, ийрилген токулбаган кездеме да өзгөчө эмес, бирок ал буланын бир нече катмарынан турат жана анын курамында өзгөчө кеңири була бар, түшүнүү үчүн төмөнкүлөр керекийрилген токулбаган кездеме жеткирүүчүсүөндүрүш процесси - бул кантип.

Ийирилген токулбаган процесс:

A. Була чийки заты → жумшартуу жана аралаштыруу → тыкандоо → тор төшөө → чийүү → алдын ала нымдоо → оң жана терс шпунктуралоо → бүтүрүү → кургатуу → ороо: сууну тазалоо цикли.

B. була чийки заты → ачуу жана аралаштыруу → тарактоо жана башаламан торчо → → алдын ала нымдоо → оң жана терс татымалдоо → бүтүрүү → кургатуу → ороо: сууну тазалоо цикли.

Ар кандай торчо ыкмалары акыркы продуктунун узунунан жана туурасынан кеткен бекемдик катышына таасир этет.

А процесси була тармагынын узунунан жана туурасынан кеткен бекемдик катышын жакшыраак тууралай алат, бул шпинат синтетикалык булгаары негизги кездемесин өндүрүүгө ылайыктуу. В процесси шпинатталган санитардык материалдарды өндүрүүгө ылайыктуу.

алдын ала нымдаштыруунун максаты

Калыптануучу була торун суу кирүүчү жер менен бекемдөө үчүн алдын ала нымдаштыруучу иштетүү жүргүзүлүшү керек.

Алдын ала суулоо ыкмасынын максаты - жүн буласынын торун бекемдөө, була торундагы абаны жок кылуу, була торун губка аймагына киргизүү, суу агымынын энергиясын натыйжалуу сиңирүү, буланын чырмалышуу эффектин күчөтүү.

Алдын ала нымдаштыруунун кеңири таралган ыкмалары:

1. Кош тор кысуу түрү
2. Тешиги жана трансмиссиялык пардасы бар кысуучу роликтин түрү

суу тикени

Алдын ала нымдалган була тармагы аркылуу ийрилген аймакка, суу түтүгүнүн суу ийрилген баштуу агымы була тармагына тик багытта бир нече микро сууну агызып жиберет.

Суу агымы була тармагынын айрым булаларынын жылышына, анын ичинде була тармагынын карама-каршы багытына вертикалдуу кыймылга алып келет. Суу агымы була тармагынан өткөндөн кийин, ал көшөгө же барабандын карама-каршы багыты менен ар кайсы багыттарга чачырап кетет.

Суу агымынын соккусунун жана артка чегинүүчү суу агымынын кош аракетинен улам, була тармагындагы булалар жылышууга, кирүүгө, ийилүүгө, кулпуланууга жана башка кубулуштарга дуушар болуп, сансыз ийкемдүү чаташкан жерлерди пайда кылат, ошондуктан була тармагын бекемдөөгө болот.

Суу агымы менен була торунун түзүмүнүн вертикалдуу агымы була торунун түзүмүнө келтирилген зыянды натыйжалуу азайтып, аны максималдуу пайдаланууга мүмкүндүк берет, бул анын касиеттерин жакшыртуу үчүн чоң мааниге ээ.ийрилген токулбаган кездемематериалдар.

Шпункировка менен арматуралоонун үч негизги ыкмасы бар, атап айтканда, жалпак тор шпункировкасы, барабан шпункировкасы, шпункировка, шпункировка жана башкалар.

Тикендерди бекемдөө процессинде тикендер тикенектердин айланасы боюнча жайгаштырылат, ал эми була тору тикендерден суу агымын кабыл алуу үчүн тикенектерге адсорбцияланат.

Була тор барабанга четтөөсүз адсорбцияланат, бул жогорку ылдамдыктагы өндүрүшкө өбөлгө түзөт.

Ошол эле учурда, була тор тикенектүү жердин бетинде кыймылдап, тикенектүү бетти бошотуп, карама-каршы тарабын кысат, бул суунун агымынын өтүшүнө жана булалардын натыйжалуу оролушуна өбөлгө түзөт.

Барабан металл цилиндр менен тешилген жана суусуздандыруучу түзүлүш менен жабдылган. Жалпак экрандуу шпунжер ыкмасы менен бекемделген тирөөч тор парда менен салыштырганда, ал суунун агымына жакшы кайтаруу таасирин тийгизет.

Ийирилген ыкма жалпак тор ыкмасы менен айкалышкан, жалпак тор жалпак тор менен айкалышканда күчтүү жактарын арттырып, алсыз жактарынан кача алат, алардын артыкчылыктарын колдоно алат, жалпысынан биринчи, ийилген ыкма үчүн эки ийилген ыкма, жалпак тор ыкмасы үчүн үчүнчү кадам.

Тикендер менен бекемдөө процессинде кеңири колдонулган тикенектердин саны 7ден 12ге чейин, ал эми суунун жалпы басымы 60тан 250 барга чейин, бул бирдик аянтына туура келген була тармагынын сапатына жана өндүрүш ылдамдыгына жараша болот. Тикендердеги басым, адатта, төмөнкүдөн жогоркуга жана төмөнкүгө чейин коюлат.

Суу агымынын түзүлүшүн талдоо. Гидродинамикага ылайык, суу агым тешигинен чачырайт, аны сууга чөкпөгөн эркин турбуленттүү агым деп атоого болот.

Турбуленттүү агымдын туурасынан кеткен пульсациясынан жана аба конвекциясынын сүрүлүү каршылыгынан улам, кластерден чыккан суу агымы акырындык менен чачыранды тамчыларга айланат.

суусуздануу

Кургатуу максаты - була торундагы калдык нымдуулукту өз убагында кетирүү, ошондо кийинки суу ийнесин сайып салуу таасирине таасир этпейт.

Була тармагында өтө көп суу кармалып калганда, суу агымынын энергиясы чачырап кетет, бул буланын чырмалышына шарт түзбөйт.

Шпункировкалоо процессинен кийин, була торундагы нымдуулук минималдаштырылат, бул кургатуунун энергия сарптоосун азайтууга пайдалуу.

сууну тазалоо жана айландыруу

Шпинат токулбаган кездеме өндүрүү процессинде суу сарпталат, өндүрүмдүүлүгү күнүнө 5 тоннага чейин, саатына 150 м3 ~ 160 м3 суу.

Сууну үнөмдөө жана өндүрүш чыгымдарын азайтуу үчүн сууну тазалап, кайра иштетүү керек.

(1) Ипилген токулбаган кездемелердин сууга болгон талаптары

1. Жогорку деңгээлде асма зат чыпка баштыктарынын жана чыпка элементинин иштөө мөөнөтүн кыскартат.
2. Органикалык заттардын эриген же коллоиддик дисперсиясы сууну булуттуу жана түстүү кылат. Мындай материал үйлөмө тешикке оңой түшүп, булага жабышып, продуктунун аппактыгына таасир этет.
3. Микробдук пульпа тобун ташуу үчүн ойлоп табуу жогорку басымдагы насос аркылуу суу тешигин тез бүтөп, натыйжада басым кескин көтөрүлүп, олуттуу өчүрүү кубулушуна алып келет.
4. Шпункинг учурунда органикалык эмес туздарда аниондор же катиондор эрисе да, шпункинг процессине таасир этет. Кальций жана магний иондору түтүктөрдө жана жабдууларда кир пайда кылат, ал эми темир, марганец жана жез плазмалары түстүү материалдарды оңой эле пайда кылат. Ак санитардык материалдарды өндүрүү катуу көзөмөлгө алынышы керек. Хлордун курамы жогору болгондо, жабдуулардын дат басуусу оңой.

Ийирилген токулбаган кездеме, ийрилген токулбаган кездеме ар кандай булалардан турат, бирок аны расмий түрдө ийрилген токулбаган кездеме деп атоого болбойт, анткени ал ийрибейт, бирок текстиль автоматтык түрдө чачыратууга айланат. Бул ыкма ар кандай булаларды бириктирип, кездеменин бышыктыгын жогорулатат, ошону менен анын сапатын жакшыртат.

Жогорудагылар жөнүндөийрилген токулбаган кездемекездеме процессине байланыштуу кириш сөз, эгер сиз токулбаган кездеме жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, биздин кесипкөй адиске кайрылууга кош келиңизийрилген токулбаган кездеме өндүрүүчүлөрү.