ከፍተኛ ጥራት ያለው የቀለጠ ጨርቅ እንዴት ማምረት እንደሚቻል | ጂንሃኦቼንግ

በአሁኑ ጊዜ በጣም መሠረታዊ የሆኑ መስፈርቶች ለየቀለጠ ጨርቅ በገበያ ላይ የማጣሪያው ውጤት 90%፣ 95% ወይም 99% እንዲሁም ተለዋዋጭነት እና ጥንካሬ ያላቸው ሲሆን እነዚህም በጣም መሠረታዊ መስፈርቶች ናቸው። ሆኖም ግን፣ በአሁኑ ጊዜ ብዙየቀለጠ የጨርቅ አምራቾችእነዚህን መሰረታዊ መስፈርቶች ማሟላት አይችሉም፣ ጥሬ እቃዎችን እና ከውጭ የሚመጡ ሻጋታዎችን መቀየር፣ እና የማሽኑን ዋና ለማስተካከል ብዙ ገንዘብ መክፈል፣ የሙቀት መጠኑን ማስተካከል፣ በአየር ቢላዋ እና በስፒነርት መካከል ያለውን ርቀት መቀየር፣ ወይም ኤሌክትሬት ማስተርባች መጨመር፣ ወዘተ። ሊመረት የሚችለው ጨርቅ አሁንም ብዙ ችግሮች አሉት፣ ወይ በአንድ ሌሊት እየጠነከረ፣ ተለዋዋጭነት፣ ጥንካሬ ጠፍቷል፣ እና ማስተርባች ሲጨመር የማጣሪያ ውጤቱ ጨርሶ አልተሻሻለም፣ እና አንዳንድ ደንበኞች ኤሌክትሮስታቲክ ኤሌክትሬት ህክምና እንዳደረግን እና በዚያው ቀን 95 ኪሎዋት እንደደረሰ በመግለጽ ለማልቀስ ይጓጓሉ። በማግስቱ ሁሉም ኤሌክትሮስታቲክ አየኖች ጠፍተዋል፣ እና የማጣሪያ ውጤቱ እንደገና 80+ ሆነ!

የቀለጠ የተነፈሰ ጨርቅ የሂደት መስፈርቶች

ስሜቱ ለመረዳት የሚቻል ነው፣ ነገር ግን ህክምና ለመፈለግ መቸኮል የለበትም፣ የችግሩን ነጥብ ማወቅ አለበት፣ ለስላሳ ማድረጊያ፣ POE እና ሌሎች ረዳት ንጥረ ነገሮችን መጨመር በተመለከተ፣ አሁንም በአንድ ሌሊት ምንም አይነት ጥንካሬ የለም፣ በጣም ተሰባሪ ነው፣ ይህ የሚከሰተው በተሻሻለው ፖሊፕሮፒሊን ሁለተኛ ክሪስታላይዜሽን ምክንያት ነው፣ በብዙ ምክንያቶች፣ አብዛኛዎቹ የሚቀልጡት የተነፉ ጨርቆች ነጠላ ረድፍ ስፒነርት ናቸው፣ ለምሳሌ አንዳንድ የቦታ ቀዳዳ መዘጋት፣ የሙቀት መጠኑ በቂ አይደለም፣ በቂ ያልሆነ የሐር መሸፈኛ፣ ያልተለመደ ሂደት፣ ያልተስተካከለ የቀለጠ ግፊት ወጥ ያልሆነ ግራም ክብደት ይታያል። ለስላሳነት እና ጥንካሬ የተለያዩ ናቸው። እና መሰረታዊው ቁሳቁስ ጥሩ አይደለም፣ ይህ ሊሻሻል የሚችለው ቁሳቁሱን በመቀየር ወይም የማጠናከሪያ ወኪል በመጨመር ብቻ ነው!

በሚቀልጠው የጨርቅ ሂደት ውስጥ የሚፈለገው አየር ንፁህ ነው፣ እና የጋዝ ምንጭን የሚያቀርቡት መሳሪያዎች በጣም ኢኮኖሚያዊ እና የተረጋጋ የሚቀልጥ የጋዝ ምንጭ መሳሪያዎች ናቸው። ብዙ ትናንሽ የማምረቻ መስመሮች የአየር መጭመቂያዎችን ይጠቀማሉ፣ ምንም እንኳን "ዘይት የሌለው" የአየር መጭመቂያ ቢሆንም፣ በልዩ ውስጣዊ ቅባት አወቃቀሩ ምክንያት፣ ከአየር ፍሰት ጋር የሚወጣ ትንሽ የዘይት ጭጋግ ይኖራል፣ ይህም በሚቀልጠው የተነፋ ጨርቅ ውስጥ ልዩ የሆነ ሽታ ያስከትላል፣ ይህም የማጣሪያ ቅልጥፍናን ይቀንሳል፣ እና የተለያዩ ሙከራዎች ደረጃውን የጠበቁ አይደሉም። የአድናቂው ግፊት በአጠቃላይ ከ98Kpa በታች ከሆነ፣ በአጠቃላይ ከ60-80Kpa በቂ ነው፣ የአየር መጭመቂያ ጥቅም ላይ ከዋለ፣ ግፊቱ በአጠቃላይ ከ5-8 ኪ.ግ ነው፣ እና የሚቀልጠው የተነፋው የጨርቅ ማምረቻ መስመር በጣም ጥሩ ደረጃ ላይ ሲደርስ፣ የሚለካው የዳይ ግፊት 60-70KPA ነው። በግልጽ ለማየት እንደሚቻለው፣ የአየር መጭመቂያ ግፊት በጣም ከፍተኛ ነው፣ በጣም ከፍተኛ ግፊትን መከታተል አያስፈልግም፣ ምርጡ የማምረቻ መስመር በተለያዩ የአየር መጠን አድናቂዎች ወይም የአየር መጭመቂያዎች የተገጠመለት መሆን አለበት፣ የአየር መጭመቂያው ግፊት ከአድናቂው ግፊት ከፍ ያለ ነው፣ ነገር ግን የአየር መጠኑ ከአድናቂው በጣም ያነሰ ነው። ስለዚህ፣ ቅልጥፍናው በጣም ዝቅተኛ ነው።

የሞቀ አየር ፍሰት መጠን መጨመር፣ የሞቀ አየር ሙቀት መጨመር እና የሞቀ አየር ሙቀት መጨመር (የሞቀ አየር ጫፍ) የፋይበሩን ጥራት ሊያሳጣው፣ የሚጠመዝዙ ኖዶች ሊጨምሩ፣ የፋይበሩ ኃይል ወጥነት ያለው እና ጥንካሬው ሊጨምር ይችላል፣ ነገር ግን በተወሰነ ደረጃ ሲጨምር ይቀንሳል። የሞቀ አየር ፍሰት መጠን ወይም የሙቀት መጠን በአግባቡ መቀነስ፣ የሞቀ አየር የስራ ሙቀት (የሞቀ አየር ጫፍ) መቀነስ እና የአካባቢውን የሙቀት መጠን መቀነስ (የሚሽከረከር የአካባቢ ሙቀት) የኖዱን የመንሸራተት መንገድ ትልቅ፣ እጀታው ጠንካራ፣ የፋይበሩ ወፍራም፣ የፖሮሲስ መጠን መጨመር እና የመቋቋም አቅሙ ዝቅተኛ እንዲሆን ሊያደርግ ይችላል። የማጣሪያ ቅልጥፍናው በእጅጉ ይቀንሳል።

በተጨማሪም፣ ስለ ኤሌክትሮስታቲክ ኤሌክትሮት ህክምና ችግር ይነጋገሩ፣ የማስተርባች ጥምርታ ከ2% እስከ 3% ነው፣ ከደረቀ በኋላ በደንብ ያዋህዱት፣ ነገር ግን ለአየር እርጥበት ትኩረት ይስጡ፣ የከፍተኛ ቮልቴጅ ኤሌክትሮስታቲክ ጀነሬተር ምርጫ አሉታዊ የኃይል ምላሽ መሆን አለበት፣ ብዙ ጓደኞች ርካሽ ለመሆን፣ ዝቅተኛ ኃይል ያለው 120kv ኤሌክትሮስታቲክ ኤሌክትሮት ጀነሬተር ይግዙ፣ እውነተኛው ኃይል 30~50kv ብቻ ነው፣ ይህ ኤሌክትሮስታቲክ መምጠጥ በጣም ደካማ ነው፣ ወደ 2 ቀናት ያህል፣ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ ጠፍቷል፣ የማጣሪያው ውጤት ወደ መነሻው ተመልሷል።

የአድናቂዎችን፣ የኤሌክትሮስታቲክ ኤሌክትሮት ሕክምናን እና ሌሎች ሂደቶችን ቀላል በሆነ መንገድ ከተተካ በኋላ፣ የቀለጠው ጨርቅ እስከ 90፣ 95 ድረስ መሆኑን ለማረጋገጥ ሳይሆን፣ በዚህ ሂደት አማካኝነት የተወሰነ ቦታ ሊያሻሽል የሚችለው በዋናው ላይ በመመስረት ነው። ለምሳሌ፣ ከኤሌክትሮስታቲክ ኤሌክትሮት ሕክምና በፊት 40፣ ከኤሌክትሮስታቲክ ኤሌክትሮት ሕክምና በኋላ 75፣ ወይም ከህክምናው በፊት 80፣ ከህክምናው በኋላ 90+ ወይም 95+። ከ95% በላይ ምርጡን የስቴት ኢንዴክስ ማግኘት ከፈለጉ በሂደቱ ውስጥ ያለው እያንዳንዱ ዝርዝር ችላ ሊባል አይችልም። አጠቃላይ ሂደቱ ውስብስብ አይደለም፣ እጅግ በጣም ጥሩ የሂደት መለኪያዎች ጥምረት የምርቱን አካላዊ አመልካቾች በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል፣ ይህም በራሱ መመርመር አለበት።

ከላይ የተጠቀሰው ከፍተኛ ጥራት ያለው ማቅለጫ ጨርቅ እንዴት ማምረት እንደሚቻል መግቢያ ነው፤ ስለ ማቅለጫ ያልሆኑ ጨርቆች የበለጠ ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ።